本實(shí)用新型涉及一種注塑設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種出料斗以及應(yīng)用該出料斗的注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

目前，公開(kāi)號(hào)為CN205167376U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種注塑機(jī)，包括可移動(dòng)注塑模具、注塑機(jī)構(gòu)和操作臺(tái)，其中，所述可移動(dòng)注塑模具和所述注塑機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述操作臺(tái)上，所述注塑機(jī)構(gòu)位于所述可移動(dòng)注塑模具后方；所述注塑機(jī)構(gòu)包括螺桿加熱器、螺桿、料斗、伺服電機(jī)和螺桿移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿加熱器內(nèi)部為腔體，所述螺桿設(shè)置于所述螺桿加熱器內(nèi)，所述料斗設(shè)置于所述螺桿加熱器上方，所述料斗的出口與所述螺桿加熱器的內(nèi)部腔體相通，所述螺桿通過(guò)連桿與所述螺桿移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述伺服電機(jī)連接所述螺桿移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

這種注塑機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在實(shí)際使用過(guò)程中，物料置于料斗中，在將物料加工完畢之后，斗身上還會(huì)殘留小部分的物料，這需要將這小部分物料取出，才能更換新的物料，但是物料往往是細(xì)小顆粒，取出過(guò)程較為不便，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種出料斗，將斗身通過(guò)滑塊滑向排料口，將出料斗內(nèi)的物料快速排出，達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種出料斗，包括斗身，所述斗身包括出料口和進(jìn)料口，還包括引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板沿自身的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑槽，所述引導(dǎo)板的兩端分別開(kāi)設(shè)有排料口和下料口，所述的斗身通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接于所述滑槽上，所述的引導(dǎo)板沿自身的高度方向滑動(dòng)連接有定位珠，所述滑塊上開(kāi)設(shè)有定位凹孔，所述定位珠嵌設(shè)于所述定位凹孔中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，物料從進(jìn)料口倒入斗身中，通過(guò)重力的作用從出料口導(dǎo)出，當(dāng)需要更換一批物料而將斗身中剩余的物料導(dǎo)出時(shí)，通過(guò)將滑塊沿著滑槽往靠近排料口的方向滑動(dòng)，定位珠抵觸在定位凹孔的內(nèi)壁上，對(duì)滑塊定位，此時(shí)當(dāng)斗身與排料口對(duì)應(yīng)時(shí)，能夠通過(guò)重力的作用，將物料從排料口導(dǎo)出，操作簡(jiǎn)便，能夠有效提升生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的引導(dǎo)板上螺紋連接有調(diào)節(jié)栓，所述調(diào)節(jié)栓與定位珠之間放置有彈性件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)往靠近定位珠的方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)栓，使彈性件的形變量增加，使彈性件的彈力增加，當(dāng)定位凹孔與定位珠對(duì)應(yīng)時(shí)，能夠使定位珠與滑塊之間的連接更為緊密，同時(shí)，通過(guò)彈性件的彈力作用，能夠使定位珠發(fā)生移動(dòng)，使得滑塊與定位珠之間的連接更為簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的引導(dǎo)板上螺紋連接有鎖緊件，所述的滑塊上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述鎖緊件穿過(guò)所述引導(dǎo)板并置于所述定位孔的內(nèi)壁抵觸設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將鎖緊件通過(guò)螺紋的作用旋入到定位孔中并與定位孔的內(nèi)壁抵觸，即可使鎖緊件與滑塊之間產(chǎn)生較大的摩擦力，通過(guò)摩擦力的作用，能夠使滑塊固定于引導(dǎo)板上，使得物料能夠平穩(wěn)地從排料口導(dǎo)出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的斗身通過(guò)連接筒與所述滑塊連接，所述的連接筒的外壁上開(kāi)設(shè)有觀察口，所述的連接筒的外壁上固定有用于封堵觀察口的封板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，透過(guò)封板和觀察口，能夠?qū)崟r(shí)查看連接筒內(nèi)的物料的剩余量，從而能夠讓工人查看連接筒內(nèi)的物料是否已經(jīng)全部排出，操作簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的連接筒的外壁上固定有放料管，所述放料管與所述連接筒連通，所述放料管遠(yuǎn)離連接筒的一端滑動(dòng)連接有用于封堵所述放料管的擋料板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，放料管能夠?qū)⑦B接筒內(nèi)的物料排出，提升物料排出效率，同時(shí)，外部的空氣能夠從放料管進(jìn)入到連接筒中，使連接筒內(nèi)的氣壓與外界大氣壓保持平衡，使得物料的排出更為順暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的擋料板上開(kāi)設(shè)有放料孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將擋料板滑動(dòng)，當(dāng)放料孔與放料管對(duì)應(yīng)時(shí)，能夠?qū)⑦B接筒內(nèi)的物料通過(guò)放料管排出，當(dāng)放料孔與放料管分離時(shí)，能夠?qū)⒎帕瞎芊舛?，操作?jiǎn)便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的擋料板的兩端呈彎折設(shè)置，所述的擋料板的端部與所述連接筒抵觸設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使擋料板的端部能夠?qū)趿习逑尬唬箵趿习宀灰讖姆帕瞎苌厦摮觥?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的引導(dǎo)板背對(duì)滑塊的一側(cè)固定有引料管，所述的引料管與所述排料口連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，引料管的設(shè)置，能夠排料口所導(dǎo)出的物料具有一定的引導(dǎo)作用，使工人便于將物料進(jìn)行收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的引料管往靠近排料口方向的孔徑呈擴(kuò)大設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料從排料口導(dǎo)出之后，通過(guò)引料管能夠產(chǎn)生一定的匯聚作用，從而能夠更為便于工人對(duì)物料進(jìn)行收集，提升生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種注塑機(jī)，包括上述任意一種出料斗，將引導(dǎo)板固定在注塑機(jī)的主機(jī)上，斗身通過(guò)滑塊往靠近下料口的方向移動(dòng)并與下料口對(duì)應(yīng)時(shí)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行加工，當(dāng)斗身往靠近排料口的方向移動(dòng)并與排料口對(duì)應(yīng)時(shí)，能夠?qū)⑽锪蠌呐帕峡谂懦?，操作?jiǎn)便，有效提升生產(chǎn)效率。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

