本實(shí)用新型涉及塑料管材生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種塑料管材牽引冷卻裝置。
背景技術(shù):
塑料管材已經(jīng)被廣泛用于各行各業(yè)中,塑料管具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、生產(chǎn)制造方便等特點(diǎn),經(jīng)常被用于供水系統(tǒng)當(dāng)中。在現(xiàn)有的塑料管材生產(chǎn)工藝當(dāng)中,大多需要對加工完成的塑料管材進(jìn)行牽引、冷卻等工序,但現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備大多功能單一不能同時(shí)完成多個(gè)工序。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料管材牽引冷卻裝置,對生產(chǎn)完成的塑料管材進(jìn)行牽引,同時(shí)對產(chǎn)品及設(shè)備進(jìn)行冷卻。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種塑料管材牽引冷卻裝置,包括塑料管擠出機(jī),在塑料管擠出機(jī)的擠出頭外設(shè)有多組上下排列的輥輪,在輥輪的下方設(shè)有傳送帶,傳送帶的上表面與輥輪的下端接觸,帶動輥輪轉(zhuǎn)動;所述輥輪的上方設(shè)有噴水管,噴水管上設(shè)有多個(gè)噴頭,所述輥輪的下方設(shè)有水槽,水槽內(nèi)設(shè)有水泵,水泵通過水管與噴水管連接。
優(yōu)選的,所述輥輪的中部設(shè)有弧形凹槽。
優(yōu)選的,所述擠出頭的上下兩側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的,所述水槽還通過循環(huán)管與冷水箱連接,在循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)水泵及電磁閥。
優(yōu)選的,所述水槽內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器。
優(yōu)選的,還包括控制器,溫度傳感器與控制器的輸入端電連接,控制器的輸出端與水泵、循環(huán)水泵及電磁閥電連接。
優(yōu)選的,所述控制器還通過RS485通信接口與監(jiān)控計(jì)算機(jī)連接。
優(yōu)選的,所述傳送帶內(nèi)設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸,電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸再帶動傳送帶轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述多個(gè)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)有輥輪的下方。
優(yōu)選的,還包括固定塊,固定塊上設(shè)有供塑料管材穿過的通孔。
本實(shí)用新型提供一種塑料管材牽引冷卻裝置,能夠?qū)λ芰瞎懿倪M(jìn)行牽引;同時(shí)還能夠?qū)D壓頭進(jìn)行降溫,對塑料管材進(jìn)行冷卻定型。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
圖中:塑料管擠出機(jī)1,擠出頭2,輥輪3,傳送帶4,噴水管5,噴頭,水槽7,水管8,水泵9,弧形凹槽10,風(fēng)機(jī)11,循環(huán)管12,冷水箱13,循環(huán)水泵14,及電磁閥15,溫度傳感器16,轉(zhuǎn)軸17,電動機(jī)18,塑料管材19,固定塊20。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,一種塑料管材牽引冷卻裝置,包括塑料管擠出機(jī)1,在塑料管擠出機(jī)1的擠出頭2外設(shè)有多組上下排列的輥輪3,在輥輪3的下方設(shè)有傳送帶4,傳送帶4的上表面與輥輪3的下端接觸,帶動輥輪3轉(zhuǎn)動;所述輥輪3的上方設(shè)有噴水管5,噴水管5上設(shè)有多個(gè)噴頭6,所述輥輪3的下方設(shè)有水槽7,水槽7內(nèi)設(shè)有水泵9,水泵9通過水管8與噴水管5連接。水泵9將水槽中的水抽至噴水管5中,再從噴頭6噴出,對擠壓頭2進(jìn)行降溫,對塑料管材19進(jìn)行冷卻。冷卻后的水再流入水槽7中,可循環(huán)使用。
優(yōu)選的,所述輥輪3的中部設(shè)有弧形凹槽10。輥輪3的中部設(shè)置凹槽10使塑料管材19能夠落在輥輪3的中部。
優(yōu)選的,所述擠出頭2的上下兩側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)11。風(fēng)機(jī)11朝向擠出頭2,進(jìn)一步對擠出頭2進(jìn)行降溫。
優(yōu)選的,所述水槽7還通過循環(huán)管12與冷水箱13連接,在循環(huán)管12上設(shè)有循環(huán)水泵14及電磁閥15。當(dāng)水槽7內(nèi)的水溫上升后可開啟循環(huán)水泵及電磁閥,給水槽內(nèi)的水降溫。
優(yōu)選的,所述水槽7內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器16。
優(yōu)選的,還包括控制器,溫度傳感器16與控制器的輸入端電連接,控制器的輸出端與水泵、循環(huán)水泵及電磁閥電連接。當(dāng)檢測到水槽內(nèi)的水溫超過設(shè)定溫度時(shí),控制器控制循環(huán)水泵及電磁閥開啟,對水槽內(nèi)的水進(jìn)行降溫,當(dāng)水溫降到標(biāo)準(zhǔn)溫度后,控制器控制循環(huán)水泵及電磁閥關(guān)閉。
優(yōu)選的,所述控制器還通過RS485通信接口與監(jiān)控計(jì)算機(jī)連接。
優(yōu)選的,所述傳送帶3內(nèi)設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸17,電動機(jī)18帶動轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸17再帶動傳送帶4轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述多個(gè)轉(zhuǎn)軸17分別設(shè)有輥輪3的下方。使下方的每個(gè)輥輪3均能與傳送帶接觸。
優(yōu)選的,還包括固定塊20,固定塊20上設(shè)有供塑料管材穿過的通孔。經(jīng)過牽引后的塑料管材從固定塊處穿出。
本實(shí)用新型既能夠牽引又能夠降溫,同時(shí)冷卻用水能夠循環(huán)使用,大大提高了工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。