本實用新型涉及模具清洗領域，具體涉及一種懸吊式輪胎模具清洗機。
背景技術：
對于輪胎模具，在使用時間久了之后，其內(nèi)部表層會粘接污垢，污垢量隨時間增多，不僅影響輪胎外觀質量，而且隨著垢層厚度的遞增會影響輪胎外緣尺寸的精度，故而需要對其進行定期清理。常用的除垢方法包括手工除垢、機械除垢和高溫除垢，手工除垢最原始通過操作者手持金屬刷或砂紙對污垢表面施力擦除，對于內(nèi)凹面細紋溝槽的清洗往往難以徹底，而且耗時費力嚴重，效率低，砂紙使用成本高，清理程度不易掌控，易對模具表面造成擦傷損壞，擦傷后的模具表面極易氧化和粘接污垢，使得模具的后續(xù)清洗更為艱難。機械除垢一般采用噴砂和磨料清洗，但是這兩種清洗方式強度較大，容易對模具內(nèi)表面造成損傷，清洗后的模具精度會受到影響，噴砂灰塵較大，對人體和環(huán)境的危害較大。高溫除垢通常采用噴燈灼燒或沸騰床灼燒，這兩種方式除垢快，但是橡膠焚燒后對環(huán)境破壞較大，操作環(huán)境較差，對操作者的健康影響較大。
上述這些方法存在易對模具造成損壞，清洗后的模具易氧化腐蝕，后續(xù)清洗難度大，污染大、對人體和環(huán)境造成危害，效率低，成本高等問題。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型意在提供懸吊式輪胎模具清洗機，以解決現(xiàn)有方式對模具清洗后易對模具造成損壞，清洗后模具表面易氧化腐蝕的問題。
為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下：懸吊式輪胎模具清洗機，包括基座，懸吊裝置，所述基座內(nèi)部中空，基座內(nèi)部設有激光發(fā)生器和用于儲存惰性氣體的氣罐，所述基座的上端并排設有激光發(fā)射頭和氣嘴，激光發(fā)射頭與所述激光發(fā)射器連接，所述氣罐連通有送氣閥，所述氣嘴與送氣閥連接；所述基座的一側設有提升裝置，提升裝置的頂端固定有懸臂，懸臂上固定有轉軸向下設置的旋轉電機，旋轉電機的轉軸上固定有電磁鐵。
本方案的原理及優(yōu)點是：實際應用時，輪胎模具的型腔為圓環(huán)狀，通過電磁鐵將輪胎模具吸附懸吊，輪胎模具的型腔朝下對齊激光發(fā)射頭和氣嘴，控制提升裝置將輪胎模具下放，模具的型腔扣覆在基座上，激光發(fā)射頭和氣嘴位于型腔內(nèi)?？刂扑蜌忾y將氣罐中的惰性氣體充入型腔中，啟動激光發(fā)生器使激光發(fā)射頭發(fā)出激光對型腔壁上的污垢進行清洗，啟動旋轉電機使輪胎模具轉動，這樣激光能對輪胎模具型腔的表面進行全面的清洗。激光束集中對型腔壁上的污垢進行照射，高功率激光束瞬間由光能轉換為熱能，使受照后的污垢熔化、氣化，并在熱力的伴隨下從模具表面脫落，由于采用光能快速轉化的熱能去除污垢，污垢去除后光束照射在模具表面并不會對模具造成損壞，能保證模具的精度不變。通過氣罐、送氣閥和氣嘴向模具的型腔中沖入惰性氣體，激光束在惰性氣體環(huán)境下將模具表面的污垢清洗后，模具表面裸露在惰性氣體中，接觸不到氧氣，不會氧化腐蝕，使清洗效果更好。將激光發(fā)生器和氣罐設置在基座內(nèi)部，使得清洗機結構更緊湊，通過旋轉電機調整輪胎模具轉動便于對環(huán)形的型腔進行全面的清洗，通過電磁鐵懸吊輪胎模具不使用夾具夾持模具，不會對模具的表面造成損壞。本方案清洗輪胎模具不會對模具造成損傷，清洗后的模具表面不會氧化腐蝕，適于對輪胎模具表面粘接的污垢進行清洗。
優(yōu)選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述提升裝置包括內(nèi)部中空的支撐柱，支撐柱的內(nèi)部設有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的頂端與懸臂固定連接。這樣設置將液壓伸縮桿隱藏在支撐柱中，支撐柱對液壓伸縮桿進行保護，避免雜物干擾液壓伸縮桿工作，同時通過支撐柱將液壓伸縮桿隱藏使清洗機外觀更整潔。
