一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)。它包括有料倉（1）和單螺桿擠出機(jī)（3），其特征在于：它還增設(shè)有雙螺桿加料機(jī)（2）；所述料倉（1）和所述雙螺桿加料機(jī)（2）連接；所述雙螺桿加料機(jī)（2）和所述單螺桿擠出機(jī)（3）連接；所述料倉內(nèi)（1）設(shè)置有攪拌裝置。該系統(tǒng)采用增設(shè)有攪拌裝置的料倉，在加料過程中有效地防止了改性PVA顆粒架橋，避免了人工手動加料，降低了勞動強(qiáng)度、消除了安全隱患，且應(yīng)用中可根據(jù)檢測單螺桿擠出機(jī)出口處的壓力，來不斷調(diào)整雙螺桿加料機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了改性PVA原料顆粒的及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)，有效減少了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)競爭力。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熔紡聚乙烯醇纖維，尤其涉及一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料 系統(tǒng)。 一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 熔紡聚乙烯醇（PVA)纖維以改性聚乙烯醇為原料，通過熔融、過濾、計(jì)量、紡絲、預(yù) 拉伸、干燥和熱拉伸制備而成。現(xiàn)有技術(shù)中熔紡PVA纖維的加料過程，其通常是采用將盛有 改性PVA原料顆粒的料倉直接與螺桿擠出機(jī)連接的。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用時(shí)，由于改性PVA顆粒 不規(guī)則，而容易造成該原料在螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口堵塞、架橋，進(jìn)而造成螺桿擠出機(jī)缺料，濾 后壓力減小，根據(jù)聯(lián)鎖控制要求，不斷提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)而極易造成設(shè)備損壞和事故；其次， 因改性PVA顆粒易架橋，而常需要人工手動加料，其勞動強(qiáng)度較大，存有安全隱患，常會無 法及時(shí)準(zhǔn)確地供應(yīng)熔融所需的改性PVA原料，不適于連續(xù)生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，該自動加料 系統(tǒng)可有效地防止PVA顆粒架橋、及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)所需PVA原料、降低勞動強(qiáng)度、排除安全隱 患。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，它包括有料倉和單螺桿擠出機(jī)，其特征 在于：它還增設(shè)有雙螺桿加料機(jī)；所述料倉和所述雙螺桿加料機(jī)連接；所述雙螺桿加料機(jī) 和所述單螺桿擠出機(jī)連接；所述料倉內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。
[0006] 為進(jìn)一步優(yōu)化，在上述單螺桿擠出機(jī)的出料口處設(shè)置有壓力傳感器，且該壓力傳 感器與上述雙螺桿加料機(jī)連接。該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了根據(jù)單螺桿擠出機(jī)的出料口處的壓力，而聯(lián) 鎖控制雙螺桿加料機(jī)。應(yīng)用中根據(jù)檢測單螺桿擠出機(jī)出料口處的壓力，來不斷調(diào)整雙螺桿 加料機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了改性PVA原料顆粒的及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)。
[0007] 為進(jìn)一步優(yōu)化，上述料倉內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置，為與電機(jī)連接的攪拌桿。通過電機(jī)的 傳動，帶動該攪拌桿傳動，以始終保持料倉的加料口附近的改性PVA原料顆粒不斷攪動，有 效地防止了該原料架橋。
[0008] 為更進(jìn)一步優(yōu)化，上述攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉片。該攪拌葉片的增設(shè)大大增加了 攪拌的效果。
[0009] 更進(jìn)一步，上述攪拌葉片為長短不同的多個攪拌葉片。該攪拌桿上增設(shè)的攪拌葉 片在靠近料倉的加料口處較短，遠(yuǎn)離該加料口處較長。
[0010] 為進(jìn)一步優(yōu)化，上述料倉底部的加料口與上述雙螺桿加料機(jī)的進(jìn)料口直接相連； 上述雙螺桿加料機(jī)的出料口與上述單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口直接相連。該設(shè)置進(jìn)一步簡化了 其整體結(jié)構(gòu)，其物料的流動更加快捷。
[0011] 上述單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，還設(shè)置環(huán)狀的冷卻水夾套層。
[0012] 上述雙螺桿加料機(jī)的出料口，通過透明管線與上述單螺桿擠出機(jī)頂部的進(jìn)料口直 接相連。
[0013] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0014] 本實(shí)用新型提供了一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用增設(shè)有攪 拌裝置的料倉，在加料過程中有效地防止了改性PVA顆粒架橋，避免了人工手動加料，降低 了勞動強(qiáng)度、消除了安全隱患，且應(yīng)用中可根據(jù)檢測單螺桿擠出機(jī)出口處的壓力，來不斷調(diào) 整雙螺桿加料機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了改性PVA原料顆粒的及時(shí)準(zhǔn)確供應(yīng)，有效減少了生產(chǎn) 成本，提高了企業(yè)競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0016] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2中所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，但以下實(shí)施例只用于對其進(jìn)行進(jìn)一 