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      一種滑塊潛澆口注塑模的制作方法

      文檔序號:9987011閱讀:710來源:國知局
      一種滑塊潛澆口注塑模的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種滑塊上具有潛澆口的注塑模。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,澆口一般設(shè)于注塑制品的表面,這樣出膜簡單,但對注塑制品的外觀質(zhì)量有一定影響,后續(xù)處理需要對澆口處進(jìn)行打磨處理。
      [0003]為了提高注塑制品的外觀質(zhì)量,避免后續(xù)的打磨,可以采用潛澆口方式,潛澆口一般設(shè)置在動?;瑝K上,從注塑制品的側(cè)壁或筋位上進(jìn)膠,這樣不影響制品外觀質(zhì)量,同時可以提高注塑生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。但是相對于其他形式的澆口來說,潛澆口料把的脫模比較困難;現(xiàn)有情況是,在潛澆口的下方設(shè)頂出機構(gòu),滑塊上的頂出結(jié)構(gòu)都延伸出滑塊外部,涉及多個外部部件,對模具的大小有限制,滑塊底部沒有設(shè)置頂針板的空間,就不能使用此類潛澆口,這制約了模具澆口的設(shè)計。而且現(xiàn)有技術(shù)中的頂出結(jié)構(gòu)對潛澆口料把強行脫模,會出現(xiàn)頂出彈飛的問題,存在一定的安全隱患。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種適用范圍廣,便于控制,可實現(xiàn)平穩(wěn)脫模料把,避免潛在壓模風(fēng)險的滑塊潛澆口注塑模具。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:所提供的這種滑塊潛澆口注塑模,包括上模和下模及設(shè)于兩者之間的滑塊,所述上模與下模之間設(shè)有成型產(chǎn)品的型腔,所述滑塊上設(shè)有位于所述型腔的一側(cè)的潛澆口,所述潛澆口與設(shè)于所述上模上的熱流道連通,所述滑塊內(nèi)設(shè)有獨立的頂出機構(gòu),所述頂出機構(gòu)包括可伸縮的運動的頂桿,所述頂桿的頂出方向與所述潛澆口出模方向一致。
      [0006]為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體,本實用新型還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案,以獲得滿意的實用效果:
      [0007]所述頂出機構(gòu)還包括滑動塊,所述滑動塊上設(shè)有斜導(dǎo)槽,所述頂桿的下端活動連接于所述斜導(dǎo)槽內(nèi),所述滑塊運動帶動所述頂桿沿頂出方向往復(fù)運動。
      [0008]所述頂出機構(gòu)還包括驅(qū)動所述滑動塊運動的活塞機構(gòu)。
      [0009]所述活塞機構(gòu)包括活塞缸及置于所述活塞缸內(nèi)的活塞,所述活塞的伸出端連接所述滑動塊,所述活塞缸的有桿腔和無桿腔分別連接進(jìn)口管和出口管,所述進(jìn)口管和出口管連接至外部帶動所述活塞運動的動力源。
      [0010]在所述活塞缸和動力源之間還設(shè)有通過流量控制驅(qū)動時間的電磁控制閥,所述電磁控制閥連接至注塑信號機。
      [0011]所述外部動力源為空壓機或是液壓機。
      [0012]所述頂出機構(gòu)整體水平方向布置嵌于設(shè)在所述滑塊下端的凹槽內(nèi),并在下方通過下蓋板封裝,所述下蓋板通過連接螺釘連接至所述滑塊上。
      [0013]所述頂出機構(gòu)下方通過下蓋板進(jìn)行固定封裝,所述下蓋板通過連接螺釘連接至所述滑塊上。
      [0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:在注塑制品的一側(cè)設(shè)潛澆口,并在潛澆口的下方獨立的頂出機構(gòu),該頂出機構(gòu)完全置于滑塊內(nèi),不需要與其他模具零件有干涉,可以達(dá)到獨立控制的目的,使用更加自由,更加穩(wěn)定可靠,節(jié)省布置空間;頂桿的頂出方向與潛澆口的自然出模方向一致,潛澆口無需強行脫模,潛澆口的型腔對料把沒有額外的彈力,這讓整個料把的脫模更加平順,不會出現(xiàn)跳躍,彈飛料把的問題;沿滑塊底端水平布置頂出機構(gòu),更加節(jié)省布置空間,可適用于大小模具上,適用性更廣,通過活塞機構(gòu)推動滑動塊,頂桿沿斜導(dǎo)槽滑動,將滑動塊水平方向的運動轉(zhuǎn)化為頂桿沿頂出方向的運動;通過空壓機或是液壓機作為動力源,控制運動,運動穩(wěn)定有效,通過設(shè)置電磁控制閥作為控制時間的時間控制器,可以獨立控制頂出時間和復(fù)位時間,讓頂出時機更加可控,有利于頂桿在合模前完成復(fù)位動作,增加了安全性能。本實用新型適用范圍廣,便于控制,可實現(xiàn)平穩(wěn)脫模料把,避免潛在壓模風(fēng)險,具有較強的實用性。
