本實(shí)用新型涉及藥液生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于輸液生產(chǎn)線(xiàn)的瓶胚模具。

背景技術(shù)：

目前，在輸液生產(chǎn)線(xiàn)的吹瓶工序前，需在制胚工位進(jìn)行瓶胚的生產(chǎn)。具體地，在制胚工位，由瓶胚模具一模多腔地一次開(kāi)模生產(chǎn)出多個(gè)瓶胚，生產(chǎn)出的瓶胚通過(guò)自重掉落至接胚盒內(nèi)，當(dāng)接胚盒內(nèi)的瓶胚數(shù)量達(dá)到一定值時(shí)，接胚盒就被運(yùn)輸至吹瓶工位進(jìn)行吹瓶操作?，F(xiàn)有的瓶胚模具在實(shí)際使用時(shí)存在以下問(wèn)題：

由于現(xiàn)有的瓶胚模具一次開(kāi)模生產(chǎn)出的瓶胚數(shù)量較多，所以脫模時(shí)，瓶胚與瓶胚之間會(huì)發(fā)生相互碰撞，這樣便會(huì)容易出現(xiàn)有的瓶胚被碰撞出界，無(wú)法落到接胚盒內(nèi)，從而造成了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種用于輸液生產(chǎn)線(xiàn)的瓶胚模具。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種用于輸液生產(chǎn)線(xiàn)的瓶胚模具，包括相互配合的型芯模和型腔模，所述型芯模與所述型腔模之間對(duì)應(yīng)開(kāi)模方向的兩側(cè)分別設(shè)有一套用于防止瓶胚因碰撞出界的遮擋機(jī)構(gòu)，所述遮擋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和遮擋網(wǎng)，所述遮擋網(wǎng)的一側(cè)邊固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述遮擋網(wǎng)的另一側(cè)邊繞過(guò)所述轉(zhuǎn)軸后安裝在所述型芯模上，所述型腔模上對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸兩端的位置分別設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝座，所述轉(zhuǎn)軸可自轉(zhuǎn)地卡裝在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸安裝座之間，所述轉(zhuǎn)軸安裝座上安裝有彈簧鋼帶安裝盒，所述彈簧鋼帶安裝盒內(nèi)設(shè)有彈簧鋼帶，所述彈簧鋼帶一端安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述彈簧鋼帶另一端繞過(guò)所述轉(zhuǎn)軸后安裝在所述彈簧鋼帶安裝盒上。

通過(guò)在型芯模與型腔模之間加設(shè)遮擋機(jī)構(gòu)，這樣，能有效地防止瓶胚因碰撞出界，從而大大地節(jié)約了資源；同時(shí)，通過(guò)將遮擋機(jī)構(gòu)采用簡(jiǎn)單的彈簧式結(jié)構(gòu)復(fù)位，大大地降低了改造成本且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。

在上述方案中，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸安裝座上均安裝有一個(gè)彈簧鋼帶安裝盒，每個(gè)所述彈簧鋼帶安裝盒內(nèi)均設(shè)有一個(gè)所述彈簧鋼帶。通過(guò)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝座上均設(shè)計(jì)彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，從而使得轉(zhuǎn)軸的復(fù)位更平穩(wěn)可靠。

在上述方案中，所述遮擋網(wǎng)的高度大于所述型腔模的型腔高度。

在上述方案中，所述遮擋網(wǎng)的長(zhǎng)度大于開(kāi)模行程。

在上述方案中，所述遮擋網(wǎng)通過(guò)壓邊條安裝在所述型芯模上。通過(guò)壓邊條將遮擋網(wǎng)安裝在型芯模上，這樣方便了遮擋網(wǎng)的安裝。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

1、通過(guò)在型芯模與型腔模之間加設(shè)遮擋機(jī)構(gòu)，這樣，能有效地防止瓶胚因碰撞出界，從而大大地節(jié)約了資源；

2、通過(guò)將遮擋機(jī)構(gòu)采用簡(jiǎn)單的彈簧式結(jié)構(gòu)復(fù)位，大大地降低了改造成本且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠；

