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      一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型及方法與流程

      文檔序號:11273184閱讀:535來源:國知局
      一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型及方法與流程

      【技術領域】

      本發(fā)明屬于男鞋注塑技術領域,特別涉及一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型及方法。



      背景技術:

      全球范圍內(nèi)新一輪產(chǎn)業(yè)變革與我國鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級形成歷史性交匯,鞋業(yè)發(fā)展面臨新一輪機遇,大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、綠色制造等開始成為推動行業(yè)持續(xù)發(fā)展的新生力量。與此同時,中國鞋業(yè)發(fā)展面臨眾多新挑戰(zhàn),“十三五”將成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期。

      我國制鞋業(yè)有著悠久的歷史,隨著改革開放的流潮,中國承接國際制鞋業(yè)的轉(zhuǎn)移,一躍成為全球最大的鞋業(yè)生產(chǎn)中心和銷售中心,并且形成了相對完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺,基本占據(jù)了全球中低端的鞋產(chǎn)品市場,而使傳統(tǒng)的制鞋大國意大利、西班牙、葡萄牙、巴西等放棄中低端市場,全部轉(zhuǎn)向高端市場,形成國際鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展新趨勢。

      我國制鞋多集中在東南沿海地區(qū),近年來由于勞動力成本上升,電力供應緊張、原材料價格上漲以及環(huán)保要求趨嚴等問題,一些鞋廠面臨著關閉和轉(zhuǎn)移搬遷的抉擇。目前制鞋業(yè)雖然仍有許多優(yōu)勢,但如何適應國際市場變化和國內(nèi)的生存環(huán)境,把握好市場的發(fā)展機遇,是業(yè)界不得不面對的現(xiàn)實,中國鞋業(yè)已經(jīng)有近40年的發(fā)展史,國內(nèi)鞋材市場的鑒定、完善不僅促進了中國鞋業(yè)構建,國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈更將優(yōu)質(zhì)、齊全的鞋材供應到全球各大制鞋產(chǎn)地,也對推動全球鞋業(yè)的發(fā)展起了重要的作用。當前,中國鞋業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的重要時刻,伴隨著大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略,中國智造2025新趨勢的發(fā)生發(fā)展,中國制鞋與鞋材行業(yè)將迎來新一輪的發(fā)展機遇。

      注塑鞋也稱連幫注塑成型工藝,是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的,所以具有生產(chǎn)效率高和自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢,它在皮鞋、布鞋、運動鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應用。

      注塑鞋產(chǎn)品從2010年開始比較盛行,對于的網(wǎng)絡時代,電子商務對注塑鞋的商業(yè)帶來的巨大的發(fā)展空間,其低廉的價格,簡單的結構,高效的生產(chǎn)量,在市場還比較辨別不出材質(zhì)的時期迅速地在購物網(wǎng)站中崛起。由于價格比較低,款式設計上一般缺少廣州鞋的潮流,缺少晉江潮鞋的性價,在市場認知度比較淡薄的時候,單純從價格上比較是很有優(yōu)勢。隨著市場成熟度的加高,注塑鞋還是有一定的發(fā)展空間,但是要順應消費群體對產(chǎn)品的功能要求還需要款式更新上多下功夫,以適應市場。

      注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

      注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

      注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能,可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設備。華南、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機械手表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣,但是注塑機機械手在國內(nèi)塑機行業(yè)的普及率低于10%。機械手可以確保運轉(zhuǎn)周期的一貫性,提高品質(zhì),并且更加安全。隨著塑料加工行業(yè)在我國的敏捷發(fā)展,注塑成型設備的自動化程度也越來越高?,F(xiàn)代化的注塑機經(jīng)常配置有機械手,以提高生產(chǎn)效力。我國出口和進口注塑機的數(shù)量基本持平,均為1.5萬臺左右,但進口額為9.2億美元,出口額為3.5億美元。精密注塑機主要是國外品牌,擠出裝備中的雙向拉伸pet,膜機組、精密醫(yī)用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要,一方面可以替代進口,還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力,原因是以往的設計往往只注重單機的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機械的設計中,生產(chǎn)速度已不是最重要的指標,最重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以,必須對設備的機械結構、控制模式,以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優(yōu)化設計。隨著節(jié)能降耗上升為國家戰(zhàn)略,注塑機節(jié)能問題也被廣泛關注。常規(guī)注塑機領域的節(jié)能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式,其中伺服電機越來越被廣泛接受。

