本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種工程墻板注塑模具的針閥式澆口機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在注塑過(guò)程中，模具的溫度變化會(huì)對(duì)不同材料帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)有利于改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期；模具溫度低一點(diǎn)可降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率；而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度會(huì)減少循環(huán)時(shí)間。由此可見(jiàn)，模具溫度溫對(duì)控制注塑工藝的成本及質(zhì)量均非常關(guān)鍵。

在日常生產(chǎn)加工中，因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)，注塑件會(huì)出現(xiàn)縮影，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。另外，對(duì)于工程墻板等大型注塑件來(lái)說(shuō)，表面積比較大，如果溫度控制不當(dāng)，影響原料的流動(dòng)性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)缺料的現(xiàn)象。

為解決上述問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究一種能減少縮影和缺料現(xiàn)象的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能減少縮影和缺料現(xiàn)象的工程墻板注塑模具的針閥式澆口機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

工程墻板注塑模具的針閥式澆口機(jī)構(gòu)，定模包括依次設(shè)置的定模座板、分流座板和定模板，所述定模座板內(nèi)貫穿設(shè)置有主流道，所述分流座板內(nèi)設(shè)置有連接主流道的分流板系統(tǒng)，所述分流板系統(tǒng)的流道出口設(shè)置有熱咀，且熱咀設(shè)置在定模板內(nèi)；所述熱咀一端設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥的閥芯設(shè)置在熱咀內(nèi)部的流道上，所述熱咀的另一端連通所述型腔；所述定模上設(shè)置有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫控器，所述熱咀上設(shè)置有至少一個(gè)溫控器，通過(guò)所述溫控裝置控制電磁閥的閥芯運(yùn)動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)熱咀澆口的打開和關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述分流板系統(tǒng)包括連接主流道的一級(jí)分流板，一級(jí)分流板上設(shè)置有若干一級(jí)支流，每個(gè)一級(jí)支流的流道出口下方均設(shè)置有二級(jí)分流板，所述二級(jí)分流板上設(shè)置有若干二級(jí)支流，每個(gè)二級(jí)支流的流道出口處均設(shè)置有所述熱咀。

優(yōu)選地，所述分流板系統(tǒng)包括若干加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱元件，所述加熱元件分別設(shè)置在一級(jí)分流板的一級(jí)支流和二級(jí)分流板的二級(jí)支流內(nèi)，所述加熱元件通過(guò)溫控線連接溫控線接線盒。

優(yōu)選地，所述二級(jí)分流板包括二級(jí)分流板主體，二級(jí)分流板主體設(shè)置有連接一級(jí)支流的流道進(jìn)口，所述二級(jí)分流板主體一側(cè)延伸設(shè)置有三個(gè)二級(jí)支流，所述二級(jí)分流板主體另一側(cè)也延伸設(shè)置有三個(gè)二級(jí)支流，每個(gè)二級(jí)支流上設(shè)置有加熱裝置。

優(yōu)選地，所述每一個(gè)熱咀上均設(shè)置有兩個(gè)溫控器。

優(yōu)選地，所述每一個(gè)熱咀上均設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管一端連接熱咀3外壁的冷卻水道，所述冷卻水管另一端連接集水塊。

優(yōu)選地，所述分流座板內(nèi)設(shè)置有線路通道，所述線路通道設(shè)置在所述分流板系統(tǒng)的外側(cè)。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型的每個(gè)熱咀上設(shè)置有兩個(gè)溫控器，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)熱咀內(nèi)部原料溫度，當(dāng)原料溫度過(guò)高時(shí)，溫控裝置會(huì)驅(qū)動(dòng)電磁閥的閥芯頂出，關(guān)閉熱咀的澆口，停止注塑；當(dāng)溫度符合要求時(shí)，溫控裝置會(huì)驅(qū)動(dòng)電磁閥的閥芯退回，打開熱咀的澆口，繼續(xù)注塑。合理的溫度控制，可以減少縮影的出現(xiàn)，保證注塑件的質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型設(shè)置有加熱裝置，當(dāng)溫控裝置監(jiān)測(cè)到原料的溫度過(guò)低時(shí)，加熱裝置工作，通過(guò)保證原料的溫度來(lái)保證注塑件的質(zhì)量。

