本發(fā)明涉及體育用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種頭盔的制作方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的頭盔預(yù)型體由成型模具的上下模硬壓成型，靠模具內(nèi)壁硬壓成型容易造成粗胚夾紗、缺料，且模具的上模為實心體較厚實，模具預(yù)熱及成型時間較長，導(dǎo)致產(chǎn)品制作工時較長，模具成本費用較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種頭盔的制作方法，其能縮短成型工時，且避免能頭盔粗胚夾紗、缺料。
為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種頭盔的制作方法，包括如下步驟：
（1）將頭盔充氣硅膠袋的成型模具的內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
（2）將頭盔充氣硅膠袋的成型模具的內(nèi)模鋪上一層生的硅膠料，且硅膠料的厚度需一致；
（3）在硅膠料的外層鋪上一層有軋孔的pe膜；
（4）將有軋孔的pe膜上鋪上一層倒流氈；
（5）鋪完倒流氈后，最后再蓋上一層耐高溫pe膜，再用耐高溫密封膠將耐高溫pe膜與模具外壁密封粘合；
（6）用剪刀將耐高溫pe膜開一個開口，將真空閥從開口處放入耐高溫pe膜及硅膠料之間，打開真空閥開關(guān)，抽真空并確認耐高溫pe膜沒有漏氣；
（7）將頭盔充氣硅膠袋成型模具放入烤箱，在第一成型時間及第一成型溫度下成型；
（8）成型時間到后，將頭盔充氣硅膠袋成型模具從烤箱取出，關(guān)掉真空閥，將耐高溫pe膜、倒流氈、有軋孔的pe膜按順序取出，最后將充氣硅膠袋從成型模具中取出，用刀片削去表面多余毛邊，得到頭盔充氣硅膠袋；
（9）在頭盔預(yù)型制具上包覆一層保鮮膜，再在包覆保鮮膜的預(yù)型制具上包覆若干層碳纖維紗料或玻璃纖維紗料，然后從預(yù)型制具上取出，撕去保鮮膜，得到頭盔預(yù)型體；
（10）將頭盔成型模預(yù)熱至溫度60℃-90℃后將模具內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
（11）將頭盔預(yù)型體對應(yīng)放入頭盔成型模的上模模穴，再將頭盔充氣硅膠袋對應(yīng)放入頭盔預(yù)型體上，蓋上模具蓋，將頭盔成型模放入爐臺，打開充氣開關(guān)，在第二成型時間及第二成型溫度下灌風(fēng)成型；
（12）成型時間達到后，關(guān)掉充氣開關(guān)，得到頭盔雛體，將頭盔雛體及頭盔充氣硅膠袋從頭盔成型模具內(nèi)取出，削去頭盔雛體表面多余毛邊，得到頭盔粗胚。
頭盔充氣硅膠袋運用于頭盔成型制具，能有效解決頭盔預(yù)型體成型時內(nèi)壁受模具硬壓而導(dǎo)致成型下來粗胚夾紗、缺料等不良，同時可替代成型模下模，節(jié)約模具成本及縮短預(yù)熱跟成型時間工時。
作為優(yōu)化，步驟（7）中第一成型時間為6-10h，第一成型溫度為150-190℃。
作為優(yōu)化，步驟（11）中第二成型時間為45-75min，第二成型溫度為65-150℃。
作為優(yōu)化，步驟（2）中硅膠料為一種熱塑性材料，密度為1.18±0.5g/cm3。
作為優(yōu)化，步驟（2）中硅膠料的厚度為2-5mm。
作為優(yōu)化，步驟（3）中有軋孔的pe膜的厚度為40-70μm，有利于硅膠料排氣，防止氣泡產(chǎn)生。
作為優(yōu)化，所述的倒流氈為一種透氣無紡布，有利于硅膠料排氣。
作為優(yōu)化，步驟（5）中耐高溫pe膜厚度為：60-100μm，具有耐高溫特性。
作為優(yōu)化，步驟（5）中耐高溫密封膠密度為：0.9g/cm3-1.1g/cm3。
頭盔充氣硅膠袋運用于頭盔預(yù)型體灌風(fēng)成型，頭盔充氣硅膠袋受熱膨脹及在風(fēng)壓的作用下，能使頭盔預(yù)型體的內(nèi)壁受力更均勻，能使復(fù)合材料層間結(jié)合更穩(wěn)定，防止頭盔預(yù)型體成型后粗胚皺褶、缺料、夾紗等不良。
