本實(shí)用新型涉及一種塑料注塑領(lǐng)域，特別是一種筆記本電腦塑件自動(dòng)注塑裝置。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又稱為注射機(jī)或者注射成型機(jī)，是一種將熱塑性許了或熱固性塑料熔融后灌注到各種形狀的模具中制成塑料制品的成型設(shè)備。

筆記本電腦的生產(chǎn)需要多種塑料制品，而且對(duì)塑料制品的成型要求較高，現(xiàn)有的注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用起來步驟繁瑣，大多由人工取放原料和塑件，不僅耗費(fèi)了大量的人力，生產(chǎn)效率低，而且所成型的塑件往往會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量不合格的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種筆記本電腦塑件自動(dòng)注塑裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，能夠快速的成型筆記本電腦塑件。

本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)體、注塑機(jī)構(gòu)、注塑模具、頂出機(jī)構(gòu)、控制終端和自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)；所述注塑模具安裝在機(jī)體上端面，所述注塑機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體上端面并位于注塑模具的一側(cè)，注塑機(jī)構(gòu)的出料口與注塑模具的進(jìn)料口連通，所述頂出機(jī)構(gòu)安裝在注塑模具內(nèi)，所述自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體上端面，注塑機(jī)構(gòu)、注塑模具、頂出機(jī)構(gòu)和自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述注塑模具包括定模、定模安裝座、動(dòng)模、動(dòng)模安裝座和注料口，定模安裝座安裝在機(jī)體上端面，定模安裝在定模安裝座上端面，定模安裝座上端面豎直的固接兩根等長的支撐桿，兩根等長的支撐桿分別位于定模的兩側(cè)，支撐桿上設(shè)有直線滑軌和與直線滑軌相適配的定位滑塊，定位滑塊上安裝滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸，動(dòng)模安裝座固接在定位滑塊上，動(dòng)模安裝在動(dòng)模安裝座的下端面并位于定模的正上方，注料口設(shè)置在定模上，注料口與注塑機(jī)構(gòu)的出料口連通，滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸接收控制終端發(fā)出的工作指令。

進(jìn)一步地，所述注塑機(jī)構(gòu)包括熔爐、熔爐安裝座、注塑管道、流量傳感器、溫度傳感器和自動(dòng)關(guān)閉閥，所述熔爐安裝座安裝在機(jī)體上端面并位于定模設(shè)有注料口的一側(cè)，熔爐安裝在熔爐安裝座上，熔爐的出料口通過注塑管道與注料口連通，注塑管道內(nèi)安裝單向閥，熔爐的出料口安裝流量傳感器、溫度傳感器和自動(dòng)關(guān)閉閥，熔爐、流量傳感器、溫度傳感器和自動(dòng)關(guān)閉閥分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂針、頂針固定板和頂針驅(qū)動(dòng)氣缸，頂針固定板位于動(dòng)模內(nèi)并與動(dòng)模上端面平行，頂針固定在頂針固定板上，頂針的另一端可抽動(dòng)的穿過動(dòng)模型腔的上端面，頂針可抽動(dòng)穿過動(dòng)模型腔的上端面的一端上套設(shè)有密封層，密封層的端面與動(dòng)模的型腔的上端面平齊，頂針驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在頂針固定板上，頂針驅(qū)動(dòng)氣缸接收控制終端發(fā)出的工作指令。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)體上端面的直線滑軌、與直線滑軌相適配的第一定位滑塊、第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸和機(jī)械手，第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸和機(jī)械手都安裝在第一定位滑塊上，第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸和機(jī)械手分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

進(jìn)一步地，所述注塑管道為保溫管。

進(jìn)一步地，所述熔爐的出料口設(shè)有過濾膜。

進(jìn)一步地，所述機(jī)械手前端為真空吸盤。

進(jìn)一步地，還包括自動(dòng)上料傳送帶，傳送帶傾斜設(shè)置，傳送帶的出料端位于熔爐進(jìn)料口的正上方。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的筆記本電腦塑件自動(dòng)注塑裝置，將熔爐熔融的塑料通過注塑管道灌入模具的型腔中，注塑管道為保溫管可防止塑料在經(jīng)過注塑管道時(shí)發(fā)生凝固堵塞管道，熔爐的出料口設(shè)有過濾膜可以防止沒有熔融的塑料或其他雜質(zhì)流入型腔影響塑件的質(zhì)量，熔爐的出料口設(shè)有流量傳感器、溫度傳感器和自動(dòng)關(guān)閉閥，能夠監(jiān)測熔融體的流量和溫度，成型模具設(shè)有頂出裝置，能夠在不影響塑件質(zhì)量的前提下快速準(zhǔn)確的將塑件從型腔中頂出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動(dòng)化程度高，且所成型的筆記本電腦塑件質(zhì)量好。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本實(shí)用新型的附圖說明如下。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1.機(jī)體；2.自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)；21.直線滑軌；22.機(jī)械手；23.第一定位滑塊；24.第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸；3.注塑模具；31.定模安裝座；32.定模；33.注料口；34.動(dòng)模安裝座；35.動(dòng)模；36.支撐桿；37.定位滑塊；38.滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸；4.頂出機(jī)構(gòu)；41.頂針固定板；42.頂針；43.頂針驅(qū)動(dòng)氣缸；5.注塑機(jī)構(gòu)；51.熔爐安裝座；52.熔爐；53.注塑管道；54.出料口；55.溫度傳感器；56.流量傳感器；57.自動(dòng)關(guān)閉閥門；6.上料傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型公開了一種筆記本電腦塑件注塑機(jī)，如圖1和圖2所示，該實(shí)用新型包括機(jī)體1、注塑機(jī)構(gòu)5、注塑模具3、頂出機(jī)構(gòu)4、自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)2和控制終端(圖中未畫出)；所述機(jī)體1的上端面安裝定模安裝座31，定模安裝座31上端面安裝定模32，定模安裝座31上端面豎直的固接兩根等長的支撐桿36，支撐桿36上設(shè)有直線滑軌和與直線滑軌相適配的定位滑塊37，定位滑塊37上安裝滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸38，動(dòng)模安裝座34固接在定位滑塊37上，動(dòng)模35安裝在動(dòng)模安裝座34的下端面并位于定模32的正上方，注料口33設(shè)置在定模32上，滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸38接收控制終端發(fā)出的工作指令。