3、本實(shí)用新型的分流板系統(tǒng)上下設(shè)置有兩級(jí)分流板，每個(gè)二級(jí)支流的流道出口處均設(shè)置有熱咀，熱咀均勻分布在型腔上表面，該結(jié)構(gòu)可以有效增加熱咀的數(shù)量，再加上溫度的合理控制，可以有效減少缺料現(xiàn)象的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一級(jí)分流板和分流座板處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型二級(jí)分流板和分流座板處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型帶電磁閥的二級(jí)分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1的A處的放大圖。

圖中：1-定模；2-動(dòng)模；3-熱咀；4-電磁閥；5-閥芯；6-溫控器；7-冷卻水管；8-線路通道；9-集水塊；10-電磁閥接口；11-定模座板；12-分流座板；13-定模板；14-主流道；15-電磁閥氣管；21-一級(jí)分流板；22-二級(jí)分流板；23-二級(jí)分流板主體；24-二級(jí)支流；25-加熱元件；26-溫控線接線盒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-5：

工程墻板注塑模具的針閥式澆口機(jī)構(gòu)，包括定模1，所述定模1包括依次設(shè)置的定模座板11、分流座板12和定模板13，定模板13上設(shè)置有所述凹模，所述定模座板11內(nèi)貫穿設(shè)置有主流道14，主流道14內(nèi)設(shè)置有上下兩個(gè)溫控器6。所述分流座板12內(nèi)設(shè)置有連接主流道14的分流板系統(tǒng)，所述分流板系統(tǒng)的流道出口設(shè)置有熱咀3，且熱咀3設(shè)置在定模板13內(nèi)；所述熱咀3一端設(shè)置有電磁閥4，電磁閥4上設(shè)置有電磁閥氣管15，電磁閥氣管15的外端連接在電磁閥接口10上。所述電磁閥4的閥芯5設(shè)置在熱咀3內(nèi)部的流道上，閥芯5的頭部和熱咀3的澆口形狀相適配，當(dāng)閥芯5頂出時(shí)，閥芯5的頭部能堵住熱咀3的澆口，從而阻止熱咀3繼續(xù)注塑；所述熱咀3的澆口連通所述型腔。所述定模1上設(shè)置有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫控器6，所述熱咀3上設(shè)置有至少一個(gè)溫控器6，通過(guò)所述溫控裝置控制對(duì)應(yīng)電磁閥4的閥芯5運(yùn)動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)熱咀3澆口的打開和關(guān)閉。本實(shí)用新型設(shè)置有溫控器6，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)熱咀3內(nèi)部原料的溫度，當(dāng)原料溫度過(guò)高時(shí)，溫控裝置會(huì)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)電磁閥4的閥芯5頂出，關(guān)閉對(duì)應(yīng)熱咀3的澆口，停止注塑；當(dāng)溫度符合要求時(shí)，溫控裝置會(huì)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)電磁閥4的閥芯5退回，打開對(duì)應(yīng)熱咀3的澆口，繼續(xù)注塑。合理的溫度控制，可以減少縮影的出現(xiàn)，保證注塑件的質(zhì)量。

優(yōu)選地，定模1對(duì)應(yīng)設(shè)置有動(dòng)模2，動(dòng)模2上設(shè)置有凸模，定模1上設(shè)置有凹模，凸模和凹模形成所述型腔。所述動(dòng)模2包括動(dòng)模座板和動(dòng)模板，所述動(dòng)模座板和動(dòng)模板通過(guò)墊塊固定連接。所述模座板和動(dòng)模板中間設(shè)置有推板和帶推桿的推桿固定板，所述推桿穿設(shè)在所述動(dòng)模板和設(shè)置在動(dòng)模板上的凸模上，所述動(dòng)模2上還設(shè)置有導(dǎo)柱。