將斗身往靠近排料口的方向推動(dòng)，使定位珠通過(guò)彈性件的彈力作用頂靠在定位凹孔中，對(duì)滑塊初步定位，此時(shí)連接筒與排出口對(duì)應(yīng)，繼而旋轉(zhuǎn)鎖緊件將滑塊固定，使斗身和連接筒內(nèi)的物料能夠從排出口導(dǎo)出，操作簡(jiǎn)便，有效提升生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A方向視圖；

圖3為體現(xiàn)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、斗身；11、蓋板；12、第一法蘭盤(pán)；2、連接筒；21、第二法蘭盤(pán)；22、連接板；23、加強(qiáng)筋；24、觀察口；25、封板；3、滑塊；31、定位凹孔；32、定位孔；4、放料管；5、擋料板；51、放料孔；6、引導(dǎo)板；61、下料口；62、排料口；63、滑槽；64、鎖緊件；65、引料管；71、定位珠；72、彈性件；73、調(diào)節(jié)栓；8、機(jī)體。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種出料斗，如圖1至圖3所示，包括斗身1，斗身1的上端呈圓筒狀，下端呈圓臺(tái)狀。斗身1的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，下端開(kāi)設(shè)有出料口。將圓形蓋板11蓋在斗身1上端，用以封堵進(jìn)料口。

在斗身1的下端固定有一個(gè)第一法蘭盤(pán)12，第一法蘭盤(pán)12的通孔和進(jìn)料口連通。為了便于加工，將第一法蘭盤(pán)12和斗身1一體化連接。

第一法蘭盤(pán)12通過(guò)螺絲和第二法蘭盤(pán)21固定，第二法蘭盤(pán)21焊接在連接筒2上。連接筒2呈圓柱形，連接筒2的外壁上焊接有若干個(gè)加強(qiáng)筋23，加強(qiáng)筋23的上端固定在第二法蘭上，下端固定在連接板22上，連接板22焊接于連接筒2的下端。通過(guò)加強(qiáng)筋23用以增加連接筒2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

連接筒2的外壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)觀察口24，觀察口24呈長(zhǎng)條狀且與連接筒2的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置。將長(zhǎng)方體設(shè)置的封板25通過(guò)螺絲固定在連接筒2的外壁上，封板25為亞克力板，透過(guò)封板25可以實(shí)時(shí)查看連接筒2內(nèi)的物料的剩余量。

連接筒2的外壁上還固定有一個(gè)圓筒狀的放料管4，放料管4呈傾斜設(shè)置，使放料管4靠近連接筒2一端的水平位置高于另一端的水平位置。在放料管4遠(yuǎn)離連接筒2的一端焊接有一個(gè)長(zhǎng)方體的出料塊，出料塊上開(kāi)設(shè)有卸料孔，卸料孔的孔徑等于放料管4的孔徑。在出料塊中穿設(shè)有一個(gè)擋料板5，使擋料板5與出料塊滑動(dòng)連接，擋料板5的兩端往靠近連接管的方向彎折。在擋料板5上開(kāi)設(shè)有一個(gè)放料孔51。放料孔51的孔徑等于放料管4的孔徑。拉動(dòng)擋料板5， 使擋料板5與出料塊的外壁抵觸時(shí)，使放料孔51與卸料孔對(duì)應(yīng)或者使擋料板5封堵卸料孔。

