本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，具體是一種注塑模具自動(dòng)開(kāi)?？刂蒲b置。

背景技術(shù)：

模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

對(duì)于一般注塑模具，往往采用手動(dòng)開(kāi)模，手動(dòng)開(kāi)模過(guò)程力度不好控制，開(kāi)模速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生不利影響；而機(jī)器開(kāi)模雖然能有效解決開(kāi)模速度控制問(wèn)題，但控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜，開(kāi)模成本也相對(duì)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種注塑模具自動(dòng)開(kāi)?？刂蒲b置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種注塑模具自動(dòng)開(kāi)?？刂蒲b置，包括下模板和上模板，所述下模板前端面頂部通過(guò)第一螺栓固定連接有擋塊，擋塊頂面與下模板頂面平齊；所述下模板頂部設(shè)置有限位柱，所述上模板上設(shè)置有與限位柱配合的限位孔；所述上模板前端面底部通過(guò)第二螺栓固定連接有固定板，固定板底面與上模板底面平齊；所述固定板上設(shè)置有固定座，固定座上鉸接有頂桿，所述頂桿上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)通過(guò)彈簧連接有銷軸，所述固定板上還設(shè)置有與銷軸配合的弧形槽，弧形槽兩端均設(shè)置有限位槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位柱頂端設(shè)置有外螺紋。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限位柱頂端連接有與限位孔外螺紋配合的緊固螺母。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述弧形槽到固定座與頂桿鉸接點(diǎn)的距離從上往下逐漸增大。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置頂桿將上模板與下模板分離，分離過(guò)程中通過(guò)彈簧作用力實(shí)現(xiàn)頂桿自動(dòng)將上模板頂出，開(kāi)模過(guò)程上模板與下模板分離平緩，防止開(kāi)模過(guò)程對(duì)工件造成損壞；裝置各部件之間安裝方便，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，可以用在各種開(kāi)模裝置中，在一定程度上節(jié)約的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為注塑模具自動(dòng)開(kāi)?？刂蒲b置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為注塑模具自動(dòng)開(kāi)?？刂蒲b置中固定板處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為注塑模具自動(dòng)開(kāi)?？刂蒲b置開(kāi)模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下模板、2-擋塊、3-第一螺栓、4-限位柱、5-上模板、6-限位孔、7-緊固螺母、8-第二螺栓、9-固定板、10-固定座、11-頂桿、12-弧形槽、13-限位槽、14-彈簧、15-銷軸、16-滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種注塑模具自動(dòng)開(kāi)?？刂蒲b置，包括下模板1和上模板5，所述下模板1前端面頂部通過(guò)第一螺栓3固定連接有擋塊2，擋塊2頂面與下模板1頂面平齊；所述下模板1頂部設(shè)置有限位柱4，所述上模板5上設(shè)置有與限位柱4配合的限位孔6；所述上模板5前端面底部通過(guò)第二螺栓8固定連接有固定板9，固定板9底面與上模板5底面平齊；所述固定板9上設(shè)置有固定座10，固定座10上鉸接有頂桿11，所述頂桿11上設(shè)置有滑槽16，滑槽16內(nèi)通過(guò)彈簧14連接有銷軸15，所述固定板9上還設(shè)置有與銷軸15配合的弧形槽12，弧形槽12兩端均設(shè)置有限位槽13。

所述限位柱4頂端設(shè)置有外螺紋，方便安裝螺母；所述限位柱4頂端連接有與限位孔6外螺紋配合的緊固螺母7，用于將上模板5和緊固螺母7緊固連接；所述彈簧14處于壓縮狀態(tài)；所述弧形槽12到固定座10與頂桿11鉸接點(diǎn)的距離從上往下逐漸增大，當(dāng)銷軸15進(jìn)入弧形槽12內(nèi)時(shí)，滑槽16有伸長(zhǎng)的趨勢(shì)，在滑槽16作用下，銷軸15沿弧形槽12向下滑動(dòng)，帶動(dòng)頂桿11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)注塑完成后進(jìn)行開(kāi)模時(shí)，將緊固螺母7從限位柱4上卸下，使得上模板5和下模板1能夠分離；向右撥動(dòng)銷軸15，使得銷軸15進(jìn)入弧形槽12內(nèi)，在滑槽16彈力作用下，滑槽16逐漸伸長(zhǎng)，滑槽16沿弧形槽12向下滑動(dòng)，帶動(dòng)頂桿11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，頂桿11對(duì)擋塊2向下受力，在反作用力下，上模板5逐漸上升，當(dāng)銷軸15沿弧形槽12進(jìn)入底端限位槽13內(nèi)時(shí)，在彈簧14作用下，滑槽16在限位槽13內(nèi)被卡住，此時(shí)上模板5已被頂起，工件與上模板5分離，此時(shí)將上模板5取下即可，上模板5與下模板1分離后即可從下模板1上將工件取出；當(dāng)需要再次進(jìn)行注塑時(shí)，將限位孔6對(duì)準(zhǔn)限位柱4放下，使得頂桿11抵住擋塊2，向上撥動(dòng)銷軸15，使銷軸15進(jìn)入弧形槽12內(nèi)，向下按壓上模板5，頂桿11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)銷軸15沿弧形槽12向上滑動(dòng)，當(dāng)銷軸15滑動(dòng)到弧形槽12頂端時(shí)，在彈簧14作用下，銷軸15進(jìn)入頂端限位槽13被卡住，此時(shí)將緊固螺母7安裝到限位柱4上，擰緊緊固螺母7使上模板5與下模板1緊固連接即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑模具自動(dòng)開(kāi)模控制裝置，包括下模板和上模板，下模板前端面頂部通過(guò)第一螺栓固定連接有擋塊，擋塊頂面與下模板頂面平齊；下模板頂部設(shè)置有限位柱，上模板上設(shè)置有與限位柱配合的限位孔；上模板前端面底部通過(guò)第二螺栓固定連接有固定板，固定板底面與上模板底面平齊；固定板上設(shè)置有固定座，固定座上鉸接有頂桿，頂桿上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)通過(guò)彈簧連接有銷軸，固定板上還設(shè)置有與銷軸配合的弧形槽，弧形槽兩端均設(shè)置有限位槽。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置頂桿將上模板與下模板分離，分離過(guò)程中通過(guò)彈簧作用力實(shí)現(xiàn)頂桿自動(dòng)將上模板頂出，開(kāi)模過(guò)程上模板與下模板分離平緩，防止開(kāi)模過(guò)程對(duì)工件造成損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：胡永明;周斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市昱意科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.09.08