本發(fā)明屬于注塑成型的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的注塑機(jī)結(jié)構(gòu)是在儲料桶底部裝有一過濾網(wǎng)或磁鐵吸附回用料中的含鐵雜質(zhì)，塑料粒子通過過濾進(jìn)入加熱區(qū)中。射嘴為注塑機(jī)注膠過程中的最后部件，為單一的中空管狀結(jié)構(gòu)，熔融的塑膠材料在螺旋的推動下從高溫炮筒中擠出，再通過射嘴進(jìn)入模具達(dá)到產(chǎn)品成型的目的，一旦熔融的塑膠料中含有直徑大于4mm顆粒狀的雜質(zhì)時，該雜質(zhì)將會在螺旋的高壓力推動下堵塞射嘴孔，使熔融的塑膠料無法從高溫加熱區(qū)注射進(jìn)模具型腔，造成產(chǎn)品注膠不夠、缺料，最后只能拆御射嘴，進(jìn)行清除堵塞物的工作，最少要花4小時時間才能處理一個，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，且再次生產(chǎn)時，需重新加熱1-2小時，對電能及設(shè)備使用效率造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)，以解決射嘴易堵塞和注塑質(zhì)量不佳的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括射嘴、過濾網(wǎng)框和料筒；過濾網(wǎng)框嵌入射嘴流道內(nèi)，并通過射嘴與料筒流道連通；

過濾網(wǎng)框包括與射嘴端部表面緊貼相連的定位板；定位板一側(cè)鋪設(shè)一層防堵網(wǎng)，在定位板另一側(cè)連接有一呈錐形篩狀的加速流件；加速流件內(nèi)壁設(shè)有若干溝槽；溝槽深度沿料筒側(cè)到射嘴側(cè)依次加深；

料筒內(nèi)靠近射嘴處的流道內(nèi)設(shè)有依次連通的變速區(qū)、渦流區(qū)和穩(wěn)流區(qū)；穩(wěn)流區(qū)與射嘴連通；變速區(qū)、穩(wěn)流區(qū)和渦流區(qū)內(nèi)壁為光滑的弧面；變速區(qū)與渦流區(qū)之間的流道曲率半徑大于渦流區(qū)與變速區(qū)之間的曲率半徑。

優(yōu)選地，變速區(qū)、穩(wěn)流區(qū)和渦流區(qū)內(nèi)徑依次增大。

優(yōu)選地，料筒外側(cè)均勻分布有若干加熱器。

優(yōu)選地，料筒流道內(nèi)設(shè)有推動注塑原料的螺桿。

優(yōu)選地，射嘴端面、定位板和防堵網(wǎng)上均設(shè)有位置對應(yīng)的若干螺孔，并通過螺釘與螺孔的配合實(shí)現(xiàn)三者的固定連接。

優(yōu)選地，溝槽呈波浪狀，均勻分布于加速流件的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，在加速流件的底部面板上分布有若干呈錐形狀的過濾網(wǎng)孔，過濾網(wǎng)孔孔徑小于防堵網(wǎng)上的網(wǎng)孔孔徑。

優(yōu)選地，過濾網(wǎng)框材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，防堵網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼，其網(wǎng)孔孔徑為0.8mm-2.0mm。

本發(fā)明提供的注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

本發(fā)明在料筒流道內(nèi)依次設(shè)有變速區(qū)、渦流區(qū)和穩(wěn)流區(qū)，注塑原料在螺桿的作用下進(jìn)入變速區(qū)時，由于變速區(qū)內(nèi)的孔徑較小，注塑原料前行的速率增大，進(jìn)入渦流區(qū)，并給予原本還未流出的注塑原料沖擊，形成小型的渦流，迫使注塑原料之間發(fā)生多次碰撞，使注塑原料之間發(fā)生熱傳遞，均勻注塑原料之間的溫度，增加其注塑質(zhì)量。在射嘴端部固定一過濾網(wǎng)框，過濾網(wǎng)框上安裝一防堵網(wǎng)，過濾注塑原料中較大的雜質(zhì)，過濾后的注塑原料在加速流件中流動，在多個溝槽的引流作用下，加速注塑原料的流動，并在過濾網(wǎng)孔中，再一次過濾較小的雜質(zhì)，防止射嘴堵塞。

本發(fā)明通過巧妙的構(gòu)思，通過注塑流道內(nèi)變速區(qū)、渦流區(qū)和穩(wěn)流區(qū)的相互配合，均勻注塑原料之間的溫度，保證注塑成品質(zhì)量，并在雙重過濾的作用下，防止射嘴堵塞，保證生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)過濾網(wǎng)框的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)防堵網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)過濾網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)圖。

