基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，包括塑化段及注膠段，所述塑化段包括一設(shè)置在所述塑化段內(nèi)部的移動桿及一與所述注膠段連通的流道，所述移動桿可用于封閉所述流道，以使所述塑化段與所述注膠段隔斷，進(jìn)而使所述注膠段保持恒壓。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過移動桿封閉所述流道，以使所述塑化段與所述注膠段隔斷，進(jìn)而使所述注膠段保持真空，保持恒壓，減小壓力損失，使得在注膠過程中，避免了熔膠回流，影響注膠質(zhì)量。
【專利說明】基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓注塑領(lǐng)域，尤其涉及一種基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前所有的低壓注塑設(shè)備中，對于注膠量及注膠壓力的定量控制一直是個有待突破的技術(shù)難題，暫時還沒有一種方式能夠真正實(shí)現(xiàn)定量恒壓注膠。在現(xiàn)在的技術(shù)中，是通過齒輪泵及安全閥同時作用來達(dá)到近似定量恒壓注膠的目的，
[0003]齒輪泵內(nèi)部有兩齒輪，來自于注塑機(jī)的液體膠料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動，最后在兩齒輪嚙合時排出，由于齒輪的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就會連續(xù)發(fā)生，因而在泵的出口就會形成一個連續(xù)排出量，泵每轉(zhuǎn)一圈，排出的量是一樣的，通過安全閥的保護(hù)作用來控制液體膠料內(nèi)部壓力，故在齒輪泵轉(zhuǎn)速一定，氣壓一定的條件下，通夠達(dá)定量恒壓的目的。
[0004]經(jīng)過實(shí)際測試發(fā)現(xiàn)，此技術(shù)不能真正實(shí)現(xiàn)定量恒壓注膠，其會導(dǎo)致很多問題:
[0005](I)注膠段內(nèi)膠料不能保持真空，會有壓力損失，導(dǎo)致膠料回流，使注膠過程中產(chǎn)生氣泡，有損產(chǎn)品質(zhì)量。若恒壓保持時間太短，由于熱脹冷縮作用導(dǎo)致產(chǎn)品縮水；
[0006](2)模具內(nèi)膠料可能會出現(xiàn)過多或過少的現(xiàn)象，會導(dǎo)致注入膠量不同，其會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，過多會使產(chǎn)品側(cè)面產(chǎn)生毛邊，過少會使模具內(nèi)沒有完全填充膠料，產(chǎn)品會有縮水的現(xiàn)象；
[0007](3)控制注膠時，需要利用膠管輸送膠量，但膠管內(nèi)溫度分布不均，膠料實(shí)際溫度難以控制，也會導(dǎo)致?lián)p壞產(chǎn)品的現(xiàn)象發(fā)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，其能夠保持恒壓注膠、定量注膠精確、節(jié)約膠量、工作穩(wěn)定、使用壽命長，提供產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，包括塑化段及注膠段，所述塑化段包括一設(shè)置在所述塑化段內(nèi)部的移動桿及一與所述注膠段連通的流道，所述移動桿可用于封閉所述流道，以使所述塑化段與所述注膠段隔斷，進(jìn)而使所述注膠段保持恒壓。
[0010]進(jìn)一步，在所述塑化段及注膠段均包括一磁感應(yīng)加熱裝置，所述磁感應(yīng)加熱裝置用于加熱所述塑化段及注膠段。
[0011]進(jìn)一步，所述磁感應(yīng)加熱裝置為纏繞所述塑化段及所述注膠段的磁感應(yīng)線圈。
[0012]進(jìn)一步，所述注膠段包括注膠柱塞及噴射槍，推動所述注膠柱塞可將所述熔膠擠壓入所述噴射槍，所述噴射槍用于將所述熔膠注入目標(biāo)裝置。
[0013]進(jìn)一步，所述注膠設(shè)備還包括一氣缸，所述氣缸與所述注膠段相連，用于推動所述注月父柱塞移動。
[0014]進(jìn)一步，所述注膠設(shè)備還包括一與所述注膠柱塞連接的光柵尺，所述光柵尺用于實(shí)時測量注膠柱塞移動距離，進(jìn)而控制注膠量。
[0015]進(jìn)一步，所述噴射槍包括一彈簧、一噴射道及一與所述彈簧接觸并與所述噴射道同軸的針閥，所述針閥可克服所述彈簧的預(yù)緊力而允許熔膠進(jìn)入所述噴射道。
