本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，具體涉及一種二次頂出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑膠產(chǎn)品上一般會設(shè)有卡勾，用于卡合其他結(jié)構(gòu)，卡勾一般需要用斜銷退出。斜銷在退出卡勾的同時(shí)，模具結(jié)構(gòu)中的頂針同時(shí)頂出產(chǎn)品。

然而，在斜銷退出卡勾后，由于產(chǎn)品的粘模力比較大，斜銷及頂針依然沒有脫離產(chǎn)品，粘附在產(chǎn)品上，使機(jī)械手無法取出產(chǎn)品。

有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種二次頂出結(jié)構(gòu)，以解決上述斜銷及頂針無法脫離產(chǎn)品，機(jī)械手無法取出產(chǎn)品的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種二次頂出結(jié)構(gòu)，該二次頂出結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)二次頂出，使產(chǎn)品脫離斜銷及大部分頂針，方便機(jī)械手取出產(chǎn)品。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用模具中，該二次頂出結(jié)構(gòu)包括：

第一頂出板，其設(shè)于模具的下固定板上，所述第一頂出板上固定有若干斜銷及頂針；

第二頂出板，其設(shè)于所述第一頂出板上，所述第二頂出板上固定有若干頂針；

容納塊，其固定于所述第一頂出板的一側(cè)，所述容納塊上豎向并排設(shè)置第一容納槽及第二容納槽，且所述容納塊上橫向設(shè)置第三容納槽，所述第三容納槽與第一容納槽及第二容納槽相交；

第一拉桿，其一端固定于所述下固定板上，另一端穿過所述第一容納槽，且所述第一拉桿的另一端設(shè)有第一凸塊；

第二拉桿，其一端固定于第二頂出板上，另一端設(shè)于第二容納槽中，且所述第二拉桿的另一端設(shè)有第二凸塊；

彈塊，其設(shè)于所述第三容納槽中，且彈塊與第三容納槽間設(shè)有彈性元件，所述第二拉桿的第二凸塊勾著所述彈塊；

止位桿，其一端固定于所述第一頂出板上，另一端高出所述第二頂出板。

可選地，所述第一頂出板具有第一上頂出板及第一下頂出板，所述第二頂出板具有第二上頂出板及第二下頂出板。

可選地，所述容納塊貼合于所述第一頂出板的一側(cè)設(shè)有擋塊。

可選地，所述彈塊上設(shè)有凹槽以供所述第二拉桿的另一端穿過，所述凹槽具有兩側(cè)壁，所述第二凸塊勾著所述凹槽一側(cè)壁的底部。

可選地，于模具頂出一段距離后，所述第一凸塊勾著所述凹槽另一側(cè)壁的頂部，所述第二凸塊脫離所述凹槽一側(cè)壁的底部。

可選地，所述彈性元件為彈簧。

可選地，于模具合模狀態(tài)時(shí)，所述彈性元件處于伸展?fàn)顟B(tài)；于模具頂出一段距離后，所述彈性元件處于壓縮狀態(tài)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)通過設(shè)置第一拉桿、第二拉桿、彈塊及止位桿，在模具機(jī)臺頂桿的頂出作用下第二頂出板向上頂出，并帶動第一頂出板向上頂出，當(dāng)頂出一段距離后，斜銷退出產(chǎn)品的卡勾，且止位桿碰到公模板，第一頂出板停止頂出；由于第一頂出板不再頂出，在模具機(jī)臺頂桿的作用下，第二頂出板繼續(xù)向上頂出，使設(shè)在第一頂出板上的斜銷及頂針脫離產(chǎn)品，方便機(jī)械手取出產(chǎn)品。

【附圖說明】

圖1繪示本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖2繪示本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)于模具中一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3繪示本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)于模具中另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4繪示本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)中容納塊與第一拉桿、第二拉桿及彈塊的組合示意圖。

圖5繪示圖4的一角度分解示意圖。

圖6繪示圖4的另一角度分解示意圖。

圖7繪示本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)于第一頂出狀態(tài)的示意圖。

圖8繪示本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)于第二頂出狀態(tài)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請參閱圖1至圖6所示，其中圖1繪示了本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)的立體示意圖，圖2繪示了本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)于模具中一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3繪示了本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)于模具中另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4繪示了本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)中容納塊與第一拉桿、第二拉桿及彈塊的組合示意圖，圖5繪示了圖4的一角度分解示意圖，圖6繪示了圖4的另一角度分解示意圖。

本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用模具中，該二次頂出結(jié)構(gòu)包括：

第一頂出板10，其設(shè)于模具的下固定板100上，所述第一頂出板10上固定有若干斜銷13及頂針14，于一較佳實(shí)施例中，為了方便頂出，所述第一頂出板10具有第一上頂出板11及第一下頂出板12；

