本發(fā)明涉及一種橡膠密封圈制備裝置，特別涉及一種橡膠密封圈緊繃成型裝置。

背景技術：

橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿，F(xiàn)有的橡膠密封圈不方便實現(xiàn)緊繃，且成型不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種通過支架可以起到支撐的作用；通過對接柱可以使支撐片牢固對接；從而可以對支架的支撐力度大大提高；通過連接軸方便對緊繃輪對接，通過緊繃輪的外周面套裝橡膠密封圈，從而可以使橡膠密封圈緊繃以及成型，成型效率大大提高的橡膠密封圈緊繃成型裝置。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種橡膠密封圈緊繃成型裝置，包括支架，支架的下部設有兩片形狀大小相同的支撐片，支撐片設有彎折部；支撐片之間設有對接柱，對接柱呈水平布置，對接柱的端部設有鎖銷，鎖銷設置在支撐片的外側(cè)壁；支撐片之間設有開槽；支架的端部側(cè)壁設有卡接盤，支架的端部設有連接軸，連接軸呈水平布置，連接軸的一端設有第一緊繃輪，第一緊繃輪設置在支架的端部一外側(cè)壁；連接軸的另一端設有第二緊繃輪，第二緊繃輪設置在支架的端部另一外側(cè)壁位置；第一緊繃輪與第二緊繃輪的形狀大小相同。

進一步地，所述支架設有開腔。

進一步地，所述開腔設有對接桿，對接桿套裝有平面軸承。

進一步地，所述支架的端部外側(cè)壁設有護片。

進一步地，所述護片與支架為一體結(jié)構。

采用上述技術方案的橡膠密封圈緊繃成型裝置，通過支架可以起到支撐的作用；通過對接柱可以使支撐片牢固對接；從而可以對支架的支撐力度大大提高；通過連接軸方便對第一緊繃輪與第二緊繃輪對接，通過第一緊繃輪與第二緊繃輪的外周面套裝橡膠密封圈，從而可以使橡膠密封圈緊繃以及成型，成型效率大大提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明橡膠密封圈緊繃成型裝置的結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明橡膠密封圈緊繃成型裝置的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細節(jié)放大圖；

圖4為本發(fā)明所述支架的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，一種橡膠密封圈緊繃成型裝置，包括支架1，支架1的下部設有兩片形狀大小相同的支撐片2，支撐片2設有彎折部；支撐片2之間設有對接柱3，對接柱3呈水平布置，對接柱3的端部設有鎖銷4，鎖銷4設置在支撐片2的外側(cè)壁；支撐片2之間設有開槽5；支架1的端部側(cè)壁設有卡接盤10，支架1的端部設有連接軸11，連接軸11呈水平布置，連接軸11的一端設有第一緊繃輪12，第一緊繃輪12設置在支架1的端部一外側(cè)壁；連接軸11的另一端設有第二緊繃輪13，第二緊繃輪13設置在支架1的端部另一外側(cè)壁位置；第一緊繃輪12與第二緊繃輪13的形狀大小相同；支架1設有開腔6，開腔6設有對接桿7，對接桿7套裝有平面軸承8；支架1的端部外側(cè)壁設有護片9，護片9與支架1為一體結(jié)構。

本發(fā)明橡膠密封圈緊繃成型裝置，通過支架1可以起到支撐的作用；通過對接柱3可以使支撐片2牢固對接；從而可以對支架1的支撐力度大大提高；通過連接軸11方便對第一緊繃輪12與第二緊繃輪13對接，通過第一緊繃輪12與第二緊繃輪13的外周面套裝橡膠密封圈，從而可以使橡膠密封圈緊繃以及成型，成型效率大大提高。

其中，支架1設有開腔6，開腔6設有對接桿7，對接桿7套裝有平面軸承8；所以方便對平面軸承8進行安裝。

其中，支架1的端部外側(cè)壁設有護片9，護片9與支架1為一體結(jié)構，所以通過護片9可以保護住第一緊繃輪12與第二緊繃輪13。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。