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      微細再生橡膠粉的生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4484489閱讀:421來源:國知局
      專利名稱:微細再生橡膠粉的生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于輪胎橡膠的再生技術(shù)領(lǐng)域,制別是涉及微細生橡膠粉的生產(chǎn)及設(shè)備。
      目前,在國內(nèi)生產(chǎn)再生橡膠粉是采用對滾擠壓法,把橡膠塊用對滾擠壓后,用金屬篩過篩分級,未過篩孔的膠粉再重新擠壓、過篩,由于橡膠是塑性材料,擠壓時變小,擠壓后又變大,即便重復(fù)多次,膠粉顆粒只能達到28目至40目。而低于80目的膠粉只能用于不重要的產(chǎn)品上;為解決這一難題,國家科委將以能生產(chǎn)出80目的橡膠粉的設(shè)備列入當(dāng)前我國攻關(guān)項目。
      在國外生產(chǎn)生橡膠粉的方法是采用低溫冷卻的方法,使輪胎橡膠冷凍至-200℃以下成為硬性的玻璃狀體,然后再用擊碎機擊碎或粉,這種設(shè)備需要進口而且價格昂貴,冷凍環(huán)境難以維持,造成生產(chǎn)成本高。為解決上述缺陷,故提出本發(fā)明。
      本發(fā)明目的,為處理廢舊輪胎、生產(chǎn)出微細膠粉,再生新輪胎并提高性能、節(jié)省開然橡膠、減少進口而提出的一種新方法和設(shè)備。
      本發(fā)明的生產(chǎn)方法是將廢舊輪胎清洗干凈并充氣2至3個壓力,用運輸升機將輪胎裝在原動機上,越動右電動機,動力經(jīng)三角皮帶右減速器、主傳動軸,使兩個廢舊輪胎沿順時針方向每分鐘旋轉(zhuǎn)2至50轉(zhuǎn);而后操作手動操縱軸、大鏈輪、鏈條、小鏈輪、絲杠、絲母的傳動,使小車移動接近兩輪胎;起動左電動機,經(jīng)三角皮帶或減速器、砂輪軸,使4個輪片組沿順時針方向旋轉(zhuǎn)500至2500轉(zhuǎn)/分,當(dāng)砂輪接觸輪胎時,則因方向相反而造成高速磨削,以產(chǎn)生超細膠粉并落入落料口;起動膠粉收集裝置的軸流風(fēng)機,使落料口處產(chǎn)生負壓;膠粉隨著風(fēng)流經(jīng)料管的排砂口排砂、電熱器加熱(110℃)、靜電陽極網(wǎng)和靜電陰極網(wǎng)高壓電(1.5伏至3萬伏)的吸附,最后到純膠粉裝袋口,當(dāng)陰極網(wǎng)的纖維達到一定程度時,則瞬時停機,陰極板網(wǎng)停電,纖維經(jīng)排出口排出;當(dāng)磨削溫度高時,打開霧化水滴器冷卻砂輪片組;膠粉裝袋前經(jīng)檢驗合格達到規(guī)定細度時(100目至2000目),最后裝袋封存入庫。
      本發(fā)明所采用生產(chǎn)設(shè)備主要包括原動機、砂輪機及膠粉收集裝置,原動機內(nèi)設(shè)右電動機、三角皮帶減速器,把動力傳給主傳動軸,使廢舊輪胎沿地針方向高速旋轉(zhuǎn)達2至50轉(zhuǎn)/分;砂輪機內(nèi)設(shè)左電動機、三角皮帶或減速器,把動力傳給兩根砂輪軸及四個砂輪片組,并能沿順時針方向高速旋轉(zhuǎn)其角速度達500—2500轉(zhuǎn)/分,上述零部件固定在可移動的小車上,小車的四個輪子放置于輕軌上,小車下部設(shè)有絲杠、絲母、當(dāng)旋轉(zhuǎn)操縱盤時,通過鏈輪、鏈條、絲杠、絲母可使小車上的砂輪接觸到輪胎。磨削的膠粉進入膠粉收集裝置,經(jīng)軸流風(fēng)機抽吸流入料管,經(jīng)排砂、電加熱、高壓靜電網(wǎng)吸附,最后膠粉流到裝袋口,無用的纖維經(jīng)排放口排出,霧化水滴器可冷卻砂輪。
