專利名稱：電熱式貼合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電熱式貼合機。
一般塑料片體于發(fā)泡后，須再依所需的厚度加以分割成不同的厚度，之后再裁切成所需的形狀，如不同規(guī)格的鞋子中底，因此以往所見的中底均為單一顏色的型態(tài)；然隨著時代潮流的走向改變，鞋子設計者大量應用多色彩的變化，以增加鞋子的美觀性，因此即有設計將不同顏色但厚度較薄的塑料片體加以組合，而呈現(xiàn)多色彩的型態(tài)，于制成鞋底時，即可配合衣飾達到畫龍點睛的效果。
而目前多色彩的塑料片體的組合方式，請參看圖8所示，是由上膠固結(jié)方式，將各片體90一一粘固在一起，之后再由裁切模具，裁切成中底的型態(tài)，或裁切成其他相關產(chǎn)品的型態(tài)，唯此種組合方式于現(xiàn)階段的制造過程中，即衍生諸多問題，如1)成本過高上述組合方式，須由人工進行上膠、疊合、上膠、疊合、…等反復動作，而因一般原料板的面積頗大，因此整個組合程序，即須較多人力配合進行，相對地，人力成本即有過高的問題，而現(xiàn)今制鞋業(yè)已走向幾近全自動的今天，此種組合方式實有不合實用、不符經(jīng)濟效益的困擾存在。
2)接合性不佳上述組合方式，是由膠體作為介物，而使各片體得以固結(jié)一體，然因膠體的使用，極易因上膠過程中不均勻的問題，或于制成成品后，因氣候關系，而導致膠體的結(jié)合性降低，甚至喪失，使得各片體間分離，如此一來，即須再重新上膠方可再重新固結(jié)，但此二次上膠的程序，極易因表面的污塵而影響膠體的固結(jié)效果，因此并無法全然解決片體間易分離的問題。
因此，為解決此問題，本創(chuàng)作者乃思及，若欲將塑料片體固結(jié)一體，最理想的方式，應是使片體間以本身熔融的方式而熔結(jié)一體，如此一來，即可完全避免因作業(yè)過程中的疏忽或是氣候的緣故，導致片體間分離的情形，然一般塑料片體若欲達到表面熔融的狀態(tài)，溫度須在數(shù)百度以上，唯在高溫狀態(tài)下，無論是何種材質(zhì)的電熱構(gòu)件，均會因高溫而產(chǎn)生變形的情形，一旦電熱件產(chǎn)生變形，即使熔接面不再呈平整狀，故使熱熔的狀果顯著降低，并無法達到高品質(zhì)貼合的目的。
因此為解決上述問題，本創(chuàng)作者乃思及，一般電熱構(gòu)件之所以會產(chǎn)生熱脹變形的情形，最主要的因素在于電熱構(gòu)件是固定的，因此在固定點限制的情況下，即使電熱構(gòu)件于固定的范圍內(nèi)產(chǎn)生變形，方導致熔接面不平整的問題，故若欲解決上述問題，應就電熱構(gòu)件的固定方式作更深入的設計，以使電熱構(gòu)件于高溫狀態(tài)下不會產(chǎn)生變形，而是仍以極佳的平整面進行熱熔，故本創(chuàng)作者乃設計出本實用新型，希藉本實用新型的設計，達到以下的目的本實用新型設計的目的在于提供一種極佳貼合效果的電熱式貼合機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種電熱式貼合機，該貼合機具有一貼合裝置，其特征在于貼合裝置具有一定位座，定位座兩側(cè)各固設一吊鉤，由吊鉤抱持包復電熱管的貼合部。
在上述的電熱式貼合機中貼合裝置的前后可各設置輸送帶；貼合裝置的定位座兩側(cè)供吊鉤固設處可為平面的設計，而中央則可為斜面；吊鉤與定位座固結(jié)處可為長孔；貼合部可以電熱管座包復電熱管；貼合裝置后端可設置由上、下壓掣輪組成的壓掣輪組；而且，上下壓掣輪表面為光滑面，或有壓花紋路。
本實用新型與已有技術相比優(yōu)點和積極效果非常明顯。由以上的技術方案可知，本實用新型由抱持式的貼合裝置設計，可使電熱管座在無變形的情況下仍以高溫進行熱熔貼合程序，而獲得極佳的貼合效果，故本實用新型的設計于貼合機的技術領域中，確為創(chuàng)新。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實用新型貼合機的側(cè)視示意圖。
圖2是本實用新型貼合裝置的立體外觀示意圖。
圖3是本實用新型貼合裝置的側(cè)視示意圖。
圖4是本實用新型貼合機作動的動作示意圖(一)。
圖5是本實用新型貼合機工作時的動作示意圖(二)。
圖6是本實用新型貼合機工作時的動作示意圖(三)。
圖7是本實用新型貼合機工作時的動作示意圖(四)。
圖8是塑料片以粘合方式固結(jié)一體的平面示意圖。
請參看
圖1所示，本實用新型貼合機具有一貼合裝置10，該貼合裝置10是設于圖上未示出的機臺上，于貼合裝置10的前端設有前輸送帶20，后端設有后輸送帶30，且于貼合裝置10與前輸送帶20間設有前銜接架板21，于貼合裝置10與后輸送帶30間設有后銜接架板31及壓掣輪組32，壓掣輪組32由可調(diào)整高低的上壓掣輪321及下壓掣輪322組成，上壓掣輪321與下壓掣輪322可為表面光滑面的設計，也可于表面形成各種壓花紋路，以使貼合后的塑料片經(jīng)過上壓掣輪321與下壓掣輪322時，趁塑料片仍處在高溫狀態(tài)，使之表面形成清晰的花紋，而上壓掣輪321與下壓掣輪322可調(diào)整高低的設計，即可配合調(diào)整適用的片體厚度，且壓掣輪組32的設計可為瞬間離開式的設計，由此設計于操作不當或是未作動時，使其瞬間離開，以確保貼合機工作的安全性。