圖5為注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)料筒流道的結(jié)構(gòu)圖。

其中，1、射嘴；2、過濾網(wǎng)框；21、定位板；22、溝槽；23、過濾網(wǎng)孔；24、加速流件；3、加熱器；4、料筒；5、流道；51、變速區(qū)；52、渦流區(qū)；53、穩(wěn)流區(qū)；6、螺桿；7、防堵網(wǎng)；8、螺釘；9、螺孔。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明，但應(yīng)該清楚，本發(fā)明不限于具體實(shí)施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

根據(jù)本申請的一個實(shí)施例，如圖1-5所示，本方案的注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括射嘴1、過濾網(wǎng)框2和料筒4，過濾網(wǎng)框2嵌入射嘴1流道5內(nèi)，并通過射嘴1與料筒4的流道5連通。

過濾網(wǎng)框2材質(zhì)為不銹鋼，其一端為定位板21，定位板21與射嘴1端面緊貼。在定位板21的一側(cè)鋪設(shè)有一層防堵網(wǎng)7，防堵網(wǎng)7材質(zhì)為不銹鋼，其網(wǎng)孔孔徑為0.8mm-2.0mm，優(yōu)選為1.8mm。

在定位板21另一側(cè)連接有一呈錐形篩狀的加速流件24，在加速流件24的底部面板上分布有若干呈錐形的過濾網(wǎng)孔23，過濾網(wǎng)孔23孔徑小于防堵網(wǎng)7上的網(wǎng)孔孔徑。加速流件24內(nèi)壁設(shè)有若干溝槽22，溝槽22呈波浪狀，均勻分布于加速流件24的內(nèi)壁，溝槽22深度沿料筒4側(cè)到射嘴1側(cè)依次加深，注塑原料在流經(jīng)溝槽22時，在重力的引導(dǎo)下，加速注塑原料的流速。

射嘴1為一中空管狀結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)框2嵌入射嘴1流道5內(nèi)。射嘴1端面、定位板21和防堵網(wǎng)7上均設(shè)有位置對應(yīng)的若干螺孔9，通過螺釘8插入螺孔9，將防堵網(wǎng)7、過濾網(wǎng)框2和射嘴1三者固定。

料筒4外側(cè)均勻分布有若干加熱器3，料筒4的流道5內(nèi)設(shè)有推動注塑原料的螺桿6。料筒4內(nèi)靠近射嘴1處的流道5內(nèi)依次設(shè)有變速區(qū)51、渦流區(qū)52和穩(wěn)流區(qū)53，變速區(qū)51的孔徑最小，在注塑原料進(jìn)入變速區(qū)51時，由于流道5孔徑的減小，注塑原料在相同推力的作用下將增快流動。渦流區(qū)52的流道5孔徑大于變速區(qū)51的流道5孔徑，由變速區(qū)51剛進(jìn)入渦流區(qū)52的注塑原料，由于速率較大，將與在渦流區(qū)52中還未來得及流走的注塑原料發(fā)生碰撞，進(jìn)而產(chǎn)生多個小型的渦流，通過注塑原料之間的碰撞，注塑原料之間發(fā)生熱傳遞，均勻注塑原料之間的溫度，使注塑成品溫度均勻，保證其成品質(zhì)量。穩(wěn)流區(qū)53流道5孔徑趨于平緩，使得注塑原料勻速前行。

下面對本方案的注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)的工作流程進(jìn)行說明：

在螺桿6的推動作用下，注塑原料進(jìn)入料筒4的流道5內(nèi)，注塑原料先進(jìn)入流道5內(nèi)的變速區(qū)51，在流道5孔徑減小的情況下，注塑原料速率增加，并加速進(jìn)入渦流區(qū)52內(nèi)。進(jìn)入渦流區(qū)52的注塑原料與其它注塑原料發(fā)生碰撞，進(jìn)行熱傳遞，均勻注塑原料之間的溫度；隨后注塑原料通過穩(wěn)流區(qū)53勻速進(jìn)入射嘴1內(nèi)。

注塑原料流通防堵網(wǎng)7，過濾去除注塑原料中較大的顆粒雜質(zhì)，并流入溝槽22內(nèi)，在溝槽22的引導(dǎo)下，加速流動，提高注塑速率；最后，注塑原料流通過濾網(wǎng)孔23，過濾去除注塑原料中較小的顆粒雜質(zhì)，防止射嘴1堵塞。

在射嘴1使用一定時間后，通過旋轉(zhuǎn)螺釘8取下過濾網(wǎng)框2和防堵網(wǎng)7，直接清洗即可，便于安裝和清洗。

本發(fā)明通過巧妙的構(gòu)思，通過注塑流道5內(nèi)變速區(qū)51、渦流區(qū)52和穩(wěn)流區(qū)53的相互配合，均勻注塑原料之間的溫度，保證注塑成品質(zhì)量，并在雙重過濾的作用下，防止射嘴1堵塞，保證生產(chǎn)效率。

雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。