第二頂出板20，其設(shè)于所述第一頂出板10上，所述第二頂出板20上固定有若干頂針14，于一較佳實(shí)施例中，同樣為了方便頂出，所述第二頂出板20具有第二上頂出板21及第二下頂出板22；

容納塊30，其固定于所述第一頂出板10的一側(cè)，所述容納塊30上豎向并排設(shè)置第一容納槽31及第二容納槽32，且所述容納塊30上橫向設(shè)置第三容納 槽33，所述第三容納槽33與第一容納槽31及第二容納槽32相交；所述容納塊30貼合于所述第一頂出板10的一側(cè)設(shè)有擋塊34，該擋塊34起到限位作用，防止設(shè)在容納塊30中的下述的第一拉桿40及第二拉桿50移位；

第一拉桿40，其一端固定于所述下固定板100上，另一端穿過第一容納槽31，且所述第一拉桿40的另一端設(shè)有第一凸塊41；

第二拉桿50，其一端固定于第二頂出板20上，另一端設(shè)于第二容納槽32中，且所述第二拉桿50的另一端設(shè)有第二凸塊51；

彈塊60，其設(shè)于所述第三容納槽33中，且彈塊60與第三容納槽33間設(shè)有彈性元件61，所述第二拉桿50的第二凸塊51勾著所述彈塊60；于一較佳實(shí)施例中，所述彈塊60上設(shè)有凹槽62以供所述第二拉桿50另一端穿過，所述凹槽62具有兩側(cè)壁，所述第二凸塊51勾著所述凹槽62一側(cè)壁的底部；于模具頂出一段距離后，所述第一凸塊41勾著所述凹槽62另一側(cè)壁的頂部，所述第二凸塊51脫離所述凹槽62一側(cè)壁的底部；所述彈性元件61為彈簧，于模具合模狀態(tài)時(shí)所述彈性元件61處于伸展?fàn)顟B(tài)，于模具頂出一段距離后所述彈性元件61處于壓縮狀態(tài)；

止位桿70，其一端固定于所述第一頂出板10上，另一端高出所述第二頂出板20。

請參閱圖7所示，其繪示了本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)于第一頂出狀態(tài)的示意圖。產(chǎn)品200成型后，模具開模進(jìn)行頂出，模具機(jī)臺的頂桿頂著第二頂出板20向上運(yùn)動，因此時(shí)第二拉桿50的第二凸塊51勾著所述彈塊60，因此，第二頂出板20與第一頂出板10共同向上運(yùn)動。頂出一段距離后，當(dāng)止位桿70碰到公模板300，第一頂出板10停止運(yùn)動，此時(shí)第一拉桿40的第一凸塊41接觸到彈塊60凹槽62另一側(cè)壁的頂部，斜銷13此時(shí)完全退出產(chǎn)品200的卡勾。

請參閱圖8所示，其繪示了本發(fā)明二次頂出結(jié)構(gòu)于第二頂出狀態(tài)的示意圖。第一頂出板10停止運(yùn)動后，在模具機(jī)臺頂桿的頂出作用下，第二頂出板20帶動其上設(shè)的頂針14繼續(xù)向上頂出運(yùn)動，同時(shí)在第一凸塊41的壓力作用下，彈性元件61被壓縮，彈塊60向遠(yuǎn)離第一拉桿40的方向后退，彈塊60后退從而使第二拉桿50的第二凸塊51脫離所述凹槽62一側(cè)壁的底部，第二頂出板20脫離第一頂出板10。由于第一頂出板10不再頂出，在模具機(jī)臺頂桿的作用下，第二頂出板20繼續(xù)向上頂出產(chǎn)品200，設(shè)在第一頂出板10上的斜銷13及頂針14會被強(qiáng)制脫離產(chǎn)品200，方便了機(jī)械手取出產(chǎn)品200。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的二次頂出結(jié)構(gòu)通過設(shè)置第一拉桿40、第二拉桿50、彈塊60及止位桿70，在模具機(jī)臺頂桿的頂出作用下，第二頂出板20向上頂出，并帶動第一頂出板10向上頂出，當(dāng)頂出一段距離后，斜銷13退出產(chǎn)品200的卡勾，且止位桿700碰到公模板300，第一頂出板10停止頂出；由于第一頂出板10不再頂出，在模具機(jī)臺頂桿的作用下，第二頂出板20繼續(xù)向上頂 出，使設(shè)在第一頂出板10上的斜銷13及頂針14脫離產(chǎn)品200，方便機(jī)械手取出產(chǎn)品200。