[0016]進(jìn)一步，所述移動桿為螺桿。
[0017]本發(fā)明的一個優(yōu)點(diǎn)在于，通過移動桿封閉所述流道，以使所述塑化段與所述注膠段隔斷，進(jìn)而使所述注膠段保持真空，保持恒壓，減小壓力損失，使得在注膠過程中，避免了熔膠回流，影響注膠質(zhì)量。
[0018]本發(fā)明的另一個優(yōu)點(diǎn)在于，通過連接在注射柱塞上的光柵尺獲得注射柱塞的位移信號，精確控制注射柱塞推動裝置的開啟和關(guān)閉，進(jìn)而準(zhǔn)確控制注膠量。同時，所述噴射槍采用壓力自主調(diào)節(jié)熔膠的噴射，噴射由壓力大小控制，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)的控制能力。
[0019]本發(fā)明的另一個優(yōu)點(diǎn)在于，通過磁感應(yīng)加熱裝置將膠料融化并保持熔膠溫度，避免熔膠溫度變化導(dǎo)致?lián)p壞產(chǎn)品的現(xiàn)象發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備的截面示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明噴射槍的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0024]參見圖1及圖2，本發(fā)明基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備包括塑化段I及注膠段2。
[0025]所述塑化段I用于熔膠。在本【具體實(shí)施方式】中，所述塑化段I與一注塑通道3連接，所述注塑通道3將固體膠料輸入所述塑化段I內(nèi)。所述塑化段I包括一磁感應(yīng)加熱裝置13，用于加熱所述塑化段1，以使固體膠料融化為液體熔膠。在本【具體實(shí)施方式】中，所述磁感應(yīng)加熱裝置13是纏繞所述塑化段I的磁感應(yīng)加熱線圈。通入電源后，電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流，通過電磁感應(yīng)把電能傳遞給塑化段1，電能在塑化段I內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽顾芑蜪的膠料能夠快速升溫溶化變?yōu)槿勰z。
[0026]所述塑化段I包括一設(shè)置在所述塑化段I內(nèi)部的移動桿11及一與所述注膠段2連通的流道12。所述移動桿11 一方面用于推動所述熔膠，使所述熔膠通過所述流道12充滿所述注膠段2，另一方面所述移動桿11可用于封閉所述流道12，以使所述塑化段I與所述注膠段2隔斷，進(jìn)而使所述注膠段2保持恒壓。在本【具體實(shí)施方式】中，所述移動桿11為螺桿。
[0027]所述注膠段2包括注膠柱塞21及噴射槍22。推動所述注膠柱塞21可將所述熔膠擠壓入所述噴射槍22內(nèi)。采用注膠柱塞21進(jìn)行注膠輸膠的方式可大大提高使用壽命，節(jié)約了運(yùn)行成本。進(jìn)一步，所述注膠設(shè)備還包括一氣缸4，所述氣缸4與所述注膠段I相連，用于推動所述注膠柱塞21移動。
[0028]所述噴射槍22用于將所述熔膠注入目標(biāo)裝置(附圖中未標(biāo)示)。參見圖3，所述噴射槍22包括一彈簧23、一噴射道24及一與所述彈簧23接觸并與所述噴射道24同軸的針閥25。所述針閥25可克服所述彈簧23的預(yù)緊力而允許熔膠進(jìn)入所述噴射道24。所述彈簧23的預(yù)緊力不能太大，也不能太小，如太大，會導(dǎo)致針閥25打不開，不能實(shí)現(xiàn)注膠；如太小，就達(dá)不到自適應(yīng)控制的目的。熔膠通過注膠柱塞21的作用進(jìn)入噴射槍22，使噴射槍22內(nèi)的壓力升高，針閥25克服彈簧23的阻力，向后退，使得針閥25與噴射道24脫離接觸，熔膠經(jīng)過噴射道24注入目標(biāo)裝置。當(dāng)注膠完成后，針閥25在壓力的作用下與噴射道24接觸，形成截止閥。
[0029]進(jìn)一步，所述注膠設(shè)備還包括一與所述注膠柱塞21連接的光柵尺5，所述光柵尺5用于實(shí)時測量注膠柱塞21移動距離，進(jìn)而控制注膠量。采用光柵尺5閉環(huán)控制氣缸4運(yùn)行，即可準(zhǔn)確獲取每次注膠時，注膠柱塞21移動的距離，由此可以可靠的控制注膠量。當(dāng)推動注膠柱塞21向前運(yùn)動時，光柵尺5實(shí)時測量注膠柱塞21運(yùn)動距離，換算成注膠質(zhì)量，達(dá)到所要求的注膠量時，光柵尺5反饋信號給氣缸4，氣缸4停止向前運(yùn)動，進(jìn)行復(fù)位，從而精確定量注膠量、提高注膠質(zhì)量。