步的說明，不能理解為對其保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述內(nèi)容對 本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 如說明書附圖1所示，一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，它包括有料倉1、 增設(shè)的雙螺桿加料機(jī)2和單螺桿擠出機(jī)3 ;其料倉1底部的加料口與雙螺桿加料機(jī)2的進(jìn) 口直接相連；該雙螺桿加料機(jī)2的出口與單螺桿擠出機(jī)3的進(jìn)口直接相連；料倉1內(nèi)設(shè)置有 攪拌裝置；該攪拌裝置為與電機(jī)連接的攪拌桿4,且攪拌桿4上設(shè)置有長短不同的四個攪拌 葉片5 ;該攪拌葉片5在靠近料倉1底部的加料口處較短，遠(yuǎn)離該加料處較長；在單螺桿擠 出機(jī)3的出口處還設(shè)置壓力傳感器6,并將該壓力傳感器6與雙螺桿加料機(jī)3連接。
[0020] 加料應(yīng)用中，只需工人將改性PVA固體原料投放至料倉1中，通過在單螺桿擠出機(jī) 3的出口處的壓力傳感器6檢測單螺桿擠出機(jī)3出口處的壓力，來不斷聯(lián)鎖調(diào)整控制雙螺桿 加料機(jī)2的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了改性PVA原料顆粒的及時(shí)、連續(xù)、準(zhǔn)確供應(yīng)。其雙螺桿加料機(jī) 2同向運(yùn)行，且螺槽深度加大，有利于改性PVA料不會因擠出受熱發(fā)生粘結(jié)。且通過電機(jī)帶 動該攪拌桿4和攪拌葉片5傳動，始終保持了料倉1的加料口附近的改性PVA原料顆粒不 斷攪動，有效地防止了該原料架橋。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 如說明書附圖2示，一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，它包括有料倉1、增 設(shè)的雙螺桿加料機(jī)2和單螺桿擠出機(jī)3 ;其料倉1底部的加料口與雙螺桿加料機(jī)2的進(jìn)口 直接相連；該雙螺桿加料機(jī)2的出口與單螺桿擠出機(jī)3的進(jìn)口直接相連；料倉1內(nèi)設(shè)置有攪 拌裝置；該攪拌裝置為與電機(jī)連接的攪拌桿4,且攪拌桿4上設(shè)置有長短不同的三個攪拌葉 片5 ;該攪拌葉片5在靠近料倉1底部的加料口處較短，遠(yuǎn)離該加料處較長；在單螺桿擠出 機(jī)3的出口處還設(shè)置壓力傳感器6,并將該壓力傳感器6與雙螺桿加料機(jī)3連接；此外，其 單螺桿擠出機(jī)3進(jìn)料口處還設(shè)置環(huán)狀的循環(huán)冷卻水夾套層7,該環(huán)狀的循環(huán)冷卻水夾套層 7的上下端分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口管道和出口管道，且雙螺桿加料機(jī)2的出料口，具體是通 過透明管線與單螺桿擠出機(jī)3頂部的進(jìn)料口直接相連的。
[0023] 該增設(shè)的環(huán)狀的循環(huán)冷卻水夾套層7有利于溫度調(diào)節(jié)；透明管線則便于觀察監(jiān) 控。
【權(quán)利要求】
1. 一種熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，它包括有料倉（1)和單螺桿擠出機(jī)（3)，其 特征在于：它還增設(shè)有雙螺桿加料機(jī)（2);所述料倉（1)和所述雙螺桿加料機(jī)（2)連接；所述 雙螺桿加料機(jī)（2)和所述單螺桿擠出機(jī)（3)連接；所述料倉內(nèi)（1)設(shè)置有攪拌裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述單螺桿 擠出機(jī)（3)的出料口處設(shè)置有壓力傳感器（6)，且該壓力傳感器（6)與所述雙螺桿加料機(jī) (2)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述料 倉（1)內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置，為與電機(jī)連接的攪拌桿（4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌桿 (4)上設(shè)置有攪拌葉片（5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌葉 片（5)為長短不同的多個。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述料 倉（1)底部的加料口與所述雙螺桿加料機(jī)（2)的進(jìn)料口直接相連；所述雙螺桿加料機(jī)（2)的 出料口與所述單螺桿擠出機(jī)（3 )的進(jìn)料口直接相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述料倉（1) 底部的加料口與所述雙螺桿加料機(jī)（2)的進(jìn)料口直接相連；所述雙螺桿加料機(jī)（2)的出料 口與所述單螺桿擠出機(jī)（3 )的進(jìn)料口直接相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述料倉（1) 底部的加料口與所述雙螺桿加料機(jī)（2)的進(jìn)料口直接相連；所述雙螺桿加料機(jī)（2)的出料 口與所述單螺桿擠出機(jī)（3 )的進(jìn)料口直接相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述料倉（1) 底部的加料口與所述雙螺桿加料機(jī)（2)的進(jìn)料口直接相連；所述雙螺桿加料機(jī)（2)的出料 口與所述單螺桿擠出機(jī)（3 )的進(jìn)料口直接相連。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述熔紡聚乙烯醇纖維的自動加料系統(tǒng)，其特征在于：所述單螺桿 擠出機(jī)（3 )的進(jìn)料口，還設(shè)置有環(huán)狀的冷卻水夾套層（7 );所述雙螺桿加料機(jī)（2 )的出料口， 通過透明管線與所述單螺桿擠出機(jī)（3)頂部的進(jìn)料口直接相連。
【文檔編號】B29C47/10GK203844180SQ201420217685
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】向鵬偉, 張振宇, 王華全, 冷平, 徐小松 申請人:中國石油化工集團(tuán)公司, 中國石化集團(tuán)四川維尼綸廠