優(yōu)選地，所述分流板系統(tǒng)包括連接主流道14的一級(jí)分流板21，一級(jí)分流板21上設(shè)置有若干一級(jí)支流，本實(shí)用新型設(shè)置有呈X形的4支一級(jí)支流。每支一級(jí)支流的流道出口下方均設(shè)置有二級(jí)分流板22，一共4個(gè)二級(jí)分流板22，所述二級(jí)分流板22上設(shè)置有若干二級(jí)支流24，每個(gè)二級(jí)支流24的流道出口處均設(shè)置有所述熱咀3，一共設(shè)置有24個(gè)熱咀3。上述結(jié)構(gòu)可以有效的增加了熱咀3的數(shù)量，再加上溫度的合理控制，可以有效減少缺料現(xiàn)象的產(chǎn)生。

優(yōu)選地，所述分流板系統(tǒng)包括若干加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱元件25，一級(jí)分流板21的一級(jí)支流和二級(jí)分流板22的二級(jí)支流24內(nèi)均設(shè)置有所述加熱元件25，本實(shí)用新型的一級(jí)分流板21上設(shè)置有9個(gè)加熱元件25，每個(gè)二級(jí)分流板22上設(shè)置有7個(gè)加熱元件25，每個(gè)加熱元件25中部的分流板系統(tǒng)中均設(shè)置有所述溫控器6，所以分流板系統(tǒng)中設(shè)置有37個(gè)溫控器6。所述加熱元件25通過(guò)溫控線連接溫控線接線盒26，所述溫控線接線盒26設(shè)置在所述定模1外部。當(dāng)溫控裝置監(jiān)測(cè)到原料的溫度過(guò)低時(shí)，對(duì)應(yīng)的加熱裝置工作，通過(guò)保證原料的溫度，來(lái)保證注塑件的質(zhì)量，防止出現(xiàn)缺料的現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述二級(jí)分流板22包括二級(jí)分流板主體23，二級(jí)分流板主體23設(shè)置有連接一級(jí)支流的流道進(jìn)口，所述二級(jí)分流板主體23一側(cè)延伸設(shè)置有三個(gè)二級(jí)支流24，所述二級(jí)分流板主體23另一側(cè)也延伸設(shè)置有三個(gè)二級(jí)支流24，每個(gè)二級(jí)支流24上設(shè)置有所述加熱裝置。本實(shí)用新型設(shè)置有24個(gè)二級(jí)支流24，即有24個(gè)熱咀3、24個(gè)電磁閥4，如此龐大的數(shù)量可以減少缺料現(xiàn)象的產(chǎn)生，并能制造出高質(zhì)量的注塑件。

優(yōu)選地，所述每一個(gè)熱咀3上均設(shè)置有兩個(gè)溫控器6，所有熱咀3上共設(shè)置有48個(gè)溫控器6，外加上主流道上的2個(gè)、分流板系統(tǒng)的37個(gè)，本實(shí)用新型一共設(shè)置有87個(gè)溫控器6，可以增加精準(zhǔn)的控制內(nèi)部溫度。

優(yōu)選地，所述每一個(gè)熱咀3上均設(shè)置有冷卻水管7，所述冷卻水管7一端連接熱咀3側(cè)壁的冷卻水道，所述冷卻水管7另一端連接集水塊9，集水塊9用于外接冷卻水，用于加快注塑件的冷卻。

優(yōu)選地，所述分流座板12內(nèi)設(shè)置有線路通道8，所述線路通道8設(shè)置在所述分流板系統(tǒng)的外側(cè)。上述線路通道8設(shè)置有冷卻水管7、加熱裝置的溫控線和電磁閥的氣管，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，維修更加方便。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。