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      一種自鎖抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12851981閱讀:436來源:國知局
      一種自鎖抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種自鎖抽芯結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      對于某些塑料制件,由于使用上的要求,不可避免地存在著與開模方向不一致的分型,除極少數(shù)情況可以進(jìn)行強(qiáng)制脫模外,一般都需要進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯,才能取出制件。

      現(xiàn)有技術(shù)的抽芯過程,是直接通過與動模、定模連接后開模時完成。大部分塑料制件是通過滑槽和滑塊的配合進(jìn)行轉(zhuǎn)向抽芯。

      但是,對于某些塑料制件的特殊位置,是無法通過滑塊出模,并且在注膠過程中,由于抽芯的膠位面過大,抽芯有后退的可能性,抽芯的后退可能將力轉(zhuǎn)向給動力機(jī)構(gòu),從而損傷動力機(jī)構(gòu)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種自鎖抽芯結(jié)構(gòu),避免抽芯后退的力轉(zhuǎn)向施加給動力機(jī)構(gòu),從而延長動力機(jī)構(gòu)的使用壽命。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      本實(shí)用新型提供了一種自鎖抽芯結(jié)構(gòu),所述自鎖抽芯結(jié)構(gòu)包括:

      轉(zhuǎn)向塊,所述轉(zhuǎn)向塊的下端設(shè)置有滑槽;

      抽芯,所述抽芯的上端設(shè)置有與所述滑槽形狀適配的滑塊;

      動力機(jī)構(gòu),所述動力機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)向塊連接,用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)向塊水平移動;

      擋板,所述擋板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向塊的上端,且與所述動力機(jī)構(gòu)位于同一水平面上;

      其中,所述滑槽的下端面具有第一自鎖平面,所述滑塊上設(shè)置有與所述第一自鎖平面適配的第二自鎖平面;

      其中,當(dāng)模具合模后,所述第一自鎖平面和第二自鎖平面重疊成一自鎖平面結(jié)構(gòu);所述自鎖平面結(jié)構(gòu)用于將所述抽芯對所述轉(zhuǎn)向塊的力轉(zhuǎn)移至所述擋板。

      優(yōu)選地,所述滑槽為傾斜設(shè)置的T型滑槽;所述滑塊為傾斜設(shè)置的T 型滑塊。

      優(yōu)選地,所述T型滑槽的傾斜度為b,其中,5°≤b≤25°。

      優(yōu)選地,所述滑槽高度大于所述滑塊高度,且所述滑槽與所述滑塊的高度差值為D,其中,D=Ssinb;其中,S為所述自鎖平面結(jié)構(gòu)的寬度。

      優(yōu)選地,所述自鎖平面結(jié)構(gòu)的寬度S滿足:5mm≤S≤15mm。

      優(yōu)選地,所述T型滑槽的下端具有第一端面;所述滑塊上具有與所述第一端面適配的第二端面;其中,所述第一自鎖平面位于所述第一端面上;所述第二自鎖平面位于所述第二端面上。

      優(yōu)選地,所述第一端面還包括第一斜面;所述第二端面上具有與所述第一斜面適配的第二斜面。

      優(yōu)選地,所述T型滑槽的下端還具有第三端面,且第三端面位于所述第一端面的上方;所述滑塊上設(shè)置有與所述第三端面適配的第四端面。

      優(yōu)選地,所述自鎖抽芯結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽設(shè)置套設(shè)在所述抽芯的外表面,用于對所述抽芯的縱向移動進(jìn)行導(dǎo)向。

      優(yōu)選地,所述動力機(jī)構(gòu)包括油缸。

      采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的自鎖抽芯結(jié)構(gòu)通過在轉(zhuǎn)向塊的滑槽的下端面設(shè)一第一自鎖平面,在抽芯上的滑塊上設(shè)置一與第一自鎖平面適配的第二自鎖平面。當(dāng)模具合模后,第一自鎖平面和第二自鎖平面重疊成一自鎖平面結(jié)構(gòu);這樣設(shè)置在注塑時,自鎖平面結(jié)構(gòu)受力,使轉(zhuǎn)向塊端面處的斜面不受力,從而實(shí)現(xiàn)抽芯不后退的目的,以及將抽芯對轉(zhuǎn)向塊的力轉(zhuǎn)移至擋板,從而延長動力機(jī)構(gòu)的使用壽命。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型提供的自鎖抽芯結(jié)構(gòu)的主視圖;

      圖2為本實(shí)用新型提供的油缸、擋板與轉(zhuǎn)向塊的組合結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的抽芯的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型提供的自鎖抽芯結(jié)構(gòu)在開模時的狀態(tài)圖;

