本技術(shù)涉及注塑裝置，具體為一種熱流道注塑裝置。

背景技術(shù)：

1、流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)，由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑，但是由于熱流道內(nèi)部的管路較多且比較復(fù)雜，所以在使用完成后需要及時進(jìn)行清料，但是現(xiàn)有的熱流道裝置自身不具備清料的功能，等遇到突然斷電的情況容易導(dǎo)致熱流道板溫度降低，清料不及時管路堵塞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種具備斷電情況下自動清料內(nèi)部余料的熱流道注塑裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱流道注塑裝置，包括熱流道板，所述熱流道板內(nèi)設(shè)有注塑咀，所述熱流道板的背面設(shè)有連接咀，所述連接咀通過熱流道板內(nèi)的管路與注塑咀連通，且所述連接咀用于連接注塑機(jī)，所述熱流道板內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管通過電路控制器與外界電路連接，所述電路控制器的側(cè)面通過連接導(dǎo)線連接有加熱部件，所述加熱部件套設(shè)在注塑咀的側(cè)面，所述連接咀內(nèi)的側(cè)面設(shè)有電磁轉(zhuǎn)換部件，所述電磁轉(zhuǎn)換部件的一端通過連接管連接有壓縮氣罐，所述壓縮氣罐設(shè)在熱流道板的側(cè)面，所述注塑咀的尾端設(shè)有主電磁閥，所述主電磁閥用于控制注塑咀的開合。

5、優(yōu)選地，所述電磁轉(zhuǎn)換部件包括副電磁閥和密封桿，所述密封桿貫穿設(shè)在連接咀內(nèi)，所述副電磁閥設(shè)在連接咀的一側(cè)，且用于控制密封桿移動，所述密封桿內(nèi)開設(shè)有貫穿孔和彎折孔，所述貫穿孔與連接咀的內(nèi)孔連通，所述彎折孔與連接管和連接咀的輸出端連通。

6、優(yōu)選地，所述連接管的側(cè)面設(shè)有氣流控制閥，所述氣流控制閥用于控制壓縮氣罐輸入連接管內(nèi)的氣體流量。

7、優(yōu)選地，所述注塑咀包括咀體和針閥，所述咀體通過熱流道板內(nèi)的管路與連接咀連通，所述針閥滑動連接在咀體內(nèi)，且與所述主電磁閥連接。

8、優(yōu)選地，所述熱流道板上靠近注塑咀的位置均設(shè)有測溫器，所述測溫器在熱流道板上均勻布置，且所述測溫器用于檢測熱流道板各部件的溫度。

9、優(yōu)選地，所述咀體內(nèi)靠近出口端的位置設(shè)有定位塊，所述定位塊的在咀體內(nèi)等距布置，且與針閥貼合，所述定位塊的兩端均為流線型設(shè)置。

10、優(yōu)選地，所述加熱部件包括隔熱套和加熱絲，所述加熱絲通過連接導(dǎo)線與電路控制器連接，所述隔熱套覆蓋在加熱絲和注塑咀的外側(cè)面。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種熱流道注塑裝置，具備以下有益效果：

13、1、通過設(shè)置電磁轉(zhuǎn)換部件和壓縮氣罐，在正常通電情況下電磁轉(zhuǎn)換部件處于伸出狀態(tài)，此時連接咀前后連通，不影響其進(jìn)行注塑工作，在斷電后，電磁轉(zhuǎn)換部件失去電磁力回彈復(fù)位，將連接咀的進(jìn)口封閉，同時使連接咀與連接管連通，此時主電磁閥同樣失去電磁力，使得注塑咀處于開啟狀態(tài)，壓縮氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過連接管進(jìn)入連接咀內(nèi)，然后將熱流道板和注塑咀內(nèi)的余料沖出，實(shí)現(xiàn)斷電后自動清料的目的，有效避免突發(fā)情況下熱流道板無法及時清理，導(dǎo)致的堵塞問題。

14、2、通過設(shè)置密封桿，密封桿利用貫穿連接咀的設(shè)置方式，使其可以橫穿連接咀進(jìn)行移動，并受控與副電磁閥，當(dāng)副電磁閥通電時，密封桿伸出，同時使貫穿孔與連接咀內(nèi)孔對齊，此時連接咀與注塑機(jī)連通，當(dāng)副電磁閥斷電后，密封桿回縮，使得彎折孔與連接咀內(nèi)孔對齊，此時連接咀對應(yīng)注塑機(jī)的一端被封閉，同時連接咀通過彎折孔與連接管連通，實(shí)現(xiàn)快速切換的目的。

