本實用新型涉及橡膠加工設備領域，特別涉及開煉機的冷卻池。

背景技術：

在通過開煉機對橡膠進行加工的時候，由于開煉完成的橡膠還具有較高的溫度，如此在進行后續(xù)加工的時候，通常都需要經過一定的水冷過程之后再進行后續(xù)的加工。

其中在對橡膠進行水冷的時候，首先是在開煉機末端放置有冷卻池，并且在冷卻池中放置有冷卻水，然后在開煉機上加工完成之后，將橡膠的端部進行牽引，并使得橡膠的端部穿過冷卻水之后從冷卻池中移出，完成冷卻，但是橡膠在被牽引而進行的過程中，與橡膠接觸的部分冷卻水容易粘附于橡膠的表面，如此外部的冷卻水在對橡膠的溫度進行傳導的時候，就會受到這部分冷卻水的阻擋作用，從而使得溫度的傳導不能較為容易的進行，并導致橡膠與冷卻水之間的進行溫度的傳遞效果較差，對橡膠的降溫效果也較差。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供開煉機的冷卻池，通過驅動泵和回流板使得冷卻水能夠更多的作用于橡膠，從而使得對橡膠的降溫效果更好。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種開煉機的冷卻池，包括池底以及池壁，一側池壁上與池壁相垂直設置有第二連接軸，所述池底上與池底相垂直設置有回流板，所述回流板的兩端與位于其兩端的池壁之間均留有用于冷卻水流過的開口，所述池底上還設置有用于驅動冷卻水的驅動泵，所述驅動泵與第二連接軸分布于回流板的兩側，通過驅動泵可驅動直接作用于橡膠部分的冷卻水以與橡膠進行方向相反的方向流動。

通過上述技術方案，在對橡膠進行降溫的時候，通過牽引使得橡膠繞過第二連接軸與池底之間之后，橡膠朝向第二連接軸的末端進行移動，同時在驅動泵的驅動作用下使得冷卻水循環(huán)轉動，同時使得直接作用于橡膠的部分冷卻水的流動方向與橡膠的移動方向相反，這樣在同一段橡膠在經過冷卻水的時候，都能夠與更多的冷卻水之間產生相互的作用，從而使得對橡膠的冷卻效果更佳，同時由于橡膠的移動方向與冷卻水的流動方向是相反的，如此與橡膠接觸的部分冷卻水就難以粘附于橡膠表面上，這樣吸收了橡膠溫度的冷卻水就能夠較為徹底的從橡膠上流走，并吸附新的冷卻水，降溫效果更好；同時由于冷卻水是處于流動的狀態(tài)，如此冷卻水在吸收熱量之后，就能夠更快的將熱量傳遞到外界環(huán)境中去，從而使得冷卻水保持了一個相對較低的溫度，使得降溫的速度更快。

本實用新型進一步設置為，與所述第二連接軸等高的池壁上還設置有第三連接軸，進行冷卻時橡膠依次繞過第二連接軸以及第三連接軸。

通過上述技術方案，由于第三連接軸的高度與第二連接軸的高度是等高的，如此橡膠在通過第三連接軸的時候，位于第三連接軸與第二連接軸之間的橡膠也位于冷卻水的液面下方，這樣就使得冷卻水與橡膠作用的時間以及熱量的傳遞總量都增加，這樣就使得橡膠溫度的傳遞量更高，降溫效果更好。

本實用新型進一步設置為，所述第二連接軸以及第三連接軸均轉動連接于池壁。

通過上述技術方案，當橡膠經過第二連接軸以及第三連接軸的時候，都能夠帶動第二連接軸以及第三連接軸發(fā)生轉動，而不是與二者之間發(fā)生相互的摩擦，如此就對橡膠起到了保護作用，防止了橡膠發(fā)生斷裂等，冷卻的安全系數高。

