專利名稱：適合吹氣模制成最終成型容器的預(yù)成型件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及但不限于一種模制系統(tǒng)和方法，并且更確切地說本發(fā)明涉及但不限于一種適合于吹氣模制成最終成型容器的預(yù)成型件。
背景技術(shù)：
模制是一種工藝，憑借此工藝，通過使用模制系統(tǒng)可以將模制用材料生產(chǎn)成模制物品。通過使用模制工藝，例如注塑模制工藝，可以形成不同的模制物品。可以由例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)材料形成的模制物品的一個實例是預(yù)成型件，這個預(yù)成型件隨后能夠被吹塑成飲料容器例如瓶子以及類似物。
作為例證，PET材料的注塑模制包括將PET材料(例如PET粒料或類似物)加熱至均勻的熔融狀態(tài)并且在壓力下將如此融化的PET材料注射到一個模具空腔內(nèi)，該模具空腔至少部分地是由對應(yīng)地安裝在一個模具的空腔板和內(nèi)芯板上的一個凹形空腔件和一個凸形內(nèi)芯件限定的。將空腔板和內(nèi)芯板推到一起并通過夾緊力保持在一起，該夾緊力足以抵抗注射的PET材料的壓力而將該空腔件和內(nèi)芯件保持在一起。該模制空腔具有的形狀基本上對應(yīng)于有待模制的模制物品的最終冷態(tài)形狀。然后將如此注射的PET材料冷卻到足以使得如此形成的模制物品從模具中脫出的一個溫度。當(dāng)冷卻時，該模制物品在模制空腔的內(nèi)部收縮并且照這樣，當(dāng)將空腔和內(nèi)芯板推開時，該模制物品趨向于保持與內(nèi)芯件是關(guān)聯(lián)的。此后，可以通過使用一個或多個脫出結(jié)構(gòu)將模制物品從內(nèi)芯件中脫出。已知脫出結(jié)構(gòu)有助于將模制物品從內(nèi)芯半件中取出。脫出結(jié)構(gòu)的實例包括脫模板、脫模環(huán)和頸環(huán)、脫模頂銷等
坐寸o參見圖1，描繪了一個預(yù)成型件100，該預(yù)成型件100是一個典型的現(xiàn)有技術(shù)預(yù)成型件的一個實例。預(yù)成型件100由一個頸部分102、一個門部分106、以及一個在頸部分102與門部分106之間延伸的本體部分104組成。預(yù)成型件100具有多個實現(xiàn)了一項或多項功能的附加結(jié)構(gòu)特征。例如，在頸部分102內(nèi)提供了螺紋108。螺紋108的目的是與一個封閉裝置(未描繪)的互補(bǔ)螺紋合作來將由預(yù)成型件100生產(chǎn)的最終成型容器蓋住，從而保持一種物質(zhì)(如飲料和類似物)被包含在由預(yù)成型件100生產(chǎn)的最終成型容器中(當(dāng)這樣的最終成型容器被吹氣模制并且最終填充有該物質(zhì)時)。此外，頸部分102包括一個支撐凸耳112。支撐凸耳112發(fā)揮多項功能，包括但不限于在生產(chǎn)預(yù)成型件100的注射模制和吹氣模制階段過程中與不同的處理裝置和結(jié)構(gòu)合作(例如，與導(dǎo)軌合作)并且與來自預(yù)成型件100的最終成型容器合作(例如，與吹氣模制設(shè)備合作以提供密封等等)。眾所周知的是生產(chǎn)預(yù)成型件100并隨后將其吹氣模制成最終成型容器，如用于飲料和類似物的瓶。從圖I的圖解中可以了解到，本體部分104以及幾乎基本上整個門部分106是與基本上恒定的壁厚度相關(guān)聯(lián)的。然而，實現(xiàn)具有變化的壁厚度的預(yù)成型件是本領(lǐng)域已知的。例如，US專利3，690，798披露了用于擠出型坯的可變孔口擠出頭，其壁厚度可以在型坯的長度上變化。該擠出頭包括一個相對于固定心軸可移動的模頭組件，用于改變模頭組件孔口。該模頭組件從一個固定殼體上被懸掛桿支撐，該心軸穿過了該固定殼體并且相對于該殼體也是固定的。這些懸掛桿在其上端是帶螺紋的并且具有在其上被攻絲的多個正齒輪。一個內(nèi)齒圈接合了每個正齒輪，其方式是使得該齒圈的旋轉(zhuǎn)造成這些正齒輪的旋轉(zhuǎn)，由此抬高或降低該模頭組件。日本專利59004292傳授了一種具有變化壁厚度的預(yù)成型件。美國專利4，885，197傳授了用于形成吹氣模制塑料容器的塑料預(yù)成型件，其中管狀本體部分的與底部結(jié)構(gòu)相鄰的并且延伸到底部結(jié)構(gòu)上的內(nèi)壁面具有多個平坦面以及它們的終端部分。提供了多個扇形區(qū)段來連接每個平坦面的終端部分以便在這些平坦面變形之前引起變形并且由此具有增大的速率和取向度。
在1987年3月10日授予Collette的美國專利4，649，068披露了一種預(yù)成型件，該預(yù)成型件是注射模制的并且尤其旨在用于適合接收熱填充產(chǎn)品的容器的吹氣模制。更具體地，該預(yù)成型件的頸部成品(變成了所得吹氣模制容器的頸部成品)被強(qiáng)化來對抗在將頸部成品加熱至接近該形成了頸部成品的聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的一個溫度時可能出現(xiàn)的軸向壓縮。為了抵抗頸部成品的變形，在頸部成品的內(nèi)表面(孔嘴)上配備了多個軸向延伸、徑向向內(nèi)突出、環(huán)圓周地間隔開的肋。如果該頸部成品的用于接收一個封閉件的螺紋裝置是中斷型的，則對于每個螺紋元件存在至少一個肋。在1977年I月25日授予Edwards的美國專利4，005，245披露了塑料預(yù)成型件，其適配用于與一個帶互補(bǔ)的光滑表面的心軸(例如在常規(guī)塑料的吹制模制機(jī)器中使用的)的伸縮關(guān)聯(lián)。更具體地，本發(fā)明考慮了一種如在此所述的新型塑料預(yù)成型件，其包括一個長形空心塑料構(gòu)件，該構(gòu)件總體的內(nèi)表面基本上符合一個互補(bǔ)心軸的光滑圓周表面所限定的形狀。該空心塑料構(gòu)件的內(nèi)部圓周表面或低于輪緣部分的預(yù)成型件呈現(xiàn)了多個環(huán)圓周地間隔開的表面部分，這些表面部分被適配成與一個互補(bǔ)的光滑表面的心軸的圓周表面的受限區(qū)域初始地直接撞擊，所述撞擊表面區(qū)域提供了基本上縱向延伸穿過該塑料構(gòu)件的基本上整個縱向范圍的通道。該內(nèi)部輪緣部分沒有這樣的撞擊表面區(qū)域用于將該預(yù)成型件空氣密封在該心軸上。