      對于抗疲勞男鞋的產(chǎn)品而言,其厚度、沖擊能量與靜壓等安全指標均須達到國家的安全標準,所以這種抗疲勞鞋的鞋頭設計有一定的講究,現(xiàn)在市場上生產(chǎn)的采用符合國家安全標準的抗疲勞鞋安全鞋類產(chǎn)品,大多做都是鞋頭上通過涂膠和注塑工藝將鞋面靠近鞋底的部分固定于鞋底上。

      現(xiàn)有的男鞋在使用時存在一定的弊端,很多時候不耐用,易損壞,而且不透氣,容易臭,對人體有一定的傷害,而且因為膠體的使用對環(huán)境不好,而且長時間使用人體容易感覺疲勞,為此,我們提出一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型及方法。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的主要目的在于提供一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型及方法,可以有效解決背景技術中的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術方案為:

      一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型及方法,包括鞋內(nèi)里、鞋面、鞋底和鞋頭,所述鞋內(nèi)里的底端設有熱熔膠片,且鞋內(nèi)里通過熱熔膠片和鞋面固定連接,所述鞋面的上表面設有鞋蓋,所述鞋蓋的上表面設有鞋帶,且鞋帶和鞋蓋活動連接,所述鞋頭的上表面設有無紡布,且鞋頭的底端設有紅板,且鞋頭和紅板固定連接,所述鞋底上方設有平板,所述平板的上方設有中底板,且中底板通過平板和鞋底固定連接,所述鞋頭的一側設有鞋頭海綿,所述鞋頭海綿的一側設有透氣孔。

      進一步地,所述紅板和鞋底固定連接。

      進一步地,所述鞋底的材質(zhì)為新型橡膠材質(zhì)。

      進一步地,所述鞋帶和鞋面活動連接。

      進一步地,所述透氣孔的數(shù)量設置多組。

      進一步地,所述鞋底(6)底面設有凸起防滑花紋。

      進一步地,所述鞋蓋(11)有段牛皮布和后段透氣網(wǎng)格組成。

      進一步地,所述熱熔膠片(3)為矩形形狀,其由兩組無縫連接一起。

      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該新型具有緩解疲勞的男鞋,將成型的鞋面包裹與成型的鞋內(nèi)里外在所數(shù),在所述鞋面與所述鞋內(nèi)里直接涂膠并粘和起來,所述鞋面靠近足尖的部分及靠近鞋底的部分不涂膠粘合,先將中底板定在鞋內(nèi)里的底部,在,將粘和好的鞋內(nèi)里與鞋面套在一起,接著鞋內(nèi)里靠近鞋底的未定型粘和處理的部分向里翻折,并涂膠與中底板下面粘和,所述鞋頭為非金屬和金屬鞋頭,所述抗疲勞鞋還包括熱熔膠片,所述熱熔膠片粘和與所述鞋面與鞋內(nèi)里之間,所述熱熔膠片位于抗疲勞鞋的腳后跟處,所述熱熔膠片能夠使該抗疲勞鞋的腳后跟有挺括,豐滿的外觀質(zhì)量,也有良好的保型性,是綠色環(huán)保材料,所述抗疲勞,鞋還包括無紡布,所述無紡布粘合于所述鞋頭與所述斜面靠近足尖的部分之間,所述無紡布具有防潮,透氣,質(zhì)輕,不助燃,容易分解,無毒無刺激,色彩豐富,價格低廉,可循環(huán)再利用等優(yōu)點,也是綠色環(huán)保材料,所述鞋面的上表面設有鞋蓋,所述鞋蓋的上表面設有鞋帶,且鞋帶和鞋蓋活動連接,可根據(jù)個人的情況設置鞋帶的松緊,比較靈活,本發(fā)明所述的一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型,設有熱熔膠片、無紡布和透氣孔,不僅透氣除臭,而且該鞋長期使用不會導致斜鞋面連接與鞋底部分開裂,也不會因膠體的使用而污染環(huán)境,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。