3、通過(guò)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝座上均設(shè)計(jì)彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，從而使得轉(zhuǎn)軸的復(fù)位更平穩(wěn)可靠；

4、通過(guò)壓邊條將遮擋網(wǎng)安裝在型芯模1上，這樣方便了遮擋網(wǎng)的安裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的開(kāi)模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的閉模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸安裝座、彈簧鋼帶安裝盒和彈簧鋼帶之間的裝配關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，型芯模1，型腔模2，遮擋機(jī)構(gòu)3，轉(zhuǎn)軸3a，遮擋網(wǎng)3b，轉(zhuǎn)軸安裝座3c，彈簧鋼帶安裝盒3d，彈簧鋼帶3e，壓邊條3f。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種用于輸液生產(chǎn)線(xiàn)的瓶胚模具，包括相互配合的型芯模1和型腔模2，所述型芯模1與所述型腔模2之間對(duì)應(yīng)開(kāi)模方向的兩側(cè)分別設(shè)有一套用于防止瓶胚因碰撞出界的遮擋機(jī)構(gòu)3，所述遮擋機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)軸3a和遮擋網(wǎng)3b，所述遮擋網(wǎng)3b的一側(cè)邊固定在所述轉(zhuǎn)軸3a上，所述遮擋網(wǎng)3b的另一側(cè)邊繞過(guò)所述轉(zhuǎn)軸3a后安裝在所述型芯模1上，所述型腔模2上對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸3a兩端的位置分別設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝座3c，所述轉(zhuǎn)軸3a可自轉(zhuǎn)地卡裝在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸安裝座3c之間，所述轉(zhuǎn)軸安裝座3c上安裝有彈簧鋼帶安裝盒3d，所述彈簧鋼帶安裝盒3d內(nèi)設(shè)有彈簧鋼帶3e，所述彈簧鋼帶3e一端安裝在所述轉(zhuǎn)軸3a上，所述彈簧鋼帶3e另一端繞過(guò)所述轉(zhuǎn)軸3a后安裝在所述彈簧鋼帶安裝盒3d上。

通過(guò)在型芯模1與型腔模2之間加設(shè)遮擋機(jī)構(gòu)3，這樣，能有效地防止瓶胚因碰撞出界，從而大大地節(jié)約了資源；同時(shí)，通過(guò)將遮擋機(jī)構(gòu)3采用簡(jiǎn)單的彈簧式結(jié)構(gòu)復(fù)位，大大地降低了改造成本且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。

每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸安裝座3c上均安裝有一個(gè)彈簧鋼帶安裝盒3d，每個(gè)所述彈簧鋼帶安裝盒3d內(nèi)均設(shè)有一個(gè)所述彈簧鋼帶3e。通過(guò)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝座3c上均設(shè)計(jì)彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，從而使得轉(zhuǎn)軸3a的復(fù)位更平穩(wěn)可靠。

上述遮擋網(wǎng)3b的高度大于所述型腔模2的型腔高度。所述遮擋網(wǎng)3b的長(zhǎng)度大于開(kāi)模行程。所述遮擋網(wǎng)3b通過(guò)壓邊條3f安裝在所述型芯模1上。通過(guò)壓邊條3f將遮擋網(wǎng)3b安裝在型芯模1上，這樣方便了遮擋網(wǎng)3b的安裝。

本實(shí)用新型通過(guò)在型芯模1與型腔模2之間加設(shè)遮擋機(jī)構(gòu)3，這樣，能有效地防止瓶胚因碰撞出界，從而大大地節(jié)約了資源；通過(guò)將遮擋機(jī)構(gòu)3采用簡(jiǎn)單的彈簧式結(jié)構(gòu)復(fù)位，大大地降低了改造成本且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠；通過(guò)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸安裝座3c上均設(shè)計(jì)彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，從而使得轉(zhuǎn)軸3a的復(fù)位更平穩(wěn)可靠；通過(guò)壓邊條3f將遮擋網(wǎng)3b安裝在型芯模1上，這樣方便了遮擋網(wǎng)3b的安裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。