在1995年10月3日授予Deemer的美國專利5，455，088披露了一種塑料瓶，這種塑料瓶具有一個限定了開口的頸部、由該頸部決定的一個總體上管狀的瓶體部分、以及關(guān)閉該瓶體部分的最下端的一個整體式瓶底結(jié)構(gòu)，該瓶底結(jié)構(gòu)包括一個環(huán)繞中心上推區(qū)域(central push-up region)的連續(xù)直立環(huán),是由一個預(yù)成型件吹氣模制成的,該預(yù)成型件包括一個總體上管狀的具有外壁面和內(nèi)壁面的預(yù)成型件本體部分、以及關(guān)閉該預(yù)成型件的最下端的一個整體式預(yù)成型件底部結(jié)構(gòu)。該預(yù)成型件本體包括一個圓柱形加厚部分，該加厚部分在吹氣時形成所述連續(xù)直立環(huán)。該塑料瓶的中心上推區(qū)域是由該預(yù)成型件的低于圓柱形加厚部分的這個部分形成的。該預(yù)成型件的低于圓柱形加厚部分的這個部分包括多個特征，這些特征有助于增強(qiáng)瓶底強(qiáng)度同時使該結(jié)構(gòu)中采用的樹脂最少。1986年8月5日授予Krishnakumar等人的美國專利4，603, 831披露了用一種于形成香檳酒底部塑料瓶的方法和裝置，其中該底部通過內(nèi)部的放射狀肋而強(qiáng)化，這些肋是由固體材料形成的。這種瓶以常規(guī)方式通過利用在其內(nèi)表面上模制有多個縱向肋的預(yù)成型件形成。該預(yù)成型件是通過常規(guī)的注射模制設(shè)備形成的，該設(shè)備已被修改僅用于沿著常規(guī)內(nèi)芯構(gòu)件的下部形成縱向延伸的、形成凹槽的肋。在1994年11月22日授予Pinto等人的美國專利5，366，774披露了一種用于吹氣模制容器的管狀預(yù)成型件。該預(yù)成型件具有一個封閉端以及一個相反的開放端，這些末端的相對尺寸是使得封閉端將可接收在一個類似預(yù)成型件的開放端中以嵌入其中，就好像不是為了提供多個軸向延伸肋的形式的抗嵌套特征，這些肋從該預(yù)成型件的與開放端相鄰的內(nèi)表面伸出以防止另一個預(yù)成型件的進(jìn)入。2007年7月26日公布的Pagliacci的PCT專利公開2007/083266披露了這樣一種類型的一次性容器其中容器I的側(cè)表面的至少一部分由包括多個相鄰褶皺的波紋形結(jié)構(gòu)組成，這些褶皺分別通過內(nèi)部2和外部3的鉸鏈帶連接起來。至少這些內(nèi)部鉸鏈帶2在截面上具有一種瓣狀結(jié)構(gòu)，該瓣狀結(jié)構(gòu)包括互相交替的、連續(xù)連接的脊部4和谷部5，所述內(nèi)部鉸鏈帶2之一的脊部和谷部在垂直于容器軸線A的平面上的投影相對于直接在周圍的內(nèi)部鉸鏈帶的脊部和谷部是偏置的。與所述脊部對應(yīng)，進(jìn)一步提供了該瓶壁的形狀加強(qiáng)區(qū) 域6。所述這些加強(qiáng)區(qū)域6各自通過歪斜的肋8和連接到周圍的加強(qiáng)區(qū)域上。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個第一廣義方面，提供了一種適合于吹氣模制成最終成型物品的預(yù)成型件。該預(yù)成型件包括一個頸部分、一個門部分、以及一個在該頸部分與門部分之間延伸的本體部分。該本體部分限定了一個第一部分、一個第二部分和一個第三部分，該第二部分被布置成介于第一部分與第三部分之間、沿以下之一依次定位(i)該本體部分的外周的至少一部分以及(ii)該本體部分的長度的至少一部分；所述三個部分具有基本上相同的壁厚度；該第二部分被實施成相對于第一和第三部分與不同的拉伸比系數(shù)相關(guān)聯(lián)的一個高拉伸比區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的一個第二廣義方面，提供了一種適合于吹氣模制成最終成型物品的預(yù)成型件。該預(yù)成型件包括一個頸部分、一個門部分、以及一個在該頸部分與該門部分之間延伸的本體部分；該本體部分限定了 一個第一部分、一個第二部分和一個第三部分，這些部分是沿著該本體部分的長度的至少一部分逐一依次定位的、各自被一個相應(yīng)的臺階隔開；這三個部分與以下之一相關(guān)聯(lián)(a)逐漸增大的拉伸比系數(shù)以及(b)逐漸減小的拉伸比系數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的一個第三廣義方面，提供了一種設(shè)計預(yù)成型件的方法。該方法包括上傳一個有待由該預(yù)成型件模制的最終成型容器、的設(shè)計；在該最終成型容器上選擇多個參考點(diǎn)；對該多個參考點(diǎn)應(yīng)用同一拉伸比以獲得多個預(yù)成型件參考點(diǎn)；基于該多個預(yù)成型件參考點(diǎn)，獲得該預(yù)成型件的一個預(yù)成型件設(shè)計。根據(jù)本發(fā)明的另一個廣義方面，提供了一種適合于吹氣模制成最終成型物品的預(yù)成型件。該預(yù)成型件包括一個頸部分、一個門部分、以及一個在該頸部分與該門部分之間延伸的本體部分；該本體部分限定了 一個第一部分、一個第二部分和一個第三部分，該第二部分被布置成介于第一部分與該第三部分之間、沿以下之一依次定位(i)該本體部分的基本上整個外周以及(ii)該本體部分的基本上整個長度；該第一部分、該第二部分和該第三部分之一具有的拉伸比與該第一部分、該第二部分和該第三部分的其他中的至少一個不相同。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員在結(jié)合附圖閱讀以下對本發(fā)明的具體的非限制性實施方案的說明之后將清楚本發(fā)明的非限制性實施方案的這些以及其他的方面和特征。


參考這些實施方案的詳細(xì)說明以及以下附圖將得到對本發(fā)明的實施方案(包括其替代方案和/或變體)的更好理解，在附圖中圖I描繪了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)傳授內(nèi)容實現(xiàn)的預(yù)成型件。圖2A描繪了根據(jù)本發(fā)明的一個非限制性實施方案實現(xiàn)的預(yù)成型件的側(cè)視圖；圖2B描繪了該預(yù)成型件的透視圖；并且圖2C描繪了沿圖2A的線A-A截取的預(yù)成型件的截面視圖。圖3A描繪了根據(jù)本發(fā)明的另一個非限制性實施方案實現(xiàn)的預(yù)成型件的透視圖， 而圖3B描繪了圖3A的預(yù)成型件的側(cè)視圖。圖4A描繪了一個預(yù)成型件的透視圖，該預(yù)成型件是根據(jù)本發(fā)明的另一個非限制性實施方案實現(xiàn)的；圖48描繪了該預(yù)成型件的側(cè)視圖，其中某些特征以虛線示出；并且圖4C描繪了沿圖4B的線A-A截取的預(yù)成型件的截面視圖。圖5A描繪了一個預(yù)成型件的側(cè)視圖，其中以虛線示出了某些隱藏的特征，該預(yù)成型件是根據(jù)本發(fā)明的又一個非限制性實施方案實現(xiàn)的；并且圖5B描繪了沿圖5A的線A-A截取的預(yù)成型件的截面視圖。