上述方案，頭盔預(yù)型體成型時，先將頭盔預(yù)型體放入頭盔成型模的上模，再將頭盔充氣硅膠袋對應(yīng)放入頭盔預(yù)型體內(nèi)壁，再蓋上模具底蓋，再放入頭盔成型爐臺，打開充氣閥灌風(fēng)成型。所述頭盔充氣硅膠袋作為頭盔成型制具，由生的硅膠料用模具成型，并在一定的成型溫度及一定的成型時間內(nèi)成型得到頭盔充氣硅膠袋制具。
通常的頭盔預(yù)型體由頭盔模具的上下模硬壓高溫作用下成型，由于鋼制材料模具質(zhì)量較重，硬力較大，容易在成型過程中使預(yù)型體產(chǎn)生皺褶、夾紗、缺料等不良現(xiàn)象；傳統(tǒng)頭盔模具采用上下模具成型，模具費用成本較昂貴；傳統(tǒng)頭盔預(yù)型體成型前，需將模具預(yù)熱，由于模具下模為實心鋼材，預(yù)熱時間較長才能達到預(yù)熱需求溫度；頭盔成型時，模具下模較厚，導(dǎo)熱過程耗時，從而使成型時間工時較長。
因此，本發(fā)明選擇了一種采用硅膠材料做成頭盔充氣袋，來作為頭盔成型時可灌風(fēng)的頭盔充氣硅膠袋制具，同時替代了成型模具下模，來解決頭盔預(yù)型體成型后所產(chǎn)生粗胚皺褶、夾紗、缺料等不良及節(jié)約了模具材料成本可生產(chǎn)制作工時。
由于硅膠材料為一種熱塑性材料，具有良好的彈力及熱漲性，應(yīng)用于頭盔預(yù)型體成型時的灌風(fēng)制具，硅膠材料受熱膨脹在風(fēng)壓的作用下能使頭盔內(nèi)壁受力均勻，在高溫的作用下使預(yù)型體復(fù)合材料層間結(jié)合更好，壁厚一致，防止粗胚夾紗、皺褶、缺料產(chǎn)生。
由于頭盔充氣硅膠袋應(yīng)用于頭盔預(yù)型體成型，可取代頭盔下模模具，可節(jié)約較大昂貴的模具費用，降低了該產(chǎn)品的制作成本。
由于頭盔充氣硅膠袋應(yīng)用于頭盔預(yù)型體灌風(fēng)成型，可縮短模具的預(yù)熱時間及成型時間，降低了產(chǎn)品制作工時，提高了生產(chǎn)效益。
本發(fā)明的有益效果是：①提高頭盔產(chǎn)品品質(zhì)；②提高生產(chǎn)效益；③節(jié)約制作成本；④縮短制作工時。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
實施例1：
如圖1所示，本實施例描述的一種頭盔的制作方法，包括如下步驟：
（1）將頭盔充氣硅膠袋的成型模具的內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
（2）將頭盔充氣硅膠袋的成型模具的內(nèi)模鋪上一層生的硅膠料，硅膠料為一種熱塑性材料，密度為0.88/cm3，且硅膠料的厚度需一致，厚度控制在4.5mm；
（3）在硅膠料的外層鋪上一層有軋孔的pe膜，厚度為40μm；
（4）將有軋孔的pe膜上鋪上一層倒流氈，倒流氈為一種透氣無紡布；
（5）鋪完倒流氈后，最后再蓋上一層耐高溫pe膜，耐高溫pe膜的厚度為60μm，再用耐高溫密封膠將耐高溫pe膜與模具外壁密封粘合；其中耐高溫密封膠密度為：0.9g/cm3；
（6）用剪刀將耐高溫pe膜開一個開口，將真空閥從開口處放入耐高溫pe膜及硅膠料之間，打開真空閥開關(guān)，抽真空并確認耐高溫pe膜沒有漏氣；
（7）將頭盔充氣硅膠袋成型模具放入烤箱，在成型溫度為150℃下成型，成型時間為10h；
（8）成型時間到后，將頭盔充氣硅膠袋成型模具從烤箱取出，關(guān)掉真空閥，將耐高溫pe膜、倒流氈、有軋孔的pe膜按順序取出，最后將充氣硅膠袋從成型模具中取出，用刀片削去表面多余毛邊，得到頭盔充氣硅膠袋；
（9）在頭盔預(yù)型制具上包覆一層保鮮膜，再在包覆保鮮膜的預(yù)型制具上包覆若干層碳纖維紗料或玻璃纖維紗料，然后從預(yù)型制具上取出，撕去保鮮膜，得到頭盔預(yù)型體；
（10）將頭盔成型模預(yù)熱至溫度65℃后將模具內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
（11）將頭盔預(yù)型體對應(yīng)放入頭盔成型模的上模模穴，再將頭盔充氣硅膠袋對應(yīng)放入頭盔預(yù)型體上，蓋上模具蓋，將頭盔成型模放入爐臺，打開充氣開關(guān)，在110℃的溫度下灌風(fēng)成型，成型時間為75min；
（12）成型時間達到后，關(guān)掉充氣開關(guān)，得到頭盔雛體，將頭盔雛體及頭盔充氣硅膠袋從頭盔成型模具內(nèi)取出，削去頭盔雛體表面多余毛邊，得到頭盔粗胚。