      【附圖說明】
      [0015]下面對本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
      [0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實用新型頂出機構(gòu)工作原理示意圖。
      [0018]圖中標(biāo)記為:1、潛澆口,2、型腔,3、頂桿,4、滑動塊,5、活塞,6、活塞缸,7、滑塊,8、上模,9、進(jìn)口管,10、出口管,11、下模,12、熱流道。
      【具體實施方式】
      [0019]下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0020]本實用新型滑塊潛澆口注塑模,如圖1所示,包括上模8和下模11及設(shè)于兩者之間的滑塊7,上模8與下模11之間設(shè)有成型產(chǎn)品的型腔2?;瑝K7上設(shè)有潛澆口 1,潛澆口I位于型腔2的一側(cè),潛澆口 I與設(shè)于上模上的熱流道12連通,注塑膠由熱流道12注入,經(jīng)潛澆口 I注入型腔內(nèi)成型產(chǎn)品?;瑝K7內(nèi)設(shè)有獨立的頂出機構(gòu),頂出機構(gòu)包括可伸縮的運動的頂桿3,頂桿3的頂出方向與潛澆口 I出模方向一致,如圖1中所示,頂桿3的頂出方向與潛澆口 I的方向朝向同一方向。此種布置方式,有利于料把形狀的潛澆口不再出現(xiàn)強行脫模,讓脫模更加平順,不會出現(xiàn)跳躍,彈飛料把的問題,適用于潛澆口更加深的位置,滿足外觀需求,增加了模具機械手取件動作的穩(wěn)定性。頂出潛澆口是具有不彈飛的優(yōu)點,避免潛在壓模風(fēng)險。獨立頂出機構(gòu)完全內(nèi)置于滑塊7中,保證在模具空間狹小的時候同樣可以采用此機構(gòu),不需要更大的使用空間,提高了滑塊潛澆口的應(yīng)用范圍。
      [0021]本實用新型中,頂出機構(gòu)包括頂桿3,滑動塊4及活塞機構(gòu)。如圖1中所示,滑動塊4上設(shè)有斜導(dǎo)槽,頂桿3的下端活動連接于斜導(dǎo)槽內(nèi),由滑塊7運動帶動頂桿3沿頂出方向往復(fù)運動?;钊麢C構(gòu)驅(qū)動滑動塊4運動,活塞機構(gòu)包括活塞缸6及置于活塞缸6內(nèi)的活塞5,活塞5的伸出端連接滑動塊4,活塞缸6的有桿腔和無桿腔分別連接進(jìn)口管9和出口管10,進(jìn)口管9和出口管10連接至外部帶動活塞5運動的動力源。外部動力源為空壓機或是液壓機,活塞缸6、活塞5、進(jìn)口管9和出口管10共同構(gòu)成了油缸或是氣缸機構(gòu),可選用微型的油缸或是氣缸元件即可。
      [0022]優(yōu)選的,在在活塞缸6和動力源之間還設(shè)有通過流量控制驅(qū)動時間的電磁控制閥,電磁控制閥連接至注塑信號機。原理圖如圖2所示,通過進(jìn)口管9和出口管10接口連接外部動力源(空壓機,或液壓機)和電磁控制閥,電磁控制閥結(jié)構(gòu)注塑信號機發(fā)出的信號,控制活塞5做水平方向往復(fù)運動,活塞帶動滑動塊4水平滑動,從而頂桿3在斜導(dǎo)槽內(nèi)相對運動,斜導(dǎo)槽上下的傾斜角度將水平反向的運動轉(zhuǎn)化為推動頂桿3沿頂出方向的上下運動往復(fù)運動,實現(xiàn)對料把的頂出。電磁控制閥作為時間控制器,可以獨立控制頂出時間和復(fù)位時間。讓頂出時機更加可控,有利于頂桿在合模前完成復(fù)位動作,增加了安全性能。
      [0023]本實用新型中,優(yōu)選的,如圖1中所示,頂出機構(gòu)整體水平方向布置嵌于設(shè)在滑塊7下端的凹槽內(nèi),活塞機構(gòu)及滑動塊4均是沿水平方向來回運動,節(jié)省布置空間,提高了滑塊潛澆口的應(yīng)用范圍。頂出機構(gòu)下方通過下蓋板進(jìn)行固定封裝,下蓋板通過連接螺釘連接至所述滑塊7上,固定牢靠,便于安裝生產(chǎn)及拆卸維修。
