本發(fā)明涉及一種自動化裝置，尤其涉及一種除濕干燥送料裝置。

背景技術(shù)：

目前物料的上料一般由人工進(jìn)行操作，人工的進(jìn)行物料的入料會減慢工作的效率，并且如果物料不能夠及時的補(bǔ)給造成工作的間斷，從而造成進(jìn)一步的嚴(yán)重后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，現(xiàn)提供了一種除濕干燥送料裝置。

具體的技術(shù)方案如下：

一種除濕干燥送料裝置，包括：

干燥料桶，所述干燥料桶具有上端部、相對于所述上端部的下端部和連接于所述上端部和所述下端部的料桶本體，所述上端部之上設(shè)置有真空料斗和第一過濾器，

儲料桶，儲存有原料；以及所述第一過濾器設(shè)置在所述儲料桶與所述干燥料桶的上端部的物料傳輸路徑上；

吸料盒，連接所述干燥料桶的下端；

注塑機(jī)，所述注塑機(jī)的上端設(shè)置有電眼料斗；

其中，吸料風(fēng)機(jī)分別與所述真空料斗、所述電眼料斗連接，所述吸料風(fēng)機(jī)對所述吸料盒補(bǔ)風(fēng)，并且對所述真空料斗和所述電眼料斗抽真空。

優(yōu)選的，所述料桶本體上開設(shè)有干燥入口和干燥出口；所述送料裝置還包括：

冷卻器，連接所述干燥出口；

蜂巢轉(zhuǎn)輪，分別連接所述冷卻器和所述干燥入口；以及所述蜂巢轉(zhuǎn)輪還連接再生電熱器。

優(yōu)選的，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪通過干燥電熱器與所述干燥入口連接。

優(yōu)選的，所述冷卻器包括第一冷卻器和第二冷卻器，所述第一冷卻器通過干燥風(fēng)機(jī)與所述第二冷卻器連接；

其中，所述第一冷卻器通過回風(fēng)過濾器與所述第一過濾器連接，所述第二冷卻器連接所述蜂巢轉(zhuǎn)輪。

優(yōu)選的，所述再生電熱器還與再生風(fēng)機(jī)連接，所述再生風(fēng)機(jī)連接大氣再生過濾器。

優(yōu)選的，所述再生風(fēng)機(jī)還與一第二過濾器連接。

優(yōu)選的，，所述吸料過濾器還連接一三通閥；以及所述電眼料斗和所述真空料斗均連接所述三通閥。

優(yōu)選的，所述儲料桶還與一第三過濾器連接。

優(yōu)選的，所述電眼料斗為除粉式電眼料斗；和/或所述吸料盒為歐化截料式吸料盒。

優(yōu)選的，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪還開設(shè)有排氣口，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪中的廢氣通過所述排氣口排出。

上述技術(shù)方案的有益效果是：

上述技術(shù)方案中，通過上料的自動化操作，從而節(jié)省了人工進(jìn)行物料補(bǔ)給的時間，并且通過自動化的物料上料裝置能夠提高物料上料的效率，節(jié)省物料送料的時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種送料裝置的實施例的工作示意圖；

圖2a-2b為本發(fā)明一種送料裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，下述技術(shù)方案，技術(shù)特征之間可以相互組合。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步的說明：

一種送料裝置，如圖1、圖2a-2b所示，包括：

干燥料桶1，干燥料桶1具有上端部、相對于上端部的下端部和連接在上端部和下端部的料桶本體，設(shè)置有真空料斗11和第一過濾器12，其中，干燥料桶1具有料桶本體，料桶本體上開設(shè)有干燥入口和干燥出口；