      本發(fā)明的優(yōu)點a、處理廢舊輪胎,減少了污染,財政部門還以不收稅方式獎勵加工生產(chǎn)再生膠粉。
      b、采用本方案生產(chǎn)的微細膠粉粒度可達100目,甚至達200目,結(jié)束了長期依賴進口微細膠粉的時代,可為國家節(jié)省了大量外匯。
      c、利用再生膠粉不僅可節(jié)省天然橡膠,而且遣還增長輪胎的壽命。
      附圖的說明圖1、本發(fā)明所述設(shè)備的正面圖(即圖2的AA剖視圖)圖2、本發(fā)明所述設(shè)備的俯視3、膠粉收集裝置的剖視圖。
      下面結(jié)合


      本發(fā)明的最佳實施例先將廢舊輪胎清洗干凈并充氣2—3個壓力,利用運輸提升機將輪裝在原動機上,起動右電動機(2),動力經(jīng)三角皮帶(6、7、8)(或減速器)傳給主傳動軸(9)使欲磨的廢舊輪胎(11、27)沿順時針方向高速旋轉(zhuǎn)達2至50轉(zhuǎn)/分;起動左電動機(21)、經(jīng)三角皮帶(15)(或減速器)把動力傳給兩根砂輪軸(24、35)及四個砂輪片組(12、25、45、46)并沿順時針方向高速旋轉(zhuǎn)其砂輪角速度達500—2500轉(zhuǎn)/分,再旋動操縱盤(18)、經(jīng)小軸(42)、大鏈輪(17)、鏈條(43)、小鏈輪(41)、轉(zhuǎn)動絲杠(38)、迫使絲母(36)速同小車(37)沿軌道(22、34)向輪胎靠近并接觸,由于砂輪與輪胎相對旋轉(zhuǎn),使輪胎被磨削成微細膠粉,膠粉進入膠粉收集裝置(58)的落料口(47、48)經(jīng)軸流風(fēng)機(55)的抽吸流經(jīng)料管(49)、排砂口(51)、電加熱器(52)、高壓靜電陽極網(wǎng)(53)和靜電陰極網(wǎng)(54)吸附其中的纖維雜質(zhì)后,純膠粉流到裝袋口(56),經(jīng)檢驗合格達到規(guī)定細度(100目至200目)后,裝袋封存。中間無用的纖維經(jīng)排放口(57)排出,若溫度高,則開動霧化水滴器(59)以冷卻砂輪,以保證膠粉溫度低于炭化溫度。
      權(quán)利要求
      1.一種微細再生橡膠粉的生產(chǎn)方法,其特征在于a、將廢舊輪胎清洗干凈并充氣2至3個壓力后,利用運輸提升機構(gòu)將輪胎安裝在原動機上;b、起動右電動機(2),動力經(jīng)三角皮帶(5、6、7)或減速器,主傳動軸(4、5、9),使兩個輪胎(11、27)沿順時針旃轉(zhuǎn)2至50轉(zhuǎn)/分;c、用手轉(zhuǎn)動操縱盤(18)、通過小軸(42)、大鏈輪(17)、鏈條(43)、小鏈輪(41),使絲桿(38)轉(zhuǎn)動,迫使絲母(36)連同小車(37)沿輕軌(22、34)向輪胎靠近并接觸,起動左電動機(21),經(jīng)三角皮帶(15、16)或減速器、砂輪軸(13、35)使4個砂輪片組(12、25、45、46)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)達500—2500轉(zhuǎn)/分,當(dāng)砂輪接觸到輪胎時,因其方向相反而造成高速磨削,以產(chǎn)生微細膠粉而落入落料口(47、48);d、同時起動膠粉收集裝置,轉(zhuǎn)流風(fēng)機(55)開始運轉(zhuǎn),在落料口處產(chǎn)生負壓,膠粉隨著風(fēng)流沿料管(49)向左流動,經(jīng)排砂口(51)、電加熱器(52)加熱110℃、靜電陽極網(wǎng)(53)、靜電陰極網(wǎng)(54)吸附,最后流到膠粉裝袋口(56),當(dāng)陰極板網(wǎng)的雜質(zhì)纖維達到一定程度時,則瞬間停機,陰極板網(wǎng)停電,纖維排出口(57)張開把纖維排出,當(dāng)磨削溫度超過規(guī)定值時,打開霧化水滴器(59)以此冷卻砂輪片組;膠粉裝袋前經(jīng)檢驗合格達到額定細度時(100目至200目)最后裝袋封存入庫。