圖6A和6B示意性展示了在執(zhí)行一種用于設(shè)計預(yù)成型件的方法的非限制性實施方案時獲得的最終成型容器和預(yù)成型件的圖像。圖7描繪了可以適配成實施本發(fā)明的實施方案的模制套組的一部分的截面視圖。圖8是兩個預(yù)成型件的透視圖，這兩個預(yù)成型件都是根據(jù)本發(fā)明的另一些其他替代性非限制性實施方案實現(xiàn)的。圖9描繪了一個預(yù)成型件的側(cè)視圖，其中以虛線示出了某些隱藏的特征，該預(yù)成型件是根據(jù)本發(fā)明的又一個非限制性實施方案實現(xiàn)的。圖10描繪了一個預(yù)成型件的側(cè)視圖，其中以虛線示出了某些隱藏的特征，該預(yù)成型件是根據(jù)本發(fā)明的又一個非限制性實施方案實現(xiàn)的。這些圖不一定是按比例的并且可能以虛線、圖解示圖和片段視圖展示出。在某些情況下，可能省略了對于理解這些實施方案不必要的或者使得其他細(xì)節(jié)難以理解的細(xì)節(jié)。
具體實施例方式參見圖2A、2B和2C,描繪了根據(jù)本發(fā)明的一個第一非限制性實施方案實現(xiàn)的一個預(yù)成型件200。更確切地，圖2A描繪了預(yù)成型件200的側(cè)視圖；圖2B描繪了該預(yù)成型件200的透視圖；并且圖2C描繪了沿圖2A的線A-A截取的預(yù)成型件200的截面視圖。預(yù)成型件200適合于吹氣模制成最終成型容器，如用于飲料和類似物的瓶。為了在下面有待呈現(xiàn)的說明的目的，該最終成型容器(例如飲料瓶)具有目前市場上可商購的各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。此類容器的非限制性實例在以下文件中進(jìn)行了描述2009年12月3日Schultz等人公布的美國專利申請2009/0293437的圖I ;1997年2月18日授予Lynn等人的美國專利5，603，423的圖3 ;以及1991年11月26日授予Garver等人的美國專利5，067，622。自然，標(biāo)準(zhǔn)的最終成型容器的更多的設(shè)計也是有可能的。預(yù)成型件200由一個頸部分202、一個門部分206、以及一個在頸部分202與門部分206之間延伸的本體部分204組成。在這些實施方案內(nèi)，本體部分204可以說成是限定一個第一部分210、一個第二部分212和一個第三部分214。從圖2A、2B和2C中可以了解到，第一部分210、第二部分212和第三部分214是沿著本體部分204的外周(未單獨(dú)編號)逐一依次布置的。按另一方式，第二部分212被布置成介于(或嚙合在)第一部分210與第三部分214之間。從圖2A、2B和2C的展示中還可以了解到，第一部分210、第二部分212和第三部分214都與基本上相同的壁厚度(g卩，本體204的外皮與內(nèi)皮之間的材料厚度)相關(guān)聯(lián)。根據(jù)本發(fā)明的多個實施方案，第二部分212可以實施為一個高拉伸比區(qū)域，與一個相對于第一部分210和第三部分214不相同的拉伸比系數(shù)相關(guān)聯(lián)。應(yīng)注意的是，在本發(fā)明的這些實施方案中，第一部分210和第三部分214與基本上相同的拉伸比相關(guān)聯(lián)。如前所述本體部分204 (包括第一部分210、第二部分212和第三部分214)與基本上相同的壁 厚度相關(guān)聯(lián)，通過第一部分210、第二部分212和第三部分214的幾何形狀和定位而實現(xiàn)了拉伸比的差異。更確切地，本體部分204的幾何形狀可以說成是與圓鋸齒形狀相關(guān)聯(lián)，其意義是它包括互相嚙合的峰部(即，第一部分210和第三部分214)和谷部(第二部分212)。甚至更確切地，第二部分212在拉伸吹氣模制過程中與第一部分210和第三部分214相比將行進(jìn)更長的距離。為避免疑慮，術(shù)語拉伸比在此是以可以在拉伸吹氣模制過程中使用的拉伸比的意義上使用的，例如在預(yù)成型件200被重新成型為最終成型容器的情況下。從圖2A、2B和2C的展示中可以了解到，門部分206是以錐體形狀實施的，但不需要在本發(fā)明的每個實施方案中都是如此。在本發(fā)明的實施方案的替代性實施方式中，門部分206可以按不同形狀來實施，例如典型的半球狀形狀或類似性狀。頸部分202的精確實施方式不受具體限制并且可以基于本領(lǐng)域中可獲得的標(biāo)準(zhǔn)品之一并且將取決于用來將最終成型物品加蓋的關(guān)閉件(未描繪)的具體設(shè)計、以及該吹氣模制設(shè)備(尤其是可用于支撐凸耳的設(shè)計，未單獨(dú)編號)所強(qiáng)加的某些限制條件。從圖2B和2C中可以清楚地了解到，第一部分210、第二部分212和第三部分214是沿著本體部分204的外周重復(fù)地依次布置的。應(yīng)注意的是，第一部分210、第二部分212和第三部分214的準(zhǔn)確的出現(xiàn)次數(shù)是不受限制的并且將取決于具體的設(shè)計選擇，例如預(yù)成型件200的尺寸，用于實現(xiàn)第一部分210、第二部分212和第三部分214所選擇的具體形狀，以及其他設(shè)計考慮因素。應(yīng)注意的是，在預(yù)成型件200的拉伸吹氣模制過程中軸向變形期間，第二部分212導(dǎo)致更多材料被限制在最終成型容器上，而第一部分210和第三部分214將導(dǎo)致更少材料被限制在最終成型容器上。這進(jìn)而造成該最終成型容器這些部分由與更高應(yīng)變率并且因此與更高強(qiáng)度相關(guān)聯(lián)的第一部分210和第三部分214形成。還應(yīng)注意到，第一部分210、第二部分212和第三部分214的具體形狀不受具體限制并且可以基于對應(yīng)拉伸比率之間的具體差異按照可能希望的進(jìn)行選擇。例如，即便在圖2C中被描繪成一般的正弦波形狀，但不需要在本發(fā)明的每個實施方案中都是如此。此外，峰部谷部的具體深度、具體的半徑以及類似因素可以在本發(fā)明的多個實施方案的不同實施方式中進(jìn)行變化。
