本新型涉及一種泡塑模具冷卻裝置，屬于泡塑加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

泡塑生產(chǎn)行業(yè)中需要利用蒸汽鍋爐提供高溫水蒸氣并將高溫水蒸氣通入到泡塑模具中，用來(lái)是泡塑材料發(fā)泡和成型；在泡塑成型后，需要將模具冷卻后脫模。目前模具的冷卻通常是通過(guò)設(shè)置在模具上的冷取水管道進(jìn)行水冷或者空冷，水冷雖然冷卻速度快，但是在冷卻后會(huì)在模具上和產(chǎn)品上留下大量水分，模具上的水分如果不清理干凈，會(huì)導(dǎo)致模具銹蝕，影響生產(chǎn)；產(chǎn)品上含有大量水分，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品含水量過(guò)高，需要在后期增加脫水工序，降低了生產(chǎn)效率，增加成本；空冷冷卻時(shí)間比較長(zhǎng)，致使生產(chǎn)周期長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本新型提供一種泡塑模具冷卻裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型的技術(shù)方案是：一種泡塑模具冷卻裝置，包括模具本體，所述模具本體上方設(shè)有進(jìn)氣通道，下方設(shè)有輸送管道，所述進(jìn)氣管道上分別設(shè)有帶有閥門(mén)的蒸汽入口，冷卻水入口和干燥風(fēng)入口，輸送管道上分別設(shè)有帶有閥門(mén)的冷凝水出口、冷卻水出口和真空泵連接口；所述干燥風(fēng)入口連接有除濕干燥機(jī)，真空泵連接口連接有真空泵組。

進(jìn)一步，所述的輸送管道上還設(shè)有與抽風(fēng)機(jī)連接的抽風(fēng)口，抽風(fēng)口設(shè)有控制閥。

本新型的有益效果是：通過(guò)冷卻水快速對(duì)模具進(jìn)行冷卻，并且冷卻結(jié)束后可以對(duì)模具保留一定溫度，再次生產(chǎn)不需要預(yù)熱；水冷后通過(guò)真空負(fù)壓除水，可以除去模具及產(chǎn)品上大部分的水分；最后通過(guò)干燥風(fēng)對(duì)模具內(nèi)部進(jìn)行干燥，同時(shí)配合抽風(fēng)機(jī)排風(fēng)，可以最大程度的保持模具內(nèi)部的干燥度，延長(zhǎng)模具使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種泡塑模具冷卻裝置，包括模具本體1，所述模具本體1上方設(shè)有進(jìn)氣通道2，下方設(shè)有輸送管道3，所述進(jìn)氣管道1上分別設(shè)有帶有閥門(mén)的蒸汽入口4、冷卻水入口5和干燥風(fēng)入口6，輸送管道3上分別設(shè)有帶有閥門(mén)的冷凝水出口7、冷卻水出口8和真空泵連接口9；所述干燥風(fēng)入口6連接有除濕干燥機(jī)10，真空泵連接口9連接有真空泵組11。

作為一種優(yōu)選，輸送管道3上還設(shè)有與抽風(fēng)機(jī)12連接的抽風(fēng)口13，抽風(fēng)口13設(shè)有控制閥。

實(shí)際使用中，關(guān)閉各閥門(mén)，只打開(kāi)蒸汽入口4和冷凝水出口7的閥門(mén)，可以通入蒸汽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)完成后，關(guān)閉其他閥門(mén)，打來(lái)冷卻水入口5閥門(mén)和冷卻水出口8的閥門(mén)，通過(guò)冷卻水快速對(duì)模具本體1進(jìn)行冷卻，并且控制水冷時(shí)間，冷卻結(jié)束后可以對(duì)模具保留一定溫度，再次生產(chǎn)不需要預(yù)熱；水冷后通過(guò)真空負(fù)壓除水，可以除去模具及產(chǎn)品上大部分的水分；最后通過(guò)干燥風(fēng)對(duì)模具本體1內(nèi)部進(jìn)行干燥，同時(shí)配合抽風(fēng)機(jī)排風(fēng)，可以最大程度的保持模具內(nèi)部的干燥度，延長(zhǎng)模具使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。