      圖5為本實(shí)用新型提供的自鎖抽芯結(jié)構(gòu)在合模時的狀態(tài)圖;

      圖6為本實(shí)用新型提供的自鎖抽芯結(jié)構(gòu)在合模后的狀態(tài)圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      如圖1至圖3所示,本實(shí)施例提供一種自鎖抽芯結(jié)構(gòu),其中,本實(shí)施例的自鎖抽芯結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向塊1、抽芯2、動力機(jī)構(gòu)3及擋板4。其中,轉(zhuǎn)向塊1下端上設(shè)置有滑槽;抽芯2的上端設(shè)置有與滑槽形狀適配的滑塊。動力機(jī)構(gòu)3與轉(zhuǎn)向塊1連接,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)向塊1水平移動。擋板4設(shè)置在轉(zhuǎn)向塊1的上端,且與動力機(jī)構(gòu)3位于同一平面上。其中,滑槽的下端面具有第一自鎖平面,滑塊上設(shè)置有與第一自鎖平面適配的第二自鎖平面。當(dāng)模具合模后,第一自鎖平面和第二自鎖平面重疊成一自鎖平面結(jié)構(gòu)111。注塑時,自鎖平面結(jié)構(gòu)111受力,使轉(zhuǎn)向塊1端面處的斜面不受力,一方面,實(shí)現(xiàn)抽芯2不后退的目的;另一方面,將抽芯2對轉(zhuǎn)向塊1的力轉(zhuǎn)移至擋板4,從而延長動力機(jī)構(gòu)的使用壽命。

      較佳地,如圖1至圖3所示,滑槽為傾斜設(shè)置在轉(zhuǎn)向塊1下端的T型滑槽。相應(yīng)地,滑塊與T型滑塊。并且,T型滑槽的傾斜度為b,其中,5°≤b≤25°。

      較佳地,T型槽的高度(即,深度)大于T型滑塊的高度,且高度差為D,其中,D=Ssinb;其中,S為所述自鎖平面結(jié)構(gòu)的寬度。較佳地,5mm ≤S≤15mm,優(yōu)選地,S等于10mm。

      較佳地,如圖1至圖3所示,T型滑槽的下端具有第一端面;滑塊上具有與第一端面適配的第二端面。其中,第一自鎖平面位于第一端面上;第二自鎖平面位于第二端面上。

      較佳地,如圖1至圖3所示,第一端面還包括第一斜面11;第二端面上具有與所述第一斜面適配的第二斜面21。

      較佳地,T型滑槽的下端還具有第三端面12,且第三端面位于第一端面的上方;滑塊上設(shè)置有與所述第三端面適配12的第四端面22。

      較佳地,自鎖抽芯結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)槽5,導(dǎo)槽5設(shè)置套設(shè)在抽芯2的外表面,用于對抽芯2的縱向移動進(jìn)行導(dǎo)向。

      較佳地,上述的動力機(jī)構(gòu)為油缸。

      本實(shí)施例提供的自鎖抽芯結(jié)構(gòu)在應(yīng)用時,第一,合模時的狀態(tài),具體詳見圖4至圖6的過程:首先,油缸3推動轉(zhuǎn)向塊1水平移動,滑槽的第一斜面11和滑塊的第二斜面21相接觸,使抽芯2下移,當(dāng)移動一定距離后,第一斜面11和第二斜面21脫離,此時由于滑塊與滑槽存在高度差D,轉(zhuǎn)向塊1進(jìn)行一段空行程,轉(zhuǎn)向塊1繼續(xù)移動,使第一自鎖平面和第二自鎖平面重疊,形成自鎖結(jié)構(gòu),抽芯被鎖定;

      第二,開模時的狀態(tài),具體詳見圖6至圖4的過程,當(dāng)注塑完成后,油缸3帶動水平轉(zhuǎn)向塊1水平移動,由于滑槽與滑塊之間存在高度差D,轉(zhuǎn)向塊1進(jìn)行一段空行程,即轉(zhuǎn)向塊1移動而抽芯2未動,從而使第一自鎖平面和第二自鎖平面脫離,隨著導(dǎo)向塊1的繼續(xù)移動,第三端面12和第四端面22接觸,由于T型滑槽和導(dǎo)槽5的作用,使抽芯被抽出。

      綜上,本實(shí)用新型提供的自鎖抽芯結(jié)構(gòu)能有效地將抽芯后退的力施加給自鎖平面結(jié)構(gòu),通過自鎖平面結(jié)構(gòu)施加給擋板,不會通過轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)向施加給油缸,從而延長油缸的使用壽命。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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