例如，參考圖8描繪了對于預(yù)成型件200的形狀的一個替代性實施方式，該圖描繪了預(yù)成型件800a和預(yù)成型件800b的透視圖，這兩個預(yù)成型件均是根據(jù)本方面的其他非限制性實施方案實現(xiàn)的。預(yù)成型件800a被認(rèn)為是“八邊形預(yù)成型件”并且預(yù)成型件800b可以被認(rèn)為是“六邊形預(yù)成型件”。類似于以上所說明的預(yù)成型件200，預(yù)成型件800a和預(yù)成型件800b各自還限定了一個第一部分810、一個第二部分812和一個第三部分814。根據(jù)本發(fā)明的多個實施方案，第二部分812可以被實施成一個高拉伸比區(qū)域，與一個相對于第一部分810和第三部分814不相同的拉伸比系數(shù)相關(guān)聯(lián)。應(yīng)注意的是，在本發(fā)明的這些實施方案中，對應(yīng)的預(yù)成型件800a和預(yù)成型件800b的第一部分810和第三部分814是與基本上相同的拉伸比相關(guān)聯(lián)的。在這些實施方案中，預(yù)成型件800a和800b的本體部分(未單獨(dú)編號)可以與基本上相同的壁厚度相關(guān)聯(lián)，或者換言之，預(yù)成型件800a和800b的內(nèi)皮可以模擬預(yù)成型件800a和 800b的外部形狀。在本發(fā)明的多個替代實施方案中，預(yù)成型件800a和800b的內(nèi)部形狀可以與一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計相關(guān)聯(lián)(即，具有內(nèi)部環(huán)狀圓柱形設(shè)計，或換言之具有內(nèi)部圓形截面)。在本發(fā)明的這些實施方案中，分配給第一部分810、第二部分812和第三部分814的不同拉伸比可歸因于預(yù)成型件800a和800b的外部六邊形或八邊形形狀與內(nèi)皮之間所限定的不同壁厚度。在本發(fā)明的另一下替代實施方案中，在預(yù)成型件800a和800b的內(nèi)皮上可以限定六邊形或八邊形形狀，而預(yù)成型件800a和800b的外皮可以與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計相關(guān)聯(lián)(即，具有外部圓形截面)。參見圖3A和3B，描繪了根據(jù)本發(fā)明的另一個非限制性實施方案實現(xiàn)的預(yù)成型件300。更確切地，圖3A描繪了預(yù)成型件300的透視圖；而圖3B描繪了該預(yù)成型件300的側(cè)視圖。預(yù)成型件300適合于吹氣模制成最終成型容器，如用于飲料和類似物的瓶。預(yù)成型件300由一個頸部分302、一個門部分306、以及一個在頸部分302與門部分306之間延伸的本體部分304組成。在這些實施方案內(nèi)，本體部分304可以說成是限定一個第一部分310、一個第二部分312和一個第三部分314。從圖3A和3B中可以了解到，第一部分310、第二部分312和第三部分314是沿著本體部分304的基本上整個長度逐一依次布置的。按另一種方式，第二部分312被布置成在本體部分304的縱向方式上介于第一部分310與第三部分314之間。即便未在圖3A和3B中確切示出，但第一部分310、第二部分312和第三部分314都與基本上相同的壁厚度相關(guān)聯(lián)(即，本體304的外皮與內(nèi)皮之間的材料厚度)。根據(jù)本發(fā)明的實施方案，第二部分312可以被實施成一個低拉伸比區(qū)域，與一個相對于第一部分310和第三部分314不相同的拉伸比系數(shù)相關(guān)聯(lián)，該第一部分和該第二部分在這些情況下被實施成高拉伸比區(qū)域。應(yīng)注意的是，在本發(fā)明的這些實施方案中，該第一部分310和第三部分314是與基本上相同的拉伸比相關(guān)聯(lián)的。如前所述本體部分304 (包括第一部分310、第二部分312和第三部分314)與基本上相同的壁厚度相關(guān)聯(lián)，通過第一部分310、第二部分312和第三部分314的幾何形狀和定位而實現(xiàn)了拉伸比的差異。更確切地說，本體部分304的幾何形狀可以說成是與圓鋸齒形狀相關(guān)聯(lián)，其意義是它包括互相嚙合的谷部(即，第一部分310和第三部分314)和峰部(第二部分312)。為避免疑慮，術(shù)語拉伸比在此是以可以在拉伸吹氣模制過程中使用的拉伸比的意義上使用的，例如在預(yù)成型件300被重新成型為最終成型容器的情況下。從圖3A和3B的展示中可以了解到，門部分306是以總體上半球狀的形狀實現(xiàn)的，但不需要在本發(fā)明的每個實施方案中都是如此。在本發(fā)明的實施方案的替代實施方式中，門部分306可以按不同形狀來實施，例如以類似于圖2A、2B和2C的實施方案的錐體形狀、以及本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他形狀。頸部分302的精確實施方式不受具體限制并且可以基于本領(lǐng)域中可獲得的標(biāo)準(zhǔn)品之一并且將取決于用來將最終成型物品加蓋的關(guān)閉件(未描繪)的具體設(shè)計、以及該吹氣模制設(shè)備(尤其是可用于支撐凸耳的設(shè)計，未單獨(dú)編號)所強(qiáng)加的某些限制條件。從圖3A和3B中可以清楚地了解到，第一部分310、第二部分312和第三部分314是沿著本體部分304的基本上整個長度重復(fù)地依次布置的。然而，在本發(fā)明的多個替代實施方案中，第一部分310、第二部分312和第三部分314可以沿著本體部分304的一部分長度重復(fù)地依次地被實施。應(yīng)注意的是，第一部分310、第二部分312和第三部分314的準(zhǔn)確的出現(xiàn)次數(shù)不受限制并且將取決于具體的設(shè)計選擇，例如預(yù)成型件300的尺寸，用于實現(xiàn) 第一部分310、第二部分312和第三部分314所選擇的具體形狀，以及其他設(shè)計考慮因素。應(yīng)注意的是，在預(yù)成型件300的拉伸吹氣模制過程中縱向變形期間，第二部分312導(dǎo)致更多材料被限制在最終成型容器上，而第一部分310和第三部分314將導(dǎo)致更少材料被限制在最終成型容器上。這進(jìn)而造成該最終成型容器這些部分由與更高應(yīng)變率并且因此與更高強(qiáng)度相關(guān)聯(lián)的第一部分310和第三部分314形成。還應(yīng)注意到，第一部分310、第二部分312和第三部分314的具體形狀不受具體限制并且可以基于對應(yīng)拉伸比率之間的具體差異按照可能希望的進(jìn)行選擇。例如，即便在圖3B中被描繪成一般的正弦波形狀，但不需要在本發(fā)明的每個實施方案中都是如此。此外，峰部谷部的具體深度、具體的半徑以及類似因素可以在本發(fā)明的多個實施方案中的不同實施方式中進(jìn)行變化。還應(yīng)注意的是，在本發(fā)明的一些實施方案中，第一部分310、第二部分312和第三部分314 (以及其重復(fù)部分)可以在其之間具有相同的形狀，而在其他實施方案中，該形狀可以在其之間有所不同。作為一個實例，參見圖9和圖10描繪了對于預(yù)成型件300的形狀的另一種非限制性實施方式。