冷卻器，連接干燥出口；

蜂巢轉(zhuǎn)輪3，分別連接冷卻器和干燥入口；以及蜂巢轉(zhuǎn)輪3還連接再生電熱器4；

儲料桶5，連接第一過濾器12，儲存有原料；本實施例中的第一過濾器12設(shè)置在儲料桶5與干燥料桶1的上端部的物料傳輸路徑上；

吸料盒6，連接干燥料桶1的下端，吸料盒6通過吸料風(fēng)機(jī)7和吸料過濾器8與真空料斗11連接；

注塑機(jī)9，注塑機(jī)9的上端設(shè)置有電眼料斗91，電眼料斗91連接吸料盒6，儲存干燥過濾后的原料。

本實施例中，除濕干燥部分工作原理：從干燥料桶1排出的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪3，空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附，然后又被再生加熱器加熱的空氣所脫附。兩種氣流同時作用在蜂巢轉(zhuǎn)輪3上，并隨著蜂巢轉(zhuǎn)輪3中轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附，又被再生空氣所脫附而排出，同時形成了穩(wěn)定的低露點空氣，再經(jīng)過加熱到干燥原料的干燥溫度，吹入到干燥料桶1內(nèi)，這樣就形成了密閉的循環(huán)，干燥原料。

本實施例中，送料部分的工作原理：吸料是將原料從儲料桶5或者其他儲料容器中吸入到干燥料桶1內(nèi)。當(dāng)真空料斗11的磁簧開關(guān)偵測到無料時，吸料馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，使真空料斗11內(nèi)產(chǎn)生真空，儲料桶5中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗11內(nèi)，當(dāng)吸料時間完成后，吸料馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，原料由于自重落入儲料桶5內(nèi)。經(jīng)過干燥后的原料從干燥料桶1抽送到安裝在注塑機(jī)9的電眼料斗或者其它料斗內(nèi)，從而完成送料。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，蜂巢轉(zhuǎn)輪3通過干燥電熱器18與干燥入口連接。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，冷卻器包括第一冷卻器21和第二冷卻器22，第一冷卻器21通過干燥風(fēng)機(jī)23與第二冷卻器22連接；

其中，第一冷卻器21通過回風(fēng)過濾器19與第一過濾器12連接，第二冷卻器22連接蜂巢轉(zhuǎn)輪3。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，再生電熱器4還與再生風(fēng)機(jī)13連接，再生風(fēng)機(jī)13連接大氣再生過濾器14。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，再生風(fēng)機(jī)13還與一第二過濾器15連接。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，吸料過濾器8還連接一三通閥16；以及第一過濾器12和真空料斗11均連接三通閥16。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，儲料桶5還與一第三過濾器17連接。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，電眼料斗91為除粉式電眼料斗91。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，吸料盒6為歐化截料式吸料盒6。

本發(fā)明一個較佳的實施例中，蜂巢轉(zhuǎn)輪3還開設(shè)有排氣口10，蜂巢轉(zhuǎn)輪3中的廢氣通過排氣口10排出。

上述實施例中，送料裝置搭配電眼料斗為除粉式料斗，可清除原料中細(xì)微粉末，在光學(xué)級產(chǎn)品的成型中可避免污點的產(chǎn)生；送料裝置所有原料接觸面均可采用不銹鋼鏡面拋光處理，并搭配回路密閉的送料系統(tǒng)，可避免原料受到污染或回潮；送料裝置內(nèi)部標(biāo)配高效能過濾器，即第一、第二第三過濾器為高效能過濾器，可有效過濾微塵粒子。

綜上，上述技術(shù)方案中，通過上料、物料干燥的自動化操作，從而節(jié)省了人工進(jìn)行物料補(bǔ)給、物料干燥的時間，并且通過自動化的物料干燥裝置能夠提高物料干燥的干燥度，實現(xiàn)更好的干燥效果。

通過說明和附圖，給出了具體實施方式的特定結(jié)構(gòu)的典型實施例，基于本發(fā)明精神，還可作其他的轉(zhuǎn)換。盡管上述發(fā)明提出了現(xiàn)有的較佳實施例，然而，這些內(nèi)容并不作為局限。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本發(fā)明的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本發(fā)明的意圖和范圍內(nèi)。