本實用新型進一步設置為，所述池壁下端與池壁相通連接有出水管，所述出水管上連接有用于控制出水管啟閉的控制閥。

通過上述技術方案，隨著使用的進行，在冷卻水中會殘留有一定的橡膠碎屑，此時只需打開控制閥，并將出水管打開即可對冷卻池中的冷卻水進行更換，簡單方便。

本實用新型進一步設置為，所述出水管遠離池壁的端部可分離設置有過濾網。

通過上述技術方案，通過過濾網對碎屑進行收集集中的時候，就能夠直接對碎屑進行集中，如此就不需要后續(xù)進行二次的將碎屑與冷卻水分離，簡單方便，同時碎屑被分離之后冷卻水能夠進行直接的回用，節(jié)省了投入成本。

本實用新型進一步設置為，所述過濾網頂部設置有圓環(huán)狀的與出水管的內壁相配合的連接環(huán)，連接環(huán)的外壁上凸出于連接環(huán)設置有連接桿，所述連接桿設置有多個，并且多個連接桿均勻分布于連接環(huán)上，所述出水管的內壁上開設有L形的與連接桿相配合的連接槽，連接槽的一端貫穿出水管的端部，另一端位于出水管的內壁中并正對于出水管的端部。

通過上述技術方案，在將過濾網取下的時候，只需沿著連接槽的方向移動連接環(huán)，并使得連接桿在連接槽中活動，由于連接槽的一端是穿出于出水管端部的，如此就能夠直接將連接桿以及連接環(huán)從出水管上取下，同樣，在將過濾網安裝到出水管上的時候，也只需連接桿與連接槽結合即可，簡單方便。

本實用新型進一步設置為，所述過濾網呈凸球形形狀。

通過上述技術方案，凸球形的結構使得過濾網能夠具有更大的容積，如此在對碎屑進行盛裝的時候，能夠盛裝的更多，從而減少清理的次數，同時由于過濾網的表面積也更大，如此在對水體流出的時候，能夠更快速的進行，實用性強。

本實用新型進一步設置為，所述回流板靠近第二連接軸的端部與回流板等高設置有圓弧形的防回流部，并且防回流部的圓心與驅動泵位于回流板的同側。

通過上述技術方案，當驅動泵在驅動冷卻水流動的時候，由于防回流部的圓弧形結構與冷卻水的流動方向是一致的，如此防回流部既不妨礙冷卻水的正常流過，同時也能夠在冷卻水具有回流趨勢的時候，對這部分冷卻水起到阻擋的作用，從而使得冷卻水的流動能夠正常的進行，這樣冷卻水就能夠穩(wěn)定的作用于橡膠上，冷卻穩(wěn)定性高。

本實用新型進一步設置為，所述回流板靠近第三連接軸的端部與回流板等高設置有圓弧形的導流部，所述導流部，回流板以及防回流部形成S形結構。

通過上述技術方案，導流部的圓弧形結構也是與冷卻水的流動方向一致的，如此導流部也是既不影響到冷卻水的正常流動，同時也能夠防止冷卻水回流，實用性強。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：通過回流板和驅動泵使得冷卻水能夠更多且更好的作用于橡膠上，降溫效果好；

其二：出水管和過濾網使得對冷卻水的清理以及回用都能夠簡單方便的進行；

其三：導流部和防回流部使得對橡膠的冷卻穩(wěn)定性更高。

附圖說明

圖1是實施例中的結構示意圖，主要表現冷卻池的整體結構；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是實施例中的剖視圖一，主要表現驅動環(huán)的位置以及結構；

圖4是實施例中的剖視圖二，主要表現實施例中滑移體的結構；

圖5是圖4中B部分的放大圖；

圖6是實施例中的剖視圖三，主要表現實施例中過濾網與出水管之間的連接關系；

圖7是圖6中C部分的放大圖。

圖中，1、池底；2、池壁；3、第一連接軸；4、第二連接軸；5、第三連接軸；6、第四連接軸；7、驅動環(huán)；8、連接帶；9、鉸接桿；10、鉸接片；11、彈性件；12、擴大部；13、驅動柄；14、驅動套；15、第五連接軸；16、限位盤；17、回流板；18、驅動泵；19、導流部；20、防回流部；21、出水管；22、控制閥；23、過濾網；24、連接環(huán)；25、連接桿；26、連接槽；27、滑移體；27a、連接部；27b、防淌部；28、浮球體；29、防晃桿；30、傳力件；31、加水管；32、加水閥；33、控制柄；34、控制槽；35、終止部；36、防落桿；37、防落孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