圖9描繪了根據(jù)本發(fā)明的又一個實施方案實現(xiàn)的預(yù)成型件900的側(cè)視圖，預(yù)成型件900展示了第一部分310、第二部分312和第三部分314的另一種形狀。圖10描繪了根據(jù)本發(fā)明的又一個實施方案實現(xiàn)的預(yù)成型件1000的側(cè)視圖，預(yù)成型件1000展示了第一部分310、第二部分312和第三部分314的另一種形狀。應(yīng)注意的是預(yù)成型件900、1000可以具有與第一部分310、第二部分312和第三部分314相關(guān)聯(lián)的基本上相同的本體厚度或變化的本體厚度。參見圖4A、4B和4C，描繪了根據(jù)本發(fā)明的又一個非限制性實施方案實現(xiàn)的預(yù)成型件400。更確切地，圖4A描繪了預(yù)成型件400的透視圖；圖4B描繪了預(yù)成型件400的側(cè)視圖，其中以虛線示出了某些隱藏特征；并且圖4C描繪了沿圖4B的線A-A截取的預(yù)成型件400的截面視圖。預(yù)成型件400適合于吹氣模制成最終成型容器，如用于飲料和類似物的瓶。預(yù)成型件400由一個頸部分402、一個門部分406、以及一個在頸部分402與門部分406之間延伸的本體部分404組成。
在這些實施方案內(nèi)，本體部分404可以說成是限定一個第一部分410、一個第二部分412和一個第三部分414。從圖4A、4B和4C中可以了解到，第一部分410、第二部分412和第三部分414是沿著本體部分404的基本上整個長度逐一依次布置的。第一部分410和第二部分412、以及第二部分412和第三部分414，各自被一個對應(yīng)的臺階416分開。從圖4B或4C的展示中可以了解到，這個對應(yīng)的臺階416被限定在預(yù)成型件400的外皮側(cè)和內(nèi)皮側(cè)二者上。從圖4A、4B和4C的展示中還可以了解到，第一部分410、第二部分412和第三部分414都與基本上相同的壁厚度相關(guān)聯(lián)(S卩，本體404的外皮與內(nèi)皮之間的材料厚度)。
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根據(jù)本發(fā)明的實施方案，第一部分410、第二部分412和第三部分414被實施成具有依次增大的拉伸比的區(qū)域。換言之，并且如前所述第一部分410、第二部分412和第三部分414都與相同的壁厚度相關(guān)聯(lián)，關(guān)于與第一部分410、第二部分412和第三部分414相關(guān)聯(lián)的拉伸比，通過第一部分410、第二部分412和第三部分414的定位而實現(xiàn)了拉伸比的差異。更確切地，可以說成是在拉伸吹氣模制過程中，該第二部分412將必須在徑向方向上比第一部分410行進(jìn)得更遠(yuǎn)。通過相同的表征，第三部分414將必須在徑向方向上比第一部分410和第二部分412行進(jìn)得更遠(yuǎn)。為避免疑慮，術(shù)語拉伸比在此是以可以在拉伸吹氣模制過程中使用的拉伸比的意義上使用的，例如在預(yù)成型件400被重新成型為最終成型容器的情況下。從圖4A、4B和4C的展示中可以了解到，門部分406是以錐體形狀實現(xiàn)的，但不需要在本發(fā)明的每個實施方案中都是如此。在本發(fā)明的實施方案的替代性實施方式中，門部分406可以按不同形狀來實施，例如典型的半球狀形狀或類似性狀。頸部分402的精確實施方式不受具體限制并且可以基于本領(lǐng)域中可獲得的標(biāo)準(zhǔn)品之一并且將取決于用來將最終成型物品加蓋的關(guān)閉件(未描繪)的具體設(shè)計、以及該吹氣模制設(shè)備(尤其是可用于支撐凸耳的設(shè)計，未單獨(dú)編號)所強(qiáng)加的某些限制條件。從圖4A、圖4B和圖4C中可以清楚地了解到，第一部分410、第二部分412和第三部分414是沿著本體部分404的基本上整個長度重復(fù)地依次布置的。應(yīng)注意的是，第一部分410、第二部分412和第三部分414的準(zhǔn)確出現(xiàn)次數(shù)是不受限制的并且將取決于具體的設(shè)計選擇。同樣適用于相關(guān)聯(lián)的對應(yīng)臺階416的數(shù)目，例如預(yù)成型件400的尺寸，用于實施第一部分410、第二部分412和第三部分414而選擇的具體行政，以及其他設(shè)計考慮因素。在本發(fā)明的替代的非限制性實施方案中，可以在本體部分404的一部分上進(jìn)行第一部分410、第二部分412和第三部分414的重復(fù)。參見圖5A和圖5B，描繪了根據(jù)本發(fā)明的又一個非限制性實施方案實現(xiàn)的預(yù)成型件500。更確切地，圖5A描繪了預(yù)成型件500的側(cè)視圖，其中以虛線示出了某些隱藏特征；并且圖5B描繪了沿圖5A的線A-A截取的預(yù)成型件500的截面視圖。預(yù)成型件500適合于吹氣模制成最終成型容器，如用于飲料和類似物的瓶。預(yù)成型件500由一個頸部分502、一個門部分506、以及一個在頸部分502與門部分506之間延伸的本體部分504組成。在這些實施方案內(nèi)，本體部分504可以說成是限定一個第一部分510、一個第二部分512和一個第三部分514。從圖5A和5B中可以了解到，第一部分510、第二部分512和第三部分514是沿著本體部分504的基本上整個長度逐一依次布置的。第一部分510和第二部分512、以及第二部分512和第三部分514，各自被一個對應(yīng)的臺階516分開。從圖5A或5B的展示中可以了解到，這個對應(yīng)的臺階516被限定在預(yù)成型件500的外皮側(cè)和內(nèi)皮側(cè)
二者上。從圖5A和5B的展示中還可以了解到，第一部分510、第二部分512和第三部分514與逐漸增大的壁厚度相關(guān)聯(lián)(即，本體504的外皮與內(nèi)皮之間的材料厚度)。根據(jù)本發(fā)明的實施方案，第一部分510、第二部分512和第三部分514被實施成具有依次減小的拉伸比的區(qū)域。換言之，并且如前所述第一部分510、第二部分512和第三部分514是與逐漸增大的壁厚度相關(guān)聯(lián)，通過改變第一部分510、第二部分512和第三部分514的壁厚度方式實現(xiàn)了拉伸比的差異。為避免疑慮，術(shù)語拉伸比在此是以可以在拉伸吹氣模制過程中使用的拉伸比的意義上使用的，例如在預(yù)成型件500被重新成型為最終成型容器的情況下。從圖5A和5B的展示中可以了解到，門部分506是以錐體形狀實現(xiàn)的，但不需要在 本發(fā)明的每個實施方案中都是如此。在本發(fā)明的實施方案的替代性實施方式中，門部分506可以按不同形狀來實施，例如典型的半球狀形狀或類似性狀。