專利名稱：一種表面覆蓋件的壓塑成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓塑成型工藝，尤其是一種制造汽車、摩托車表面覆蓋件的壓塑成型工藝。
目前，工程塑料的成型方式主要采用注塑、擠塑、吸塑及吹塑等幾種工藝，而適用于汽車、摩托車表面覆蓋件的制作一般為注塑成型工藝，但因汽車、摩托車的表面覆蓋件其投影面積大，則要求相應(yīng)的加工設(shè)備——汽塑工作母機(jī)及模具規(guī)格大，且表面覆蓋件的厚度及強(qiáng)度要求，使所需的汽塑力須幾倍甚至幾十倍于普通工作的要求，故采用現(xiàn)有的注塑工藝制作汽車、摩托車的表面覆蓋件，制作成本高，而且在制作過(guò)程中，必須采用凸模及凹模成型，制作而成的覆蓋件表面光潔度不甚理想，給汽車、摩托車的外表美觀帶來(lái)缺憾。
本發(fā)明的目的是提供一種制作工藝簡(jiǎn)便，制作成本較低，且制成的覆蓋件厚度、強(qiáng)度及表面光潔度均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的表面覆蓋件的壓塑工藝。
本發(fā)明所述的表面覆蓋件的壓塑成型工藝，其工藝步驟如下(1)采用工程塑料原料，按要求加工成工程塑料板材，并將工程塑料板材置于烘箱內(nèi)，預(yù)熱干燥；(2)將已預(yù)熱的板材，在設(shè)有成型模具、板材壓緊加熱裝置及加壓罩的專用設(shè)備上熱熔至軟化；(3)移動(dòng)設(shè)備上的模具，使之與板材接觸，先加負(fù)壓，利用吸塑原理將熱熔軟化后的板材吸附于模具上的；同時(shí)，壓緊加壓罩，密封板材的四周，并鎖緊設(shè)備。
(4)在加壓罩內(nèi)充入高壓氣體，壓塑吸附在成型模具上的板材，使已熱熔軟化的板材在模具上成型，形成覆蓋件；(5)打開(kāi)設(shè)在加壓罩上的水閥，用高于加壓氣體壓力的水均勻噴灑在已成型在模具上的覆蓋件上，冷卻覆蓋件；(6)至覆蓋件完全冷卻后，停止噴水，釋放高壓氣體，移開(kāi)加壓罩，取出覆蓋件，按要求切邊，完成加工。
本工藝中所采用的成型模具為單面模具。
本工藝所涉及的注入加壓罩內(nèi)的高壓氣體，壓力在5～15kg/cm2，加壓時(shí)間為0.5～10分鐘。
本工藝所涉及注入的冷卻水，其壓力高于加壓空氣壓力的5～10kg/cm2。
本工藝是利用加熱軟化后的塑料板材，通過(guò)高壓空氣在模具上壓塑成型，由于壓縮空氣可十幾倍于負(fù)壓真空壓力，因此能理想地按要求達(dá)到成型目的，達(dá)到表面覆蓋件所要求的厚度、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。因工藝采用了單面模成型，使覆蓋件外表面不接觸模具，而是與高壓空氣接觸，故能使覆蓋件表面光潔度達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。采用本壓塑成型工藝，其模具僅為原注塑工藝模具的幾十分之一，且對(duì)工作母機(jī)的性格、規(guī)格等要求也大為降低，其成本相對(duì)原注塑工藝有大幅度下降。本工藝較適合制作投影面積大及表面光潔度要求高的覆蓋件，尤其是汽車、摩托車的表面覆蓋件。
以下參照實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
將工程塑料原料(ABS聚乙烯等PVC有機(jī)玻璃)，加工成工程塑料板材，在60℃左右的專用烘箱內(nèi)預(yù)熱干燥12小時(shí)。將已預(yù)熱的板材在設(shè)有成型凸模、板材壓緊裝置和加壓罩的專用設(shè)備上在140℃溫度條件下加熱3分鐘，板材軟化，上開(kāi)或下降成型凸模，使板材與之接觸，加負(fù)壓，根據(jù)吸塑原理，板材吸附在凸模上，同時(shí)，設(shè)備上的加壓罩緊壓板材四周，使之密封，并鎖緊。在加壓罩中充入壓力為10kg/cm2高壓氣體，壓塑3分鐘使熱熔軟化的板材在凸模上完全成型。待成型結(jié)束后，打開(kāi)設(shè)在加壓罩上的水閥，用高于氣體7kg/cm2左右的水噴灑已成型在模具的塑料上，使之冷卻。約1～3分鐘后，覆蓋件完全冷卻，停止噴水，釋放高壓氣體，移開(kāi)加壓罩，取出覆蓋件，按要求切邊，制作工藝完成。
權(quán)利要求
1.一種表面覆蓋件的壓塑成型工藝，其特征在于工藝步驟如下(1)采用工程塑料原料，按要求加工成工程塑料板材，并將該板材置于專用烘箱內(nèi)，預(yù)熱干燥；(2)將已預(yù)熱的板材在沒(méi)有成型模具、板材壓緊裝置和加壓罩的專用設(shè)備上熱熔軟化；(3)移動(dòng)成型模具，與板材接觸，加負(fù)壓，熱熔軟化后的板材吸附于成型模具上，同時(shí)壓緊加壓罩，密封板材四周；(4)向加壓罩內(nèi)充入高壓氣體，壓塑吸附在成型模具上之板材，該熱熔軟化的板材在成型模具上成型，形成覆蓋件；(5)打開(kāi)設(shè)在加壓罩中的水閥，用高于加壓氣體壓力的水均勻噴灑在覆蓋件上，冷卻；(6)覆蓋件完全冷卻后，停止噴水，釋放高壓氣體，移開(kāi)加壓罩，取出覆蓋件，按要求切邊，完成加工工藝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓塑成型工藝，其特征在于加壓罩內(nèi)充入的高壓氣體，壓力為5～15kg/cm2，加壓時(shí)間為0.5～10分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的一種壓塑成型工藝，其特征在于自水閥中注入的冷卻水的壓力高于高壓氣體5～10kg/cm2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種表面覆蓋件的壓塑成型工藝。采用工程塑料板材經(jīng)預(yù)處理后，在專用設(shè)備上通過(guò)高壓空氣的壓塑在單面模具上成型。本工藝制作過(guò)程簡(jiǎn)便，制作成本較低，制成的表面覆蓋件其厚度、強(qiáng)度及表面光潔度均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。本工藝適于制作投影面積大，表面光潔度要求高的覆蓋件，尤其是汽車、摩托車的表面覆蓋件。
文檔編號(hào)B29C51/10GK1136991SQ95105899
公開(kāi)日1996年12月4日 申請(qǐng)日期1995年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
發(fā)明者楊清時(shí) 申請(qǐng)人:楊清時(shí)