[0030]進(jìn)一步，注膠段2也包括一磁感應(yīng)加熱裝置26，所述磁感應(yīng)加熱裝置26用于加熱所述注膠段2，以對所述熔膠進(jìn)行保溫。通過采用磁感應(yīng)加熱裝置26可以有效的控制和保持注膠段2內(nèi)熔膠的溫度，使得熔膠注塑到產(chǎn)品內(nèi)時，避免損壞元器件。在本【具體實(shí)施方式】中，所述磁感應(yīng)加熱裝置26是纏繞在所述注膠段2表面的磁感應(yīng)加熱線圈。
[0031]本發(fā)明基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備的運(yùn)行過程如下:
[0032]通入電源后，磁感應(yīng)加熱裝置13在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流，通過電磁感應(yīng)把電能傳遞給塑化段I;電能在塑化段I內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽顾芑蜪內(nèi)的膠料能夠快速升溫溶化形成熔膠；在移動桿11的助推作用，熔膠進(jìn)入流道12，并通過所述流道12使注膠段2完全灌滿熔膠，當(dāng)注膠段2完全灌滿熔膠時，所述移動桿11頂住流道12，即封閉所述流道12，使注膠段2保持恒壓；通過設(shè)置在所述注膠段2的磁感應(yīng)加熱裝置26繼續(xù)對熔膠進(jìn)行保溫；通過氣缸4，推動注膠柱塞21，把熔膠推進(jìn)噴射槍22 ;在此過程中，與所述注膠柱塞21相連接的光柵尺5實(shí)時測量注膠柱塞21移動的距離(由注膠柱塞21移動距離換算每次注膠的質(zhì)量)；熔膠由于壓力作用推動，克服彈簧23的預(yù)緊力，熔膠直接通過噴射道24進(jìn)入目標(biāo)產(chǎn)品內(nèi)，噴射完成后進(jìn)行保壓一定時間，彈簧23復(fù)位，針閥25堵住噴射道24，然后循環(huán)下一次噴射。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，包括塑化段及注膠段，其特征在于，所述塑化段包括一設(shè)置在所述塑化段內(nèi)部的移動桿及一與所述注膠段連通的流道，所述移動桿可用于封閉所述流道，以使所述塑化段與所述注膠段隔斷，進(jìn)而使所述注膠段保持恒壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，其特征在于，在所述塑化段及注膠段均包括一磁感應(yīng)加熱裝置，所述磁感應(yīng)加熱裝置用于加熱所述塑化段及注膠段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，其特征在于，所述磁感應(yīng)加熱裝置為纏繞所述塑化段及所述注膠段的磁感應(yīng)線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，其特征在于，所述注膠段包括注膠柱塞及噴射槍，推動所述注膠柱塞可將所述熔膠擠壓入所述噴射槍，所述噴射槍用于將所述熔膠注入目標(biāo)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，其特征在于，所述注膠設(shè)備還包括一氣缸，所述氣缸與所述注膠段相連，用于推動所述注膠柱塞移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，其特征在于，所述注膠設(shè)備還包括一與所述注膠柱塞連接的光柵尺，所述光柵尺用于實(shí)時測量注膠柱塞移動距離，進(jìn)而控制注I父量。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，其特征在于，所述噴射槍包括一彈簧、一噴射道及一與所述彈簧接觸并與所述噴射道同軸的針閥，所述針閥可克服所述彈簧的預(yù)緊力而允許熔膠進(jìn)入所述噴射道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于低壓注塑的恒壓注膠設(shè)備，其特征在于，所述移動桿為螺桿。
【文檔編號】B29C45/74GK104354260SQ201410673515
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】朱建曉, 包建東 申請人:常熟康尼格科技有限公司