      【附圖說明】

      圖1為本發(fā)明用于緩解疲勞過程的一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型的整體結構示意圖。

      圖2為本發(fā)明用于緩解疲勞過程的一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型的局部視圖。

      圖中:1、鞋內(nèi)里;2、鞋面;3、熱熔膠片;4、平板;5、中底板;6、鞋底;7、紅板;8、鞋頭;9、無紡布;10、鞋帶;11、鞋蓋;12、鞋頭海綿;13、透氣孔。

      【具體實施方式】

      為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。

      如圖1-2所示,一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型及方法,包括鞋內(nèi)里1、鞋面2、鞋底6和鞋頭8,所述鞋內(nèi)里1的底端設有熱熔膠片3,且鞋內(nèi)里1通過熱熔膠片3和鞋面2固定連接,所述鞋面2的上表面設有鞋蓋11,所述鞋蓋11的上表面設有鞋帶10,且鞋帶10和鞋蓋11活動連接,所述鞋頭8的上表面設有無紡布9,且鞋頭8的底端設有紅板7,且鞋頭8和紅板7固定連接,所述鞋底6上方設有平板4,所述平板4的上方設有中底板5,且中底板5通過平板4和鞋底6固定連接,所述鞋頭8的一側設有鞋頭海綿12,所述鞋頭海綿12的一側設有透氣孔13。

      其中,所述紅板7和鞋底6固定連接。

      其中,所述鞋底6的材質(zhì)為新型橡膠材質(zhì)。

      其中,所述鞋帶10和鞋面2活動連接。

      其中,所述透氣孔13的數(shù)量設置多組。

      需要說明的是,本發(fā)明為一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型及方法,在使用時,將成型的鞋面2包裹與成型的鞋內(nèi)里1外在所數(shù),在所述鞋面2與所述鞋內(nèi)里1直接涂膠并粘和起來,所述鞋面2靠近足尖的部分及靠近鞋底6的部分不涂膠粘合,先將中底板5定在鞋內(nèi)里1的底部,在,將粘和好的鞋內(nèi)里1與鞋面套在一起,接著鞋內(nèi)里1靠近鞋底6的未定型粘和處理的部分向里翻折,并涂膠與中底板5下面粘和,所述鞋頭8為非金屬和金屬鞋頭,所述抗疲勞鞋還包括熱熔膠片,所述熱熔膠片3粘和與所述鞋面2與鞋內(nèi)里1之間,所述熱熔膠片位于抗疲勞鞋的腳后跟處,所述熱熔膠片3能夠使該抗疲勞鞋的腳后跟有挺括,豐滿的外觀質(zhì)量,也有良好的保型性,是綠色環(huán)保材料,所述抗疲勞,鞋還包括無紡布9,所述無紡布9粘合于所述鞋頭與所述斜面靠近足尖的部分之間,所述無紡布具有防潮,透氣,質(zhì)輕,不助燃,容易分解,無毒無刺激,色彩豐富,價格低廉,可循環(huán)再利用等優(yōu)點,也是綠色環(huán)保材料,所述鞋面2的上表面設有鞋蓋11,所述鞋蓋11的上表面設有鞋帶10,且鞋帶10和鞋蓋11活動連接,可根據(jù)個人的情況設置鞋帶的松緊,比較靈活,較為實用。本發(fā)明所述的一種男鞋具有緩解疲勞功能大底注塑成型,設有熱熔膠片3、無紡布9和透氣孔13,不僅透氣除臭,而且該鞋長期使用不會導致斜鞋面連接與鞋底部分開裂,也不會因膠體的使用而污染環(huán)境,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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