實施例2：
如圖1所示，本實施例描述的一種頭盔的制作方法，包括如下步驟：
（1）將頭盔充氣硅膠袋的成型模具的內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
（2）將頭盔充氣硅膠袋的成型模具的內(nèi)模鋪上一層生的硅膠料，硅膠料為一種熱塑性材料，密度為1.18g/cm3，且硅膠料的厚度需一致，厚度控制在2.5mm；
（3）在硅膠料的外層鋪上一層有軋孔的pe膜，厚度為55μm；
（4）將有軋孔的pe膜上鋪上一層倒流氈，倒流氈為一種透氣無紡布；
（5）鋪完倒流氈后，最后再蓋上一層耐高溫pe膜，耐高溫pe膜的厚度為80μm，再用耐高溫密封膠將耐高溫pe膜與模具外壁密封粘合；其中耐高溫密封膠密度為：1.0g/cm3；
（6）用剪刀將耐高溫pe膜開一個開口，將真空閥從開口處放入耐高溫pe膜及硅膠料之間，打開真空閥開關(guān)，抽真空并確認耐高溫pe膜沒有漏氣；
（7）將頭盔充氣硅膠袋成型模具放入烤箱，在成型溫度為170℃下成型，成型時間為8h；
（8）成型時間到后，將頭盔充氣硅膠袋成型模具從烤箱取出，關(guān)掉真空閥，將耐高溫pe膜、倒流氈、有軋孔的pe膜按順序取出，最后將充氣硅膠袋從成型模具中取出，用刀片削去表面多余毛邊，得到頭盔充氣硅膠袋；
（9）在頭盔預(yù)型制具上包覆一層保鮮膜，再在包覆保鮮膜的預(yù)型制具上包覆若干層碳纖維紗料或玻璃纖維紗料，然后從預(yù)型制具上取出，撕去保鮮膜，得到頭盔預(yù)型體；
（10）將頭盔成型模預(yù)熱至溫度75℃后將模具內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
（11）將頭盔預(yù)型體對應(yīng)放入頭盔成型模的上模模穴，再將頭盔充氣硅膠袋對應(yīng)放入頭盔預(yù)型體上，蓋上模具蓋，將頭盔成型模放入爐臺，打開充氣開關(guān)，在125℃的溫度下灌風(fēng)成型，成型時間為60min；
（12）成型時間達到后，關(guān)掉充氣開關(guān)，得到頭盔雛體，將頭盔雛體及頭盔充氣硅膠袋從頭盔成型模具內(nèi)取出，削去頭盔雛體表面多余毛邊，得到頭盔粗胚。
實施例3：
如圖1所示，本實施例描述的一種頭盔的制作方法，包括如下步驟：
（1）將頭盔充氣硅膠袋的成型模具的內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
（2）將頭盔充氣硅膠袋的成型模具的內(nèi)模鋪上一層生的硅膠料，硅膠料為一種熱塑性材料，密度為1.58g/cm3，且硅膠料的厚度需一致，厚度控制在2.5mm；
（3）在硅膠料的外層鋪上一層有軋孔的pe膜，厚度為65μm；
（4）將有軋孔的pe膜上鋪上一層倒流氈，倒流氈為一種透氣無紡布；
（5）鋪完倒流氈后，最后再蓋上一層耐高溫pe膜，耐高溫pe膜的厚度為90μm，再用耐高溫密封膠將耐高溫pe膜與模具外壁密封粘合；其中耐高溫密封膠密度為：1.1g/cm3；
（6）用剪刀將耐高溫pe膜開一個開口，將真空閥從開口處放入耐高溫pe膜及硅膠料之間，打開真空閥開關(guān)，抽真空并確認耐高溫pe膜沒有漏氣；
（7）將頭盔充氣硅膠袋成型模具放入烤箱，在成型溫度為180℃下成型，成型時間為6h；
（8）成型時間到后，將頭盔充氣硅膠袋成型模具從烤箱取出，關(guān)掉真空閥，將耐高溫pe膜、倒流氈、有軋孔的pe膜按順序取出，最后將充氣硅膠袋從成型模具中取出，用刀片削去表面多余毛邊，得到頭盔充氣硅膠袋；
（9）在頭盔預(yù)型制具上包覆一層保鮮膜，再在包覆保鮮膜的預(yù)型制具上包覆若干層碳纖維紗料或玻璃纖維紗料，然后從預(yù)型制具上取出，撕去保鮮膜，得到頭盔預(yù)型體；
（10）將頭盔成型模預(yù)熱至溫度80℃后將模具內(nèi)表面清洗干凈，并刷上離型劑；
（11）將頭盔預(yù)型體對應(yīng)放入頭盔成型模的上模模穴，再將頭盔充氣硅膠袋對應(yīng)放入頭盔預(yù)型體上，蓋上模具蓋，將頭盔成型模放入爐臺，打開充氣開關(guān)，在145℃的溫度下灌風(fēng)成型，成型時間為50min；
（12）成型時間達到后，關(guān)掉充氣開關(guān)，得到頭盔雛體，將頭盔雛體及頭盔充氣硅膠袋從頭盔成型模具內(nèi)取出，削去頭盔雛體表面多余毛邊，得到頭盔粗胚。