技術(shù)特征：

1.一種熱流道注塑裝置，包括熱流道板(1)，其特征在于：所述熱流道板(1)內(nèi)設(shè)有注塑咀(2)，所述熱流道板(1)的背面設(shè)有連接咀(9)，所述連接咀(9)通過熱流道板(1)內(nèi)的管路與注塑咀(2)連通，且所述連接咀(9)用于連接注塑機(jī)，所述熱流道板(1)內(nèi)設(shè)有加熱管(6)，所述加熱管(6)通過電路控制器(5)與外界電路連接，所述電路控制器(5)的側(cè)面通過連接導(dǎo)線(4)連接有加熱部件(3)，所述加熱部件(3)套設(shè)在注塑咀(2)的側(cè)面，所述連接咀(9)內(nèi)的側(cè)面設(shè)有電磁轉(zhuǎn)換部件(8)，所述電磁轉(zhuǎn)換部件(8)的一端通過連接管(12)連接有壓縮氣罐(7)，所述壓縮氣罐(7)設(shè)在熱流道板(1)的側(cè)面，所述注塑咀(2)的尾端設(shè)有主電磁閥(10)，所述主電磁閥(10)用于控制注塑咀(2)的開合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱流道注塑裝置，其特征在于：所述電磁轉(zhuǎn)換部件(8)包括副電磁閥(801)和密封桿(802)，所述密封桿(802)貫穿設(shè)在連接咀(9)內(nèi)，所述副電磁閥(801)設(shè)在連接咀(9)的一側(cè)，且用于控制密封桿(802)移動，所述密封桿(802)內(nèi)開設(shè)有貫穿孔(803)和彎折孔(804)，所述貫穿孔(803)與連接咀(9)的內(nèi)孔連通，所述彎折孔(804)與連接管(12)和連接咀(9)的輸出端連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱流道注塑裝置，其特征在于：所述連接管(12)的側(cè)面設(shè)有氣流控制閥(11)，所述氣流控制閥(11)用于控制壓縮氣罐(7)輸入連接管(12)內(nèi)的氣體流量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱流道注塑裝置，其特征在于：所述注塑咀(2)包括咀體(201)和針閥(202)，所述咀體(201)通過熱流道板(1)內(nèi)的管路與連接咀(9)連通，所述針閥(202)滑動連接在咀體(201)內(nèi)，且與所述主電磁閥(10)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱流道注塑裝置，其特征在于：所述熱流道板(1)上靠近注塑咀(2)的位置均設(shè)有測溫器(13)，所述測溫器(13)在熱流道板(1)上均勻布置，且所述測溫器(13)用于檢測熱流道板(1)各部件的溫度。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱流道注塑裝置，其特征在于：所述咀體(201)內(nèi)靠近出口端的位置設(shè)有定位塊(203)，所述定位塊(203)的在咀體(201)內(nèi)等距布置，且與針閥(202)貼合，所述定位塊(203)的兩端均為流線型設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱流道注塑裝置，其特征在于：所述加熱部件(3)包括隔熱套(301)和加熱絲(302)，所述加熱絲(302)通過連接導(dǎo)線(4)與電路控制器(5)連接，所述隔熱套(301)覆蓋在加熱絲(302)和注塑咀(2)的外側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱流道注塑裝置，涉及注塑裝置技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提供一種具備斷電情況下自動清料內(nèi)部余料的熱流道注塑裝置，其技術(shù)要點(diǎn)包括熱流道板，所述熱流道板內(nèi)設(shè)有注塑咀，所述熱流道板的背面設(shè)有連接咀，所述連接咀通過熱流道板內(nèi)的管路與注塑咀連通，且所述連接咀用于連接注塑機(jī)，所述熱流道板內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管通過電路控制器與外界電路連接，技術(shù)效果是通過設(shè)置電磁轉(zhuǎn)換部件和壓縮氣罐，在斷電后，電磁轉(zhuǎn)換部件失去電磁力回彈復(fù)位，將連接咀的進(jìn)口封閉，同時使連接咀與連接管連通，壓縮氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過連接管進(jìn)入連接咀內(nèi)，然后將熱流道板和注塑咀內(nèi)的余料沖出。

技術(shù)研發(fā)人員：張炳星,戴征財(cái),劉創(chuàng)波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山克雷爾熱流道科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/11/14