頸部分502的精確實施方式不受具體限制并且可以基于本領(lǐng)域中可獲得的標(biāo)準(zhǔn)品之一并且將取決于用來將最終成型物品加蓋的關(guān)閉件(未描繪)的具體設(shè)計、以及該吹氣模制設(shè)備(尤其是可用于支撐凸耳的設(shè)計，未單獨(dú)編號)所強(qiáng)加的某些限制條件。從圖5A和5B中可以清楚地了解到，第一部分510、第二部分512和第三部分514是沿著本體部分504的基本上整個長度重復(fù)地依次布置的。應(yīng)注意的是，第一部分510、第二部分512和第三部分514的準(zhǔn)確出現(xiàn)次數(shù)是不受限制的并且將取決于具體的設(shè)計選擇。同樣適用于相關(guān)聯(lián)的對應(yīng)臺階516的數(shù)目，例如預(yù)成型件500的尺寸，用于實施第一部分510、第二部分512和第三部分514而選擇的具體行政，以及其他設(shè)計考慮因素。在本發(fā)明的替代的非限制性實施方案中，可以在本體部分504的一部分上進(jìn)行第一部分510、第二部分512和第三部分514的重復(fù)?？偠灾?，以上說明的就是一種適合于吹氣模制成最終成型物品的預(yù)成型件。該預(yù)成型件包括一個頸部分、一個門部分、以及一個在該頸部分與門部分之間延伸的本體部分。該本體部分限定了一個第一部分、一個第二部分和一個第三部分，該第二部分被布置成介于該第一部分與該第三部分之間、沿以下之一依次定位(i)該本體部分的基本上整個外周以及(ii)該本體部分的基本上整個長度；該第一部分、第二部分和第三部分之一具有的拉伸比與該第一部分、第二部分和第三部分的其他中的至少一個不相同。拉伸比的差異可以歸因于幾何形狀或空間布局(例如在預(yù)成型件200、300、400、800a、800b、900、1000的情況下)；或者替代地歸因于壁厚度，例如在預(yù)成型件500或在預(yù)成型件800a和800b的替代實施方式或在預(yù)成型件900、1000的一些實施方式的情況下。如本領(lǐng)域已知的，以上說明的預(yù)成型件200、300、400、500、800a、800b可以使用具
有某種修改的已知模具套組部件來生產(chǎn)，如以下將說明的。如本領(lǐng)域已知的，這些預(yù)成型件可以由一個模具套組來限定，該模具套組的一個實例參考圖7進(jìn)行了描繪，該圖描繪了可以用來實施本發(fā)明的實施方案的一個模具套組700的一部分的截面。更確切地，模具套組700包括一個內(nèi)芯插件702、一個空腔插件704、多個頸圈712以及一個門插件706。內(nèi)芯插件702、空腔插件704、這些頸圈712以及門插件706在使用中合作而一起限定一個模具空腔708。模具空腔708的形狀對應(yīng)于有待模制的模制物品的形狀。圖7中還描繪了多個另外的部件，例如冷卻通道(未單獨(dú)編號)等等。所有這些另外的部件都是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，并且因此在此不再進(jìn)行任何程度的說明。內(nèi)芯插件702包括一個內(nèi)芯底座714和一個保持構(gòu)件716。保持構(gòu)件716被配置成在一種工作構(gòu)型中將內(nèi)芯底座714鎖定到一個內(nèi)芯板(未描繪)上。應(yīng)注意的是，圖7僅描繪了可以用于本發(fā)明的實施方案的模具套組700的一個非限制性實施方案。應(yīng)注意的是在本發(fā)明的替代的非限制性實施方案中，模具套組700可以具有其他構(gòu)型。例如，門插件706可以省略并且空腔插件704和內(nèi)芯插件702可以限定有待模制的模制物品的本體的基本上整個部分。在本發(fā)明的其他非限制性實施方案中，內(nèi)芯插件702和/或空腔插件704和/或門插件706不需要本身是插件。換言之，內(nèi)芯插件702和/或空腔插件704和/或門插件706可以被實施成具有一個內(nèi)芯板(未描繪)和一個空腔板(未描繪)的整體式構(gòu)件。當(dāng)然其他的替代性實施方式也是有可能的。
根據(jù)本發(fā)明的多個實施方案，預(yù)成型件200、300、400、500、800a、800b中的一些可以通過使用這個標(biāo)準(zhǔn)的模具套組700來制造并且在模制后的整形過程中進(jìn)行修改。例如，預(yù)成型件200和300可以通過使用這個標(biāo)準(zhǔn)模具套組700來制造并使用模制后的整形過程進(jìn)行修改，例如在2006年11月21日授予Nahill等人的美國專利7，138,082中或者在2005年6月30日公開的授予Larsen等人的公開號為2005/0139569的美國專利申請中更詳細(xì)說明的型鍛后工藝，這兩個參考文獻(xiàn)的傳授內(nèi)容均通過引用以其整體結(jié)合在此。替代地或另外地，預(yù)成型件200、300和400中的一些可以通過施加負(fù)壓(即，真空)來整形，例如在2003年10月23日公開的、授予Pesavento的、公開號為W003/086728的PCT專利申請中，其傳授內(nèi)容通過弓I用以其整體結(jié)合在此。根據(jù)本發(fā)明的其他實施方案，預(yù)成型件200、300、400、500中的一些可以通過使用
對模制套組700本身進(jìn)行了某些修改的模具套組700來制造。例如，根據(jù)本發(fā)明的多個實施方案，考慮到了預(yù)成型件200可以通過模具套組700來制造，其中對內(nèi)芯插件702、空腔插件704和這些頸圈712的、限定了該模制物品的幾何形狀進(jìn)行了修改以便模制預(yù)成型件200的圓鋸齒形狀的幾何形狀。由于預(yù)成型件200的圓鋸齒形狀在縱向上延伸，因此預(yù)計沒有關(guān)于脫模的問題。根據(jù)本發(fā)明的多個實施方案，考慮到了預(yù)成型件300可以通過具有以下修改的模制套組700來制造。內(nèi)芯插件702可以修改為“可折疊內(nèi)芯”，例如在2007年5月3日公開的、授予Yoon的、公開號為2007/0098831的美國專利申請或在1966年4月26日授予Fields等人的美國專利3，247，548中關(guān)于預(yù)成型件300的內(nèi)皮的限定和脫模所說明的。這些頸圈712和空腔插件704可以進(jìn)行修改以便被實施成一個單個的大拼合模具插件，例如像在1978年4月10日公開的日本專利54-133554中說明的。根據(jù)本發(fā)明的實施方案，考慮到了預(yù)成型件400可以通過模具套組700來制造，其中內(nèi)芯插件702、空腔插件704和這些頸圈712的、限定了該模制物品的幾何形狀進(jìn)行了修改以便模制預(yù)成型件400的形狀的幾何形狀，更確切地說是限定這些臺階416。