開煉機的冷卻池，如圖1和圖3所示，包括池底1以及池壁2，并且其中的一側的池壁2正對于開煉機，在該側側部的側壁上端轉動連接有第一連接軸3，位于第一連接軸3下方的池壁2上轉動連接有第二連接軸4，與第二連接軸4等高處的側壁上還轉動連接有第三連接軸5，并且第二連接軸4位于第三連接軸5與開煉機之間；位于第三連接軸5上方的池壁2上與第一連接軸3等高轉動連接有第四連接軸6；同時環(huán)繞第一連接軸3、第二連接軸4以及第三連接軸5連接有軟質材料的驅動環(huán)7，通過轉動第一連接軸3可帶動驅動環(huán)7轉動，如圖3所示；在驅動環(huán)7上連接有用于固定橡膠端部的固定結構，其中固定結構包括連接于驅動環(huán)7上，呈軟質材料的連接帶8，連接帶8的端部連接有鉸接桿9，鉸接桿9上對稱鉸接有兩片L形的鉸接片10，鉸接片10的中部鉸接于鉸接桿9，同時二者的端部通過持續(xù)處于壓縮狀態(tài)的彈性件11活動連接，并且兩個鉸接片10形成Y字形狀，如圖2所示，其中彈性件11為普通的彈簧，如此在彈性件11的彈性作用下就能夠驅動鉸接片10將橡膠端部夾緊，不僅如此，在相互夾緊的鉸接片10端部一體成型有擴大部12，并在加緊橡膠的時候也同時通過擴大部12對橡膠進行夾緊，同時固定結構在驅動環(huán)7上連接有多個。

第一連接軸3的一端穿出于池壁2，并且在穿出的一端焊接有L形的驅動柄13，驅動柄13遠離第一連接軸3的一段與第一連接軸3相平行，并且在該段轉動連接有驅動套14；在靠近開煉機的池壁2頂部轉動連接有第五連接軸15，同時在第五連接軸15的兩端凸出于第五連接軸15的外壁焊接有限位盤16，當對橡膠加工的時候，橡膠位于兩個限位盤16之間。

在池底1中部還豎直焊接有回流板17，并且回流板17的長度方向與橡膠移動的方向一致，同時回流板17的兩端與池壁2之間均留有供水體流過的開口，在池底1上還連接有用于驅動水體流動的驅動泵18，驅動泵18與第一連接軸3分布在回流板17的兩側，并且在驅動泵18的驅動作用下能夠使得作用于橡膠上的水體的流動方向與橡膠的運行方向相反；同時，靠近第四連接軸6的回流板17端部，朝向第四連接軸6方向一體成型有圓弧形的導流部19，另一端一體成型有圓弧形的防回流部20，導流部19與防回流部20形成S形結構。

在池壁2的底端，與池壁2相通連接有出水管21，出水管21的中部連接有用于控制出水管21啟閉的控制閥22，同時在出水管21遠離的端部可分離連接有凸球形的過濾網23，過濾網23的頂端連接有連接環(huán)24，其中連接環(huán)24的外壁直徑與出水管21的內壁直徑等大；連接環(huán)24的外壁上均勻焊接有多個連接桿25，同時在出水管21的內壁上開有多個與連接桿25相配合的L形結構的連接槽26，如圖6和圖7所示，連接槽26的一端穿出于出水管21，另一端位于出水管21的內壁中，并且正對于出水管21的端部。

在池底1上還豎直焊接有滑移體27，滑移體27的空間與冷卻池的空間相通，其中滑移體27包括與池底1焊接的連接部27a以及位于連接部27a頂端的防淌部27b，連接部27a為若干的柱狀結構，同時防淌部27b為豎直的圓筒狀結構，如圖4和圖5所示，其中冷卻池中的水面位于防淌部27b的中部；在防淌部27b中放置有柱狀結構的浮球體28，浮球體28能夠在水面的浮力作用下漂浮于水面上，同時穿過浮球體28并與池底1焊接有防晃桿29，防晃桿29一共有四根，并且防晃桿29都穿過浮球體28之后與浮球體28滑移連接，如此通過防晃桿29就提高了浮球體28的位置穩(wěn)定性。

