專利名稱：注塑成型機(jī)的螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑成形機(jī)的螺桿，特別是一種由螺桿頭上的內(nèi)螺紋孔與螺桿上的外螺紋連接成一體，并且在止推環(huán)與螺桿頭之間裝有若干滾珠，使螺桿頭能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如地與螺桿對正中心，同時(shí)保證整根螺桿的中心線有精確的直線度的，能耐久使用的螺桿。
現(xiàn)在一般使用的注塑成形機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)如圖5所示，螺桿1前端有內(nèi)螺紋孔11，螺桿頭12上伸出一螺柱13，并且在外圓周緣削制出導(dǎo)溝14。在螺桿頭12上套裝一止推環(huán)15，將螺桿頭12的螺柱13穿過止推環(huán)15擰入螺桿1的內(nèi)螺紋孔中，而將螺桿頭與螺桿組成一體。這種注塑成形機(jī)工作時(shí)，在計(jì)量行程中，螺桿1旋轉(zhuǎn)后移，止推環(huán)15與螺桿1離開，形成間隙，熔融樹脂通過此間隙及導(dǎo)溝14往前送出；在注塑過程中，擰動(dòng)螺桿1使其向前推進(jìn)，止推環(huán)15在熔融樹脂反作用力下向后靠在螺桿1上，使上述間隙閉合而阻止樹脂倒流。
上述現(xiàn)有的注塑成形機(jī)在使用和制造上存在一些缺陷，例如1.為了使該螺桿能將熔融的樹脂順利往前送，螺桿頭必須經(jīng)過復(fù)雜而精密的導(dǎo)溝加工。
2.一般的螺桿都較長，而長螺桿要保證其直線度就要經(jīng)過精密加工處理，當(dāng)螺桿車削出螺紋后，要經(jīng)過磨削加工才能保證其直線度。以上這些加工工藝已經(jīng)過關(guān)，困難在于螺桿前端的內(nèi)螺紋孔的研磨修正加工，因?yàn)閮?nèi)螺紋孔在鉆孔時(shí)中心線的直線度就有很大誤差，因而加工出來的內(nèi)螺孔就會(huì)偏心，雖然螺桿頭12和螺柱13經(jīng)過研磨后具有相當(dāng)精確的直線度，但一經(jīng)與螺桿上的內(nèi)螺孔連接，整體上的直線度就無法保證。成品中螺桿與螺桿頭連接后發(fā)生歪斜的比率很高。而一根不直的螺桿在溫度較高的作過程中將產(chǎn)生較大的磨損，因而注塑成形機(jī)的使用耐久性就較低。
3.由于螺桿只在后部與主機(jī)體以懸臂桿方式連接，前端懸空不固定，止推環(huán)又不與螺桿頭接觸，因此在螺桿不旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿頭的前端會(huì)下垂，容易與加熱缸壁發(fā)生摩擦而造成磨損。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑成形機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)，這種螺桿在前端伸出一根螺柱，螺柱與螺桿頭的內(nèi)螺紋孔配合旋緊后，兩部分連為一體，且能保證很高的直線度，另外，在螺桿頭和止推環(huán)之間裝有許多滾珠，使螺桿能旋轉(zhuǎn)自如，又能自動(dòng)對正和防止螺桿頭下垂。
下面參照附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。附圖中，


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的螺桿的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的螺桿在計(jì)量行程時(shí)的示意圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的螺桿的滾珠和止推環(huán)正剖視圖；圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的螺桿的注塑行程時(shí)的示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿結(jié)構(gòu)圖。
請參照
圖1，本實(shí)用新型的螺桿是在螺桿前端伸出一根螺柱(3)，螺柱(3)可套入止推環(huán)(4)中并與其內(nèi)表面配合，螺桿頭(5)的內(nèi)螺紋孔51與螺紋桿3配合，可將兩部分緊密連接成為一體，在止推環(huán)4和螺桿頭5相對配合的端部制有環(huán)形凹槽41及52，用以安裝滾珠6，并保證止推環(huán)4和螺桿頭5在最松馳的配合狀態(tài)下，滾珠6也不脫落。
圖2是上述這些構(gòu)件裝配好的狀態(tài)。在計(jì)量行程中，螺桿2旋轉(zhuǎn)后移，止推環(huán)4與螺桿2離開，如圖3所示。由于在滾珠6與凹槽41和52之間有間隙，而且各滾珠6之間也有間隔，因而熔融狀態(tài)的樹脂能通過間隙向前送進(jìn)。在注塑行程中，如圖4所示，螺桿2向前推送，止推環(huán)4被熔融樹脂的反作用力壓向后方，壓在螺桿2上，將間隙封合，阻止樹脂逆流。在整個(gè)工作過程中，滾珠6都受到約束，不會(huì)掉出。
由于本實(shí)用新型的螺桿2是在其向前伸出的螺柱3上制出螺紋，加工時(shí)，一次裝卡即可加工整根螺桿2及螺柱3，因此可保證精確的直線度和精密度。當(dāng)螺柱3與短小的螺桿頭連接后，即使螺桿頭5的內(nèi)螺孔51稍有誤差，與現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿相比，整根螺桿的直線度仍很精確，能將可能產(chǎn)生的歪斜程度降至最低，使用也更為耐久，磨損更小。
另外，本實(shí)用新型的定位方式，除了螺桿2與主機(jī)固定外，前端的螺桿頭5又借助滾珠靠在止推環(huán)4上，因此本實(shí)用新型是以簡支方式支承的，不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)那樣因是懸臂支承而產(chǎn)生下垂，造成磨損的現(xiàn)象。另外，由于采用了滾珠接觸，使轉(zhuǎn)動(dòng)更為自如，且可自動(dòng)對正中心。
此外，本實(shí)用新型螺桿的滾珠之間存在的間隙，可供熔融樹脂流過，因此不用象現(xiàn)有技術(shù)的螺桿頭那樣削制出溝槽，從而使結(jié)構(gòu)簡化且節(jié)省加工工時(shí)，大大降低成本。
權(quán)利要求1.一種安裝在注塑成形機(jī)上的加熱缸中的螺桿，螺桿2前端裝有螺桿頭5，在螺桿頭5與螺桿2之間套裝有一個(gè)止推環(huán)4，其特征在于，上述螺桿2前端伸出一根螺柱3，螺桿頭5上制有可與上述螺柱3配合的內(nèi)螺孔51，止推環(huán)4套在螺柱3上，位于螺桿2和螺桿頭5之間，在止推環(huán)4和螺桿頭5相對配合的端部制有可裝容若干滾珠6，而且在最松馳狀態(tài)下也不會(huì)讓滾珠脫落的凹槽41和52。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑成型機(jī)的螺桿，該螺桿前端伸出一根螺柱，此螺柱與螺桿頭上的內(nèi)螺紋孔配合，將兩部分連接，螺柱上套一止推環(huán)，止推環(huán)與螺桿相對配合的端部，制出凹槽以裝容滾珠，并保證即使在最松弛狀態(tài)時(shí)，滾珠也不會(huì)掉出。本實(shí)用新型的螺桿中心線具有精確的直線度，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)自如且自動(dòng)對正中心，磨損小而耐久性強(qiáng)。
文檔編號B29C45/46GK2223681SQ95203769
公開日1996年4月3日 申請日期1995年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月27日
發(fā)明者王瑞香 申請人:樺欽機(jī)械廠有限公司