貼合裝置10的結(jié)構(gòu)則如圖2所示的型態(tài)，其具有一定位座11，定位座11兩側(cè)具有平面111，而中央則為斜面112的設計，而于兩側(cè)平面處可各鎖固一吊鉤12，該吊鉤12與平面111的鎖固對應處為長孔121，以使吊鉤12與定位座11的相對位置可藉螺栓的調(diào)整而改變，請配合參看圖3所示，兩側(cè)吊鉤12間以抱持方式設置貼合部13，該貼合部13具有跨設于二吊鉤12間的金屬制電熱管座131，電熱管座131內(nèi)包復數(shù)個電熱管132，電熱管132一側(cè)并以電源線供應電力，當電熱管132產(chǎn)生高溫時，即使熱度傳遞至電熱管座131處，使電熱管座131也呈高溫狀態(tài)。
另于定位座11與電熱管座131間設一呈L形的輔助塊14，由該輔助塊14的輔助支撐，一者可增加支撐強度，二者可使電熱管座131的平直度保持較佳狀態(tài)，再者于電熱管座131與定位座11間并填塞有隔熱石棉15，由隔熱石棉15使電熱管座131的高溫避免傳遞至定位座11處，以確保工作人員的安全。
本實用新型貼合機的貼合方式是以圖4至圖7的流程圖進行貼合，而本實用新型貼合機適用的薄狀片體，可為各式塑料材質(zhì)的片體與其他材質(zhì)的貼合，如EVA塑料片體與EVA塑料片體的貼合，或EVA塑料片體與布的貼合，或如EVA塑料片體與尼龍材質(zhì)、無紡織布材質(zhì)的地毯貼合，而圖上所示即為片體40與地毯41或草席的配合請參看圖4所示，本實用新型的實施方式，是直接將片體40自定位座11的斜面112置入，而地毯41則自前輸送帶20送入，待片體40與地毯41均至貼合裝置10時，即使片體40的底端面與地毯41的頂端面與貼合部13的電熱管座131接觸，如圖5所示，由電熱管座131的高溫，使表面產(chǎn)生熱熔的情形，至壓掣輪組32處時，即由上下壓掣輪321、322的緊壓，而使二片體40、41貼合成一體，而若上下壓掣輪321、322表面具有壓花紋路時，更能于片體上形成壓花花紋，及至圖6所示的完全貼合狀態(tài)，而貼合后的成品即進入后輸送帶30上，完成貼合程序。
本實用新型的設計除了以上述流程完成貼合程序外，最主要的設計，是提供一可避免電熱管座變形的創(chuàng)新設計，本實用新型的電熱管座是以兩側(cè)吊鉤抱持的設計，使電熱管座被容置于吊鉤的空間內(nèi)，而二者間并未有任何固結(jié)性的設計，因此當熱管座產(chǎn)生高溫時，在兩側(cè)未固定的情況下，高溫的變形量會往兩側(cè)分散，形成縱向的變形，而使電熱管座的表面不會產(chǎn)生扭曲變形的情形，再配合輔助塊的支撐，更能使電熱管座保持于平整狀態(tài)進行貼合程序，因此可使片體表面均在熱熔狀態(tài)，而達到極佳的貼合。
權(quán)利要求1．一種電熱式貼合機，該貼合機具有一貼合裝置，其特征在于貼合裝置具有一定位座，定位座兩側(cè)各固設一吊鉤，由吊鉤抱持包復電熱管的貼合部。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述電熱式貼合機，其特征在于其中貼合裝置的前后各設置輸送帶。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱式貼合機，其特征在于其中貼合裝置的定位座兩側(cè)供吊鉤固設處為平面，而中央則為斜面。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱式貼合機，其特征在于其中吊鉤與定位座固結(jié)處為長孔。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱式貼合機，其特征在于其中貼合部是以電熱管座包復電熱管。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱式貼合機，其特征在于其中貼合裝置后端設置由上、下壓掣輪組成的壓掣輪組。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱式貼合機，其特征在于其中上下壓掣輪表面為光滑面。
8．根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱式貼合機，其特征在于其中上下壓掣輪表面有壓花紋路。
專利摘要本實用新型涉及一種電熱式貼合機，該貼合機有一貼合裝置，貼合裝置具有定位座，定位座兩側(cè)各設置一吊鉤以抱持貼合部，貼合部由電熱管座包復電熱管組成，當塑料片等由通過貼合部時，即由貼合部所產(chǎn)生的高溫，使片體熔合一體，本實用新型由鉤板抱持貼合部的設計，使貼合部即使于高溫時產(chǎn)生熱脹，也可因為鉤板未與貼合部固設一體，而使貼合部的熱脹變形往兩側(cè)延伸，故仍以平整的端面進行貼合，而使貼合后的品質(zhì)提升。
文檔編號B29C65/18GK2335773SQ98217270
公開日1999年9月1日 申請日期1998年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月6日
發(fā)明者葉添福 申請人:添圣機械股份有限公司