由于預(yù)成型件400的幾何形狀在縱向上延伸，因此預(yù)計沒有關(guān)于脫模的問題。對模制和脫模的類似考慮也適用于預(yù)成型件500、800a和800b。根據(jù)本發(fā)明的多個實施方案，還提供了一種設(shè)計預(yù)成型件的幾何形狀的方法。該方法可以方便地在計算機(jī)裝置(未描繪)中執(zhí)行，例如通用計算機(jī)或任何其他適當(dāng)?shù)耐ㄓ没蛱囟康牡奶幚砥鳌＿@種設(shè)計預(yù)成型件的方法將參見圖6A和6B進(jìn)行說明，這些圖示意性地展示了載入上述計算機(jī)裝置中的圖像并且展示了設(shè)計預(yù)成型件的方法。圖6B描繪了上傳的并且被上述計算機(jī)裝置處理過的圖像的側(cè)視圖，而圖6A描繪的是其透視圖。總而言之，該設(shè)計預(yù)成型件的方法包括步驟A上傳一個有待由該預(yù)成型件模制的最終成型容器的設(shè)計。更確切地說，載入該最終成型容器602的所希望的設(shè)計。這個所希望的設(shè)計可 以例如從制造該可以用來生產(chǎn)最終成型容器602的預(yù)成型件604的設(shè)備零售商的客戶所提供的文件來載入。步驟B在該最終成型容器上選擇多個參考點(diǎn)。然后在最終成型容器604上選擇多個參考點(diǎn)。更確切地，沿著最終成型容器604的本體部分來選擇該多個參考點(diǎn)。如此選擇的參考點(diǎn)的數(shù)目是不受具體限制的并且將取決于最終成型容器604的具體形狀。在本發(fā)明的實施方案的具體實施方式
中，該多個參考點(diǎn)的數(shù)目被選擇為允許最終成型容器604的所有重要元件的位似變換。步驟C對該多個參考點(diǎn)應(yīng)用同一拉伸比以便獲得多個預(yù)成型件參考點(diǎn)。然后，通過對作為步驟B的一部分產(chǎn)生的該多個參考點(diǎn)應(yīng)用同一拉伸比而產(chǎn)生多個預(yù)成型件參考點(diǎn)，其意義是獲得多個預(yù)成型件參考點(diǎn)。按另一種方式，在步驟B中限定的、在最終成型容器604上限定的該多個參考點(diǎn)進(jìn)行位似變換以便通過對在最終成型容器604上限定的該多個參考點(diǎn)應(yīng)用一個恒定的拉伸定額系數(shù)來獲得該多個預(yù)成型件參考點(diǎn)。步驟D基于該多個預(yù)成型件參考點(diǎn)，獲得該預(yù)成型件的一種預(yù)成型件設(shè)計。最后，基于作為步驟C的一部分產(chǎn)生的如此形成的該多個預(yù)成型件參考點(diǎn)，有效地獲得預(yù)成型件604的預(yù)成型件設(shè)計。值得注意的是，取決于所希望的最終成型容器602的形狀，所得的預(yù)成型件604可以具有恒定或變化的壁厚度?？偠灾?，可以說是這種設(shè)計預(yù)成型件的方法的特征在于該預(yù)成型件的設(shè)計是以設(shè)計該最終成型容器為起點(diǎn)的、并且是通過對該最終成型容器上的多個參考點(diǎn)應(yīng)用恒定的拉伸比獲得的。本發(fā)明的實施方案的技術(shù)效果可以包括提供一種與現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)成型件設(shè)計相比具有更低重量的預(yù)成型件。另外地或替代地，本發(fā)明的多個實施方案可以得到如下的預(yù)成型件在該預(yù)成型件的影響瓶的機(jī)械性能的特定的所希望的區(qū)域中具有特定的幾何形狀。對本發(fā)明的實施方案的說明提供了本發(fā)明的多個實例，并且這些實例不限制本發(fā)明的范圍。應(yīng)清楚地理解的是本發(fā)明的范圍僅受權(quán)利要求書的限制。以上所說明的概念可以針對具體的條件和/或功能進(jìn)行適配、并且可以進(jìn)一步擴(kuò)展至在本發(fā)明的范圍內(nèi)的各種其他應(yīng)用。由于已因此說明了本發(fā)明的實施方案，清楚的是在不背離所說明概念的情況下有可能進(jìn)行修改和增強(qiáng)。因此，有待受專利證書保護(hù)的內(nèi)容僅受以下權(quán)利要求書范圍的限制。
權(quán)利要求
1.ー種適合于吹氣模制成最終成型物品的預(yù)成型件(200，300，800a，800b，900，1000)，該預(yù)成型件包括 ー個頸部分(202，302)； ー個門部分(206，306);以及 在該門部分(206，306)與該頸部分(202，302)之間延伸的ー個本體部分(204，304)，該本體部分(204，304)限定了 ー個第一部分(210，310，810)、ー個第二部分(212，312，812)和ー個第三部分(214，314，814)，該第二部分(212，312，812)被布置成介于該第一部分(210，310，810)與該第三部分(214，314，814)之間、沿以下之一依次被定位(i)該本體部分(204，304)的外周的至少一部分以及(ii)該本體部分(204，304)的長度的至少一部分；所有三個部分具有基本上相同的壁厚度； 第二部分(212, 312,812)被實施成一個高拉伸比區(qū)域,與ー個相對于該第一部分和第三部分(210，310，810 ;214，314，814)不相同的拉伸比系數(shù)相關(guān)聯(lián)。
2.如權(quán)利要求I所述的預(yù)成型件(200，300，800a，800b)，其中該第一部分和第三部分(210,310,810 ;214，314，814)與基本上相同的拉伸比系數(shù)相關(guān)聯(lián)。
3.如權(quán)利要求I所述的預(yù)成型件(200)，其中該第一部分(210)、該第二部分(212)和該第三部分(214)是沿著該本體部分(204)的外周的至少一部分依次定位的并且其中該第一部分(210)、該第二部分(212)和該第三部分(214)構(gòu)成了該本體部分的圓鋸齒狀的幾何形狀、與基本上正弦波的形狀相關(guān)聯(lián)。
4.如權(quán)利要求I所述的預(yù)成型件(800a，800b)，其中該第一部分(810)、該第二部分(812)和該第三部分(814)是沿著該本體部分的外周的至少一部分依次定位的并且其中該第一部分(810)、該第二部分(812)和該第三部分(814)構(gòu)成了該本體部分的圓鋸齒狀的幾何形狀、與基本上六邊形和八邊形的形狀相關(guān)聯(lián)。
5.如權(quán)利要求I所述的預(yù)成型件(200，800a，800b)，其中該第一部分(210，810)、該第二部分(212，812)和該第三部分(214，814)是沿著該本體部分(204)的整個外周依次定位的。
6.如權(quán)利要求I所述的預(yù)成型件(300)，其中該第一部分(310)、該第二部分(312)和該第三部分(314)是沿著該本體部分(304)的長度的至少一部分依次定位的。
