本發(fā)明涉及一種壓延機(jī)，尤其是一種多用途三輥壓延機(jī)。

背景技術(shù)：

壓延機(jī)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。普通壓延機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成；精密壓延機(jī)除了具有普通壓延機(jī)主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。然而，現(xiàn)有的壓延機(jī)均采用一個主電機(jī)帶動減速機(jī)的構(gòu)造，通過減速機(jī)輸出軸上的驅(qū)動齒輪，傳動位于中輥筒上的大驅(qū)動齒輪，并由中輥筒傳動位于機(jī)器左端的速比齒輪組?？墒股现邢氯龡l輥筒實(shí)現(xiàn)速比1:1:1貼膠與1:1.5:1擦膠。這樣的設(shè)計(jì)構(gòu)造，壓延機(jī)的傳動效率低，機(jī)器噪聲與振動較大，只能提供兩種工作方式，且制品精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種多用途三輥壓延機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種多用途三輥壓延機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)架以及由上輥筒、中輥筒和下輥筒組成的輥筒組合，所述機(jī)架固定在所述機(jī)座上，所述輥筒組合與所述機(jī)架垂直設(shè)置，還包括三個獨(dú)立的減速機(jī)和三個變頻調(diào)速電機(jī)，該三個獨(dú)立的減速機(jī)一端分別和所述上輥筒、中輥筒和下輥筒通過萬向聯(lián)軸器連接，另一端分別與對應(yīng)的變頻調(diào)速電機(jī)柔性連接，從而使每個變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動一條輥筒。

優(yōu)選的，上述三輥壓延機(jī)，所述上輥筒、中輥筒和下輥筒呈I字形排列。

優(yōu)選的，上述三輥壓延機(jī)，所述上輥筒為腰鼓形，所述中輥筒和下輥筒為圓柱形。

優(yōu)選的，上述三輥壓延機(jī)，所述減速機(jī)為三出軸硬齒面減速機(jī)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)有如下有益效果：

上述三輥壓延機(jī)，改變了傳統(tǒng)壓延機(jī)的傳動模式，極大地提高了傳動效率，有效降低了能耗，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，且各個輥筒的轉(zhuǎn)速可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，使用更加靈活方便，同時各部件的維修或維護(hù)可以單獨(dú)進(jìn)行，大大降低了維修費(fèi)用，同時降低了噪音，延長了輥筒及減速機(jī)的使用壽命，并且同時可作為兩輥壓延機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用途。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述三輥壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)座2機(jī)架3-輥筒組合

4-三出軸硬齒面減速機(jī)5-變頻調(diào)速電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說明本發(fā)明，現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述：

如圖1所示，所述三輥壓延機(jī)，包括機(jī)座1、機(jī)架2以及由上輥筒、中輥筒和下輥筒組成的輥筒組合3，所述上輥筒、中輥筒和下輥筒呈I字形排列，其中上輥筒為腰鼓形，所述中輥筒和下輥筒為圓柱形，所述機(jī)架2固定在所述機(jī)座1上，所述輥筒組合3與所述機(jī)架2垂直設(shè)置，還包括三個獨(dú)立的三出軸硬齒面減速機(jī)4和三個變頻調(diào)速電機(jī)5，該三個獨(dú)立的三出軸硬齒面減速機(jī)4一端分別和所述上輥筒、中輥筒和下輥筒通過萬向聯(lián)軸器連接，另一端分別與對應(yīng)的變頻調(diào)速電機(jī)5柔性連接，從而使每個變頻調(diào)速電機(jī)5單獨(dú)驅(qū)動一條輥筒。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。