一種制備全生物降解材料的抽真空裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，包括真空泵，真空泵與第一真空罐連接，第一真空罐與內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵連通，第一真空罐與三通管其中一端口連通，三通管另外兩個(gè)端口中其中一端口與剛性連接管一端連通，剛性連接管另一端連通有防回流裝置，所述剛性連接管外套有夾套式冷凝器，夾套式冷凝器的上部和底部設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的出水口和進(jìn)水口，所述防回流裝置包括與剛性連接管連通的電磁閥以及設(shè)置在剛性連接管上的壓力傳感器和數(shù)顯壓力表。該種裝置通過(guò)電磁閥、壓力傳感器、數(shù)顯壓力表以及真空泵的配合，可輕松調(diào)節(jié)蒸汽、水汽等小分子流向，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)氣壓自動(dòng)化，避免了在抽真空過(guò)程中因壓力不足等造成回流，從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種制備全生物降解材料的抽真空裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，特別涉及全生物降解材料的連續(xù)化冷凝抽真空防回流制備工藝的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上還未發(fā)現(xiàn)連續(xù)化抽真空裝置，普通抽真空裝置真空泵在工作時(shí)，由于設(shè)備老化、停電等各種因素造成在生產(chǎn)過(guò)程中突然無(wú)法抽真空，使小分子及水汽倒流入螺桿中，給生產(chǎn)造成一定影響，也降低了生產(chǎn)效率，特別是制備全生物降解材料，因全生物降解樹脂(如PLA)對(duì)水汽較為敏感，而淀粉為天然生物材料，普通高速攪拌法是淀粉無(wú)法脫水至< 0.05%，兩者材料共混時(shí)，少量水汽造成樹脂分子量降低、降解、老化等缺陷，給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種易于調(diào)節(jié)水汽、雜質(zhì)等流向的制備全生物降解材料的抽真空裝置。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，包括真空泵，真空泵與第一真空罐連接，第一真空罐與內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵連通，第一真空罐上還與三通管其中一端口連通，三通管另外兩個(gè)端口中其中一端口與剛性連接管一端連通，剛性連接管另一端連通有防回流裝置，所述剛性連接管外套有夾套式冷凝器，夾套式冷凝器的上部和底部設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的出水口和進(jìn)水口，所述防回流裝置包括與剛性連接管連通的電磁閥以及設(shè)置在剛性連接管上的壓力傳感器和數(shù)顯壓力表。
[0005]進(jìn)一步地，所述三通管的自由端口上設(shè)置閥門。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一真空罐與內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵之間設(shè)置有與其二者連通的第二真空罐。
[0007]更進(jìn)一步地，所述夾套式冷凝器上部設(shè)置有頂部出水口，其下部設(shè)置有底部進(jìn)水□。
[0008]本實(shí)用新型所述的一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，開始生產(chǎn)時(shí)，電磁閥未通電，電磁閥閥門閉合，以防止水分倒流，當(dāng)需要抽真空時(shí)，打開真空泵，剛性連接管中產(chǎn)生壓力，此時(shí)，剛性連接管上設(shè)置的壓力傳感器感應(yīng)到壓力變化后，將壓力值傳遞至數(shù)顯壓力表上，而數(shù)顯壓力表通過(guò)回路電流將電流傳遞給電磁閥，從而電磁閥打開，水蒸氣和小分子物質(zhì)通過(guò)電磁閥抽入剛性連接管內(nèi)，由于剛性連接管外套有夾套式冷凝器，冷卻水可由其上的進(jìn)水口進(jìn)入，由出水口流出，從而循環(huán)冷卻水蒸氣和小分子物質(zhì)，使其迅速冷卻為液態(tài)，并由真空泵從剛性連接管中抽至第一真空罐內(nèi)，當(dāng)?shù)谝徽婵展拗械乃囊好娓哂趦?nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵時(shí)，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵開啟，并在正常抽真空狀態(tài)下將第一真空罐內(nèi)的水排出，當(dāng)關(guān)閉真空泵后，剛性連接管中沒(méi)有壓力，數(shù)顯壓力表壓力顯示為零，則無(wú)電流傳入電磁閥，電磁閥斷電，閥門閉合，防止在剛性連接管中雜質(zhì)倒流入螺桿中，該種裝置通過(guò)電磁閥、壓力傳感器、數(shù)顯壓力表以及真空泵的配合，可輕松調(diào)節(jié)水汽及雜質(zhì)的流向，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)氣壓自動(dòng)化，避免了傳統(tǒng)方法帶來(lái)?yè)p失，從而提高了生產(chǎn)效率，還簡(jiǎn)化了維護(hù)工作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，包括真空泵I，真空泵I與第一真空罐2連接，第一真空罐2與內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵3連通，第一真空罐2上還與三通管4其中一端口連通，三通管4另外兩個(gè)端口中其中一端口與剛性連接管5 一端連通，剛性連接管5另一端連通有防回流裝置12，所述剛性連接管5外套有夾套式冷凝器6，夾套式冷凝器6的上部和底部設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的出水口和進(jìn)水口，所述防回流裝置12包括與剛性連接管5連通的電磁閥9以及設(shè)置在剛性連接管5上的壓力傳感器和數(shù)顯壓力表。
[0013]進(jìn)一步地，所述三通管4的自由端口上設(shè)置閥門10，可與防回流裝置配合以調(diào)節(jié)剛性連接管5內(nèi)的氣壓，另外，當(dāng)剛性連接管5堵塞時(shí)，還可由此通過(guò)鐵棒等器具將剛性連接管5疏通。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一真空罐2與內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵3之間設(shè)置有與其二者連通的第二真空罐11，通過(guò)設(shè)置多一個(gè)真空罐，可儲(chǔ)存更多液態(tài)水，減少內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵3的工作次數(shù)，延長(zhǎng)了內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵3的使用壽命。
[0015]更進(jìn)一步地，所述夾套式冷凝器6上部設(shè)置有頂部出水口 7，其下部設(shè)置有底部進(jìn)水口 8，可減緩冷卻水的循環(huán)速度，使水蒸氣和小分子物質(zhì)液化更加徹底。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，其特征在于:包括真空泵(1)，真空泵(I)與第一真空罐(2)連接，第一真空罐(2)與內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵(3)連通，第一真空罐(2)與三通管(4)其中一端口連通，三通管(4)另外兩個(gè)端口中其中一端口與剛性連接管(5) —端連通，剛性連接管(5)另一端連通有防回流裝置(12)，所述剛性連接管(5)外套有夾套式冷凝器(6)，夾套式冷凝器(6)的上部和底部設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的出水口和進(jìn)水口，所述防回流裝置(12)包括與剛性連接管(5)連通的電磁閥(9)以及設(shè)置在剛性連接管(5)上的壓力傳感器和數(shù)顯壓力表。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，其特征在于:所述三通管(4)的自由端口上設(shè)置閥門(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，其特征在于:所述第一真空罐(2)與內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵(3)之間設(shè)置有與其二者連通的第二真空罐(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種制備全生物降解材料的抽真空裝置，其特征在于:所述夾套式冷 凝器(6)上部設(shè)置有頂部出水口(7)，其下部設(shè)置有底部進(jìn)水口(8)。
【文檔編號(hào)】B29C37/00GK203779754SQ201420044889
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李積遷, 陳永弟, 李建平, 楊宏 申請(qǐng)人:深圳市虹彩新材料科技有限公司