7.如權(quán)利要求6所述的預(yù)成型件(300)，其中該第一部分(310)、該第二部分(312)和該第三部分(314)是沿著該本體部分(304)的基本上整個長度依次定位的。
8.—種適合于吹氣模制成最終成型物品的預(yù)成型件(400，500)，該預(yù)成型件(400)包括 ー個頸部分(402，502)； ー個門部分(406，506);以及 在該門部分(404，504)與該頸部分(402，502)之間延伸的ー個本體部分(406，506)，該本體部分(406，506)限定了 ー個第一部分(410，510)、ー個第二部分(412，512)和ー個第三部分(414，514)，這些部分是沿著該本體部分(404，504)的長度的至少一部分逐一依次定位的、各自被一個相應(yīng)的臺階(416，516)隔開;這三個部分(410，510 ;412，512 ;414，514)與以下之一相關(guān)聯(lián)(a)逐漸增大的拉伸比系數(shù)以及(b)逐漸減小的拉伸比系數(shù)。
9.如權(quán)利要求8所述的預(yù)成型件(400)，這三個部分(410，412，414)是與逐漸增大的拉伸比系數(shù)相關(guān)聯(lián)。
10.如權(quán)利要求9所述的預(yù)成型件(400)，其中這三個部分(410，412，414)是與同一壁厚度相關(guān)聯(lián)。
11.如權(quán)利要求8所述的預(yù)成型件(500)，這三個部分(510，512，514)是與逐漸減小的拉伸比系數(shù)相關(guān)聯(lián)。
12.如權(quán)利要求11所述的預(yù)成型件(500)，其中這三個部分(510，512，514)是與逐漸增大的壁厚度相關(guān)聯(lián)。
13.ー種設(shè)計預(yù)成型件的方法，包括 上傳ー個有待由該預(yù)成型件模制的最終成型容器的設(shè)計； 在該最終成型容器上選擇多個參考點(diǎn)； 對該多個參考點(diǎn)應(yīng)用同一拉伸比以便獲得多個預(yù)成型件參考點(diǎn)； 基于該多個預(yù)成型件參考點(diǎn)，獲得該預(yù)成型件的ー種預(yù)成型件設(shè)計。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述獲得該預(yù)成型件的預(yù)成型件設(shè)計包括對在該最終成型容器上限定的該多個參考點(diǎn)應(yīng)用位似變換。
15.ー種適合于吹氣模制成最終成型物品的預(yù)成型件(200，300，400，500，800a，800b，900，1000)，該預(yù)成型件(200，300，400，5000，800a，800b)包括 ー個頸部分(202，302，402，502)； ー個門部分(206，306，406，506);以及 在該門部分(206，306，406，506)與該頸部分(202，302，402，502)之間延伸的ー個本體部分(204，304，404，504))，該本體部分(204，304，404，504)限定了 ー個第一部分(210，310，410，510，810)、ー個第二部分(212，312，412，512，812)和一個第三部分(214，314，414，514，814)，該第二部分被布置成介于該第一部分與該第三部分之間、沿以下之一依次定位(i)該本體部分的基本上整個外周以及(ii)該本體部分的基本上整個長度； 該第一部分、該第二部分和該第三部分之一具有的拉伸比與該第一部分、該第二部分和該第三部分的其他這些中的至少ー個不相同。
16.如權(quán)利要求15 所述的預(yù)成型件(200，300，400，500，800&，80013，900，1000)，其中該第一部分(210，310，410，510，810)、該第二部分(212，312，412，512，812)和該第三部分(214，314，414，514，814)與基本上相同的壁厚度相關(guān)聯(lián)。
17.如權(quán)利要求15所述的預(yù)成型件(200，300，400，500,800a,800b，900，1000)，其中該第一部分(210，310，410，510，810)、該第二部分(212，312，412，512，812)和該第三部分(214，314，414，514，814)與不同的壁厚度相關(guān)聯(lián)。
18.如權(quán)利要求15所述的預(yù)成型件(200，300，400，800a，800b,900,1000)，其中通過改變該第一部分(210，310，410，510，810)、該第二部分(212，312，412，512，812)和該第三部分(214，314，414，514，814)中的一個或多個之間的壁厚度而使得拉伸比是不同的。
19.如權(quán)利要求15所述的預(yù)成型件(500，800a，800b,900,1000)，其中通過該第一部分(210，310，410，510，810)、該第二部分(212，312，412，512，812)和該第三部分(214，314，.414， 514，814)中的ー個或多個的空間布局而使得拉伸比是不同的。
全文摘要
在此提供了一種適合于吹氣模制成最終成型物品的預(yù)成型件(200，300，400，500，800a，800b，900，1000)。該預(yù)成型件(200，300，400，5000，800a，800b)包括一個頸部分(202，302，402，502)；一個門部分(206，306，406，506)；以及在該門部分(206，306，406，506)與該頸部分(202，302，402，502)之間延伸的一個本體部分(204，304，404，504))；該本體部分(204，304，404，504)限定了一個第一部分(210，310，410，510，810)、一個第二部分(212，312，412，512，812)和一個第三部分(214，314，414，514，814)，該第二部分被布置成介于該第一部分與第三部分之間、沿以下之一依次定位(i)該本體部分的基本上整個外周以及(ii)該本體部分的基本上整個長度；該第一部分、第二部分和第三部分之一具有的拉伸比與該第一部分、第二部分和第三部分的其他這些中的至少一個不相同。
文檔編號B29C49/02GK102762357SQ201180009153
公開日2012年10月31日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者勞倫特·克里斯泰爾·西格勒, 拉爾夫·沃爾特·費(fèi)舍, 艾德琳·豪薩耶, 萊納·金辛格, 讓-克里斯托弗·維茲 申請人:赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司