      [0024]本實用新型滑塊潛澆口注塑模,在注塑制品的一側(cè)設(shè)潛澆口 I,并在潛澆口 I的下方獨立的頂出機構(gòu),該頂出機構(gòu)完全置于滑塊內(nèi),不需要與其他模具零件有干涉,可以達(dá)到獨立控制的目的,使用更加自由,更加穩(wěn)定可靠,節(jié)省布置空間;頂桿3的頂出方向與潛澆口 I的自然出模方向一致,潛澆口 I無需強行脫模,潛澆口 I的型腔對料把沒有額外的彈力,這讓整個料把的脫模更加平順,不會出現(xiàn)跳躍,彈飛料把的問題;沿滑塊7底端水平布置頂出機構(gòu),更加節(jié)省布置空間,可適用于大小模具上,適用性更廣,通過活塞機構(gòu)推動滑動塊4,頂桿3沿斜導(dǎo)槽滑動,將滑動塊4水平方向的運動轉(zhuǎn)化為頂桿3沿頂出方向的運動;通過空壓機或是液壓機作為動力源,控制運動,運動穩(wěn)定有效,通過設(shè)置電磁控制閥作為控制時間的時間控制器,可以獨立控制頂出時間和復(fù)位時間,讓頂出時機更加可控,有利于頂桿3在合模前完成復(fù)位動作,增加了安全性能。本實用新型適用范圍廣,便于控制,可實現(xiàn)平穩(wěn)脫模料把,避免潛在壓模風(fēng)險,具有較強的實用性。
      [0025]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述,但是本實用新型并不受限于上述方式,只要采用本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場合的,均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種滑塊潛澆口注塑模,包括上模(8)和下模(11)及設(shè)于兩者之間的滑塊(7),所述上模(8)與下模(11)之間設(shè)有成型產(chǎn)品的型腔(2),其特征在于:所述滑塊(7)上設(shè)有位于所述型腔(2)的一側(cè)的潛澆口(I),所述潛澆口(I)與設(shè)于所述上模上的熱流道(12)連通,所述滑塊(7)內(nèi)設(shè)有獨立的頂出機構(gòu),所述頂出機構(gòu)包括可伸縮的運動的頂桿(3),所述頂桿(3)的頂出方向與所述潛澆口(I)出模方向一致。2.按照權(quán)利要求1所述的滑塊潛澆口注塑模,其特征在于:所述頂出機構(gòu)還包括滑動塊(4),所述滑動塊(4)上設(shè)有斜導(dǎo)槽,所述頂桿(3)的下端活動連接于所述斜導(dǎo)槽內(nèi),所述滑塊(7)運動帶動所述頂桿(3)沿頂出方向往復(fù)運動。3.按照權(quán)利要求2所述的滑塊潛澆口注塑模,其特征在于:所述頂出機構(gòu)還包括驅(qū)動所述滑動塊(4)運動的活塞機構(gòu)。4.按照權(quán)利要求3所述的滑塊潛澆口注塑模,其特征在于:所述活塞機構(gòu)包括活塞缸(6)及置于所述活塞缸(6)內(nèi)的活塞(5),所述活塞(5)的伸出端連接所述滑動塊(4),所述活塞缸(6)的有桿腔和無桿腔分別連接進(jìn)口管(9)和出口管(10),所述進(jìn)口管(9)和出口管(10)連接至外部帶動所述活塞(5)運動的動力源。5.按照權(quán)利要求4所述的滑塊潛澆口注塑模,其特征在于:在所述活塞缸(6)和動力源之間還設(shè)有通過流量控制驅(qū)動時間的電磁控制閥,所述電磁控制閥連接至注塑信號機。6.按照權(quán)利要求5所述的滑塊潛澆口注塑模,其特征在于:所述外部動力源為空壓機或是液壓機。7.按照權(quán)利要求1至6任一項所述的滑塊潛澆口注塑模,其特征在于:所述頂出機構(gòu)整體水平方向布置嵌于設(shè)在所述滑塊(7)下端的凹槽內(nèi)。8.按照權(quán)利要求7所述的滑塊潛澆口注塑模,其特征在于:所述頂出機構(gòu)下方通過下蓋板進(jìn)行固定封裝,所述下蓋板通過連接螺釘連接至所述滑塊(7)上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種滑塊潛澆口注塑模,包括上模(8)和下模(11)及設(shè)于兩者之間的滑塊(7),所述上模(8)與下模(11)之間設(shè)有成型產(chǎn)品的型腔(2),所述滑塊(7)上設(shè)有位于所述型腔(2)的一側(cè)的潛澆口(1),所述潛澆口(1)與設(shè)于所述上模上的熱流道(12)連通,所述滑塊(7)內(nèi)設(shè)有獨立的頂出機構(gòu),所述頂出機構(gòu)包括可伸縮的運動的頂桿(3),所述頂桿(3)的頂出方向與所述潛澆口(1)出模方向一致。此實用新型提供的滑塊潛澆口注塑模,適用范圍廣,便于控制,可實現(xiàn)平穩(wěn)脫模料把,避免潛在壓模風(fēng)險,具有較強的實用性。
      【IPC分類】B29C45/40, B29C45/26, B29C45/27
      【公開號】CN204914424
      【申請?zhí)枴緾N201520627905
      【發(fā)明人】張越
      【申請人】佛山市順德區(qū)百年科技有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年8月19日
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