優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進，所述支撐柱上設有控制盒，所述旋轉電機、電磁鐵、激光發(fā)生器和送氣閥均分別與控制盒電信號連接。設置控制盒更方便對清洗機的各部分進行控制，操作更加簡單方便。
優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進，所述支撐柱與基座一體成型。這樣設置使清洗機的整體性更好，搬運時更加方便。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：基座1、懸臂2、旋轉電機3、電磁鐵4、激光發(fā)生器5、氣罐6、激光發(fā)射頭7、氣嘴8、輪胎模具9、控制盒10。
實施例基本如附圖1所示：懸吊式輪胎模具清洗機，包括基座1，懸吊裝置，所述基座1內(nèi)部中空，基座1內(nèi)部設有激光發(fā)生器5和用于儲存惰性氣體的氣罐6，所述基座1的上端并排設有激光發(fā)射頭7和氣嘴8，激光發(fā)射頭7與所述激光發(fā)射器連接，所述氣罐6連通有送氣閥，所述氣嘴8與送氣閥連接；所述基座1的一側設有提升裝置，提升裝置的頂端固定有懸臂2，懸臂2上固定有轉軸向下設置的旋轉電機3，旋轉電機3的轉軸上固定有電磁鐵4。所述支撐柱上設有控制盒10，所述旋轉電機3、電磁鐵4、激光發(fā)生器5和送氣閥均分別與控制盒10電信號連接。所述提升裝置包括內(nèi)部中空的支撐柱，支撐柱的內(nèi)部設有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的頂端與懸臂2固定連接。
本實施例中，實際應用時，輪胎模具9的型腔為圓環(huán)狀，通過電磁鐵4將輪胎模具9吸附懸吊，輪胎模具9的型腔朝下對齊激光發(fā)射頭7和氣嘴8，控制提升裝置將輪胎模具9下放，模具的型腔扣覆在基座1上，激光發(fā)射頭7和氣嘴8位于型腔內(nèi)。控制送氣閥將氣罐6中的惰性氣體充入型腔中，啟動激光發(fā)生器5使激光發(fā)射頭7發(fā)出激光對型腔壁上的污垢進行清洗，啟動旋轉電機3使輪胎模具9轉動，這樣激光能對輪胎模具9型腔的表面進行全面的清洗。激光束集中對型腔壁上的污垢進行照射，高功率激光束瞬間由光能轉換為熱能，使受照后的污垢熔化、氣化，并在熱力的伴隨下從模具表面脫落，由于采用光能快速轉化的熱能去除污垢，污垢去除后光束照射在模具表面并不會對模具造成損壞，能保證模具的精度不變。通過氣罐6、送氣閥和氣嘴8向模具的型腔中沖入惰性氣體，激光束在惰性氣體環(huán)境下將模具表面的污垢清洗后，模具表面裸露在惰性氣體中，接觸不到氧氣，不會氧化腐蝕，使清洗效果更好。將激光發(fā)生器5和氣罐6設置在基座1內(nèi)部，使得清洗機結構更緊湊，通過旋轉電機3調整輪胎模具9轉動便于對環(huán)形的型腔進行全面的清洗，通過電磁鐵4懸吊輪胎模具9不使用夾具夾持模具，不會對模具的表面造成損壞。本方案清洗輪胎模具9不會對模具造成損傷，清洗后的模具表面不會氧化腐蝕，適于對輪胎模具9表面粘接的污垢進行清洗。
本實施例中，設置控制盒10更方便對清洗機的各部分進行控制，操作更加簡單方便。將液壓伸縮桿隱藏在支撐柱中，支撐柱對液壓伸縮桿進行保護，避免雜物干擾液壓伸縮桿工作，同時通過支撐柱將液壓伸縮桿隱藏使清洗機外觀更整潔。
以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。