      2.微細再生橡膠粉的生產(chǎn)設(shè)備主要包括原動機、砂輪機和膠粉收集裝置,其特征在于a、原動機設(shè)有左電動機(2)、動力經(jīng)三角皮帶(6、7、8)或減速器傳給主傳動軸(9),使廢舊輪胎(11、27)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)速度為2至50轉(zhuǎn)/分,上述零部件固定在主機槽鋼構(gòu)架(1)上,并與地基固定;b、砂輪機設(shè)有左電動機(21)、動力經(jīng)三角皮帶(15、10)或減速器傳動兩根砂輪軸(24、25)及四個砂輪片組(12、25、45、46)并沿順時針方向旋轉(zhuǎn)其砂輪角速度達500至2500轉(zhuǎn)/分,上述零部件固定在小車(37)上,小車的4車輪置于輕軌(22、34)上,小車下部設(shè)由絲母(36)并受絲杠(38)控制,絲杠(38)經(jīng)軸承座(32、40)安裝在槽鋼構(gòu)架(20)上,絲杠(38)的左端有小鏈輪(41)、(41)經(jīng)鏈條(43)與大鏈輪(17)相連,又經(jīng)小軸(42)受操縱盤(18)控制,軸(42)經(jīng)寬軸承座(19)安裝在槽鋼構(gòu)架(20)上,而構(gòu)架(20)用地腳螺栓與地基固定,c、膠粉收集裝置(58)設(shè)有左、右落料口(47、48)、膠粉經(jīng)輪流風(fēng)機(55)抽吸流經(jīng)料管(49)、砂粒排放口(51)、電加熱器(52)加熱、高壓靜電陽極網(wǎng)(53)和陰極網(wǎng)(54)吸附后,純膠粉流到裝袋口(56),其中雜質(zhì)纖維經(jīng)排出口(57)排出,霧化水滴器(59)用來冷卻砂輪片組。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法和設(shè)備,其特征于所述的砂輪片組最好用碳化硅材料,也可用圓形鋼絲刷,其每組兩側(cè)輪經(jīng)大于中間輪直徑,以吻合輪胎外形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法和設(shè)備,其特征在于所述的電加熱器是將除纖維之前的空氣加熱到110℃,有利于吸附。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法和設(shè)備,其特征在于所述的高壓靜電陽、陰極板網(wǎng)(53、54)通以1.5萬伏至3萬伏高壓電,有利于陰極吸附。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種微細再生膠粉的生產(chǎn)方法及設(shè)備,主要包括原動機、砂輪機和膠粉收集裝置,原動機由右電動機帶動,經(jīng)三角皮帶或減速器傳動,使廢舊輪胎快速順時針轉(zhuǎn)動;砂輪機由左電動機帶動,經(jīng)三角皮帶或減速器傳動,使兩根砂輪軸即四個砂輪片組快速轉(zhuǎn)動并接觸輪胎,利用相對快速磨削生產(chǎn)出微細再生膠粉,粒度可達100目以上甚至可達200目,該技術(shù)能達到國內(nèi)外先進水平,已列入國家攻關(guān)項目。
      文檔編號B29B17/00GK1129166SQ95119559
      公開日1996年8月21日 申請日期1995年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月27日
      發(fā)明者錢興勇 申請人:錢興勇
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