在浮球體28的頂端連接有傳力件30，傳力件30頂端為T字形結構；同時在池壁2上還連接有用于自動對冷卻池里進行加水的加水管31，加水管31上連接有用于控制加水管31啟閉的加水閥32，加水管31與外部的水箱連接；其中加水閥32包括有控制加水閥32的控制柄33，控制柄33上開有長度方向與傳力件30頂端相垂直的控制槽34，控制槽34的形狀為長條的T字形，并且控制槽34的形狀與傳力件30頂端的形狀相配合，即傳力件30能夠在控制槽34內進行滑移，并且控制槽34帶動控制柄33轉動之后就能夠控制加水閥32的啟閉。

在防淌部27b的內壁上凸出于防淌部27b焊接有終止部35，當浮球體28抵觸到終止部35的下端的時候，加水閥32恰好處于關閉狀態(tài)；穿過終止部35并與終止部35螺紋連接有防落桿36，在浮球體28上端開有與防落桿36螺紋配合的防落孔37，轉動防落桿36并使得防落桿36底端位于終止部35下方的時候，能夠與防落孔37結合并對浮球體28的位置進行固定。

在對橡膠進行冷卻加工的時候，首先是對開煉機上抽出的橡膠端部進行牽引，繞過第五連接軸15之后到達第一連接軸3處的鉸接片10處，然后通過相向轉動與彈性件11連接的鉸接片10端部，并使得彈性件11進一步壓縮，同時鉸接片10的另一端張開，并將橡膠端部放入到兩片鉸接片10之間，放開鉸接片10，使得鉸接片10在彈性件11的彈性作用下將橡膠端部夾緊，然后通過驅動套14轉動驅動柄13，驅動柄13帶動第一連接軸3轉動，并且在第一連接軸3的帶動作用下使的驅動環(huán)7轉動，在驅動環(huán)7的帶動作用下，鉸接片10帶動橡膠的端部依次繞過第二連接軸4以及第三連接軸5，并從水面下方移出，然后將橡膠端部從鉸接片10上取下之后，繞過第四連接軸6向外引出，完成橡膠的冷卻；其中在這個過程中，不需要人工將手伸入到水面下方對橡膠端部進行牽引，如此就使得操作更為安全與方便。

不僅如此，由于橡膠在進入到冷卻池或者從冷卻池中移出的時候，分別是通過轉動的第五連接軸15以及第四連接軸6進行的，如此就防止了橡膠與池壁2之間產生過大的相互作用力，對橡膠加工的安全性得到了保證，同時由于限位盤16對橡膠起到了限位的作用，如此就使得橡膠的位置穩(wěn)定性更高，加工能夠正常的進行；同時轉動第一連接軸3是通過驅動柄13以及驅動套14進行的，不僅使得轉動操作更為省力，同時也防止了人手發(fā)生磨損，提高了加工的安全系數，并且在轉動驅動環(huán)7的時候，能夠使得人手不作用到驅動環(huán)7上，從而使得操作過程中人體與冷卻池中的水體的接觸進一步的減少，可實施性強；當鉸接片10通過擴大部12夾緊橡膠的時候，鉸接片10與橡膠之間的接觸總面積進一步的增大，如此就使得二者之間的相互作用力進一步的得到了提高，提高了橡膠加工的穩(wěn)定性，同時也防止了橡膠受到鉸接片10過大的夾緊壓強的大小，對橡膠起到了保護作用。

在進行冷卻加工的時候，驅動泵18驅動冷卻水，冷卻水在池壁2以及回流板17的作用下使得能夠在冷卻池中轉動循環(huán)，并且水體在經過橡膠的時候的轉動方向與橡膠的運行方向是相反的，如此就使得橡膠能夠與更多的水體之間發(fā)生溫度的傳遞，使得冷卻效果更佳，同時由于水體是處于流動狀態(tài)的，這樣水體向外部溫度的散發(fā)就能夠更快的進行，如此冷卻水的溫度能夠保持一個較低的狀態(tài)，對橡膠的降溫效果好。