所述注塑機(jī)構(gòu)5用來加注塑原料，包括用于熔融原料的熔爐52、固定安裝熔爐52的熔爐安裝座51、供原料熔融體流通的注塑管道53、監(jiān)測流量的流量傳感器56、監(jiān)測溫度的溫度傳感器55和能夠自動(dòng)關(guān)閉熔爐出料口的自動(dòng)關(guān)閉閥57，所述熔爐安裝座51安裝在機(jī)體1上端面并位于定模32設(shè)有注料口33的一側(cè)，熔爐52安裝在熔爐安裝座51上，熔爐52的出料口54通過注塑管道53與注料口33連通，注塑管道53內(nèi)安裝單向閥(圖中未畫出)，用來防止塑料熔融體回流，熔爐52的出料口54上設(shè)有過濾膜(圖中未畫出)，用于過濾沒有被融化的原料或雜質(zhì)，注塑管道53為保溫管，防止熔融塑料在流通過程中凝固而堵塞管道，熔爐52、流量傳感器56、溫度傳感器55和自動(dòng)關(guān)閉閥57分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

所述頂出機(jī)構(gòu)4用來頂出塑件，包括用于頂出塑件的頂針42、頂針固定板41和驅(qū)動(dòng)頂針來回運(yùn)動(dòng)的頂針驅(qū)動(dòng)氣缸43，頂針固定板41位于動(dòng)模35內(nèi)并與動(dòng)模35上端面平行，頂針42固定在頂針固定板41上，頂針42的另一端可抽動(dòng)的穿過動(dòng)模型腔的上端面，頂針42可抽動(dòng)穿過動(dòng)模型腔的上端面的一端上套設(shè)有密封層，防止熔融塑料從型腔泄露，密封層的端面與動(dòng)模的型腔的上端面平齊，頂針驅(qū)動(dòng)氣缸43安裝在頂針固定板上。

所述自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在機(jī)體1上端面的直線滑軌21、與直線滑軌相適配的第一定位滑塊23、第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸24和吸取塑件的機(jī)械手22，第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸24和機(jī)械手22都安裝在第一定位滑塊23上，機(jī)械手22前端為真空吸盤，第一滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸24和機(jī)械手22分別與控制終端數(shù)據(jù)交互。

為了更方便快捷的完成筆記本塑件的注塑，本實(shí)用新型還包括傾斜設(shè)置的上料傳送帶6，傳送帶的出料端位于熔爐52進(jìn)料口的正上方。

工作時(shí)，塑料原料從上料傳送帶6滑入熔爐52中，塑料原料也可由機(jī)械手22吸取放入到熔爐52中，控制終端控制熔爐52開始工作，塑料開始融化，融化的塑料通過注塑管道53注入到注塑模具3的型腔內(nèi)，待熔融塑料冷卻成型后，控制終端控制滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸38帶動(dòng)帶有塑件的動(dòng)模35上升到指定位置后，頂針驅(qū)動(dòng)氣缸43接收到工作指令帶動(dòng)頂針42將塑件頂出，機(jī)械手22吸取塑件放到指定位置，控制終端控制頂針驅(qū)動(dòng)氣缸43和滑塊驅(qū)動(dòng)氣缸38使頂出機(jī)構(gòu)4和動(dòng)模35復(fù)位。

根據(jù)工作需要，控制終端設(shè)置好所需熔融體的流量和溫度，并通過安裝在出料口的溫度傳感器55和流量傳感器56監(jiān)測熔融體的溫度和流量，當(dāng)溫度達(dá)到指定溫度后熔爐52停止加熱，當(dāng)流入型腔的熔融體達(dá)到設(shè)定流量時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥門57將出料口關(guān)閉，使得本實(shí)用新型的注塑機(jī)更加的安全和實(shí)用。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。