連接板22通過(guò)內(nèi)六角螺絲固定有滑塊3，滑塊3呈塊狀。在滑塊3上開(kāi)設(shè)有下料孔，下料孔的孔徑等于卸料孔的孔徑，并且下料孔與卸料孔同軸。引導(dǎo)板6水平放置且呈長(zhǎng)條狀，并在上表面開(kāi)設(shè)有滑槽63，滑槽63呈長(zhǎng)條狀且和引導(dǎo)板6的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置。

在引導(dǎo)板6的兩端分別開(kāi)設(shè)有孔徑相等的排料口62和下料口61。排料口62的孔徑等于連接筒2的內(nèi)徑。

引導(dǎo)板6上設(shè)置有兩組定位組件，這兩組定位組件分別置于引導(dǎo)板6的兩端。定位組件包括定位珠71、彈性件72和調(diào)節(jié)栓73。在引導(dǎo)板6的兩端均開(kāi)設(shè)有一個(gè)螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)依次放入定位珠71、彈性件72和調(diào)節(jié)栓73，定位珠71優(yōu)選為鋼珠，定位彈性件72優(yōu)選為彈簧，調(diào)節(jié)栓73優(yōu)選為螺栓。將調(diào)節(jié)栓73旋轉(zhuǎn)，使彈性件72形變量增加，提升彈性，定位珠71就不易發(fā)生位移。

在滑塊3朝向定位珠71的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位凹孔31，使定位珠71能夠通過(guò)彈性件72的彈力作用頂靠在定位凹孔31的內(nèi)壁上，并產(chǎn)生一定的摩擦力，對(duì)滑塊3能夠預(yù)定位。當(dāng)定位珠71頂靠在定位凹孔31的內(nèi)壁上時(shí)，使下料孔能夠與下料口61同軸或者下料孔與排料口62同軸。使得斗身1上的物料能夠從下料口61導(dǎo)出或者從排料口62排出。

引導(dǎo)板6背對(duì)滑塊3的一側(cè)固定有一個(gè)引料管65，引料管65與排料口62連通。引料管65遠(yuǎn)離排料口62一端的孔徑往靠近排料口62的方向呈逐漸擴(kuò)大設(shè)置。當(dāng)物料通過(guò)排料口62后，能夠在引料管65中進(jìn)行匯聚，便于對(duì)物料進(jìn)行收集。

為了使滑塊3能夠穩(wěn)定定位，引導(dǎo)板6兩端的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)螺紋孔，將鎖緊件64旋在螺紋孔上，在滑塊3的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)定位孔32，鎖緊件64優(yōu)選為螺栓。當(dāng)鎖緊件64旋轉(zhuǎn)，置于定位孔32中，并且鎖緊件64與定位孔32的內(nèi)壁抵觸時(shí)，產(chǎn)生較大的摩擦力，通過(guò)此摩擦力的作用能夠?qū)⒒瑝K3定位；為了便于操作，當(dāng)定位珠71頂靠上定位凹孔31上時(shí)，引導(dǎo)板6上的螺紋孔能夠與定位孔32同軸。

綜上所述，使用時(shí)，拉動(dòng)擋料板5，使放料孔51從放料管4內(nèi)抽出，使擋料板5封堵放料管4，推動(dòng)斗身1，使滑塊3沿著滑槽63往靠近下料口61的方向移動(dòng)，定位珠71通過(guò)彈性件72的彈力作用而頂靠在定位凹孔31上，能夠?qū)瑝K3進(jìn)行預(yù)定位，繼而轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊件64，使鎖緊件64與定位孔32的內(nèi)壁抵觸，將滑塊3固定，同時(shí)，下料孔與下料口61對(duì)應(yīng)，物料就可以從斗身1經(jīng)過(guò)連接筒2、滑塊3從下料口61排出，對(duì)物料進(jìn)行加工；當(dāng)需要更換新一批物料時(shí)，將鎖緊件64旋出，繼而推動(dòng)斗身1，下料孔與排料口62對(duì)應(yīng)，同理，定位珠71對(duì)滑塊3預(yù)定位，繼而將鎖緊件64對(duì)滑塊3定位，斗身1內(nèi)的物料即可通過(guò)排料口62和引料管65排出，移動(dòng)擋料板5，使放料孔51置于放料管4內(nèi)，使物料也能夠從放料管4排出，增加物料的排出速度，提升工作效率。

透過(guò)觀察口24可以觀察到連接筒2內(nèi)的物料是否排放干凈。

實(shí)施例2：一種注塑機(jī)，如圖4所示，包括如實(shí)施例1所述的一種出料斗和機(jī)體8。將引導(dǎo)板6固定于機(jī)體8上。當(dāng)滑塊3與下料口61對(duì)應(yīng)時(shí)，物料從下料口（圖中未示出）排出，繼而進(jìn)入到機(jī)體8中，通過(guò)機(jī)體8對(duì)物料熔化、繼而注入到模具中，冷卻之后即可形成產(chǎn)品；而當(dāng)需要更換新的一批物料時(shí)，將滑塊3與排料口62對(duì)應(yīng)，物料從排料口62排出，操作簡(jiǎn)便，有效提升生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。