當冷卻水在冷卻池中循環(huán)的時候，在水體進行的方向上，具有導流部19以及防回流部20，并且二者的圓弧形結構都是與冷卻水的流動方向是相同的，如此二者既能夠不影響到冷卻水的正常流動，同時也能夠較好的對冷卻水的回流產生阻擋效果，從而使得冷卻水能夠穩(wěn)定的作用到橡膠上，對橡膠的冷卻效果保持一個較好的狀態(tài)。

在對橡膠冷卻的過程中冷卻水也隨著發(fā)生揮發(fā)，當冷卻池中的冷卻水較少的時候，冷卻水的液面下降，同時通過冷卻水進行支撐的浮球體28的高度也下降，并且在浮球體28的帶動作用下傳力件30向下移動，并通過控制槽34帶動控制柄33轉動，這樣在控制柄33的作用下使得加水閥32打開，如此新的冷卻水就通過加水管31流進到冷卻池中，隨著冷卻水的加入，冷卻水的液面升高，并帶動浮球體28升高，然后依次通過傳力件30、控制槽34以及控制柄33和加水閥32就能夠將加水管31關閉，這樣就完成了新的冷卻水的加入，在這個過程中都不需要人為的對冷卻水進行添加，所以簡單方便，并且在冷卻過程中也不需要人為的對冷卻水的量進行判斷，也減少了人工成本，通過浮球體28控制水體自動加入的時候，也使得對橡膠的冷卻過程能夠穩(wěn)定的進行，冷卻穩(wěn)定性高。

其中，在冷卻過程中的時候，水面容易發(fā)生一定的晃動，此時由于防淌部27b的周壁是封閉結構的，所以淌動的水面就能夠對浮球體28產生較小的作用力，并使得浮球體28的位置穩(wěn)定性能夠較好的保持；不僅如此，當冷卻水加到合適之后，浮球體28是抵觸在終止部35上的，這樣就防止了水體晃動的時候，浮球體28對加水閥32產生過大的作用力大小，對加水閥32起到了保護作用，同時連接部27a是多根的桿狀結構，所以冷卻水通過連接部27a之間的間隙還是能夠正常的流入到滑移體27中；同時在浮球體28升降的時候，防晃桿29能夠對浮球體28產生一個限位的作用，如此就使得浮球體28的位置穩(wěn)定性較高，不會發(fā)生傾斜等情況，自動加水的穩(wěn)定性高。

在對橡膠進行冷卻的時候，從橡膠上會掉落一定的碎屑，同時冷卻水也需要定期的進行更換，在對這部分碎屑進行清理或者對冷卻水進行更換的時候，轉動防落桿36并使得防落桿36穿入到浮球體28上的防落孔37中，如此通過防落桿36就能夠暫時的對浮球體28的位置進行一個保持，然后打開控制閥22，將冷卻池中的冷卻水放出，放出完成之后首先是關閉控制閥22，然后將防落桿36底端轉入到終止部35中，如此浮球體28在重力作用下向下掉落，同時打開加水管31，水體自發(fā)的從水箱流進到冷卻池中，完成水體的更換；其中在這個過程中，橡膠的碎屑通過過濾網23進行過濾，如此就將這部分碎屑進行集中，而不需要額外的進行收集，簡單方便，并且由于過濾網23是凸球形的，如此就使得過濾網23具有較大的容積，能夠對較多的碎屑進行盛裝，從而減少了對過濾網23的清理次數，實用性強。

在碎屑收集較多而需要對過濾網23進行清理的時候，握持住連接環(huán)24，并使得連接桿25沿著連接槽26進行活動，由于連接槽26的一端是穿出于出水管21的，如此就能夠直接的將連接環(huán)24，以及過濾網23從出水管21上取下，在清理完成之后，再將連接桿25沿著連接槽26的L形方向移動到連接槽26的端部，這樣過濾網23就在重力的作用下了連接于出水管21端部，簡單方便。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。