模制設(shè)備的制造方法
【專利說明】模制設(shè)備
[0001]本申請為申請日:2011-08-11、申請?zhí)?2011800378151、發(fā)明名稱模制設(shè)備”的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本文所公開的非限制性實施例大體上涉及模制設(shè)備，并且更具體地涉及用于在注塑模具中使用的模具疊堆的部件。
【背景技術(shù)】
[0003]模制是一種工藝，通過這種工藝可使用模制系統(tǒng)由模制材料(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)等)形成模制制品。各種模制制品可通過使用諸如注塑工藝的模制工藝而形成?？衫缬蒔ET材料形成的模制制品的一個示例是能夠隨后吹塑成諸如瓶子等的飲料容器的預(yù)成型件。
[0004]作為示例，PET材料的注塑通常涉及將PET材料加熱至均勻的熔融狀態(tài)并在壓力下注射，如此熔融的PET材料被注入到模腔中，該模腔至少部分地由分別安裝在模具的腔板和芯板上的凹型腔件和凸型芯件限定。腔板和芯板被推壓在一起并由夾緊力保持在一起，夾緊力足夠大，以將腔件和芯件頂著注射的PET材料的壓力保持在一起。模腔具有基本上對應(yīng)于要模制的模制制品的最終冷態(tài)形狀的形狀。然后將如此注射的PET材料冷卻至足以使如此形成的模制制品能夠從模具彈出的溫度。當(dāng)冷卻時，模制制品在模腔內(nèi)部收縮，并且因此當(dāng)腔板和芯板被推開時，模制制品趨向于仍然與芯板相連。因此，通過將芯板推離腔板，模制制品可以被脫模，即彈出芯件。已知彈出結(jié)構(gòu)有助于從芯半部移除模制制品。彈出結(jié)構(gòu)的示例包括脫模板、脫模環(huán)和頸環(huán)、頂桿等。
[0005]當(dāng)使用模制能夠吹塑成飲料容器的預(yù)成型件時，需要提及的一個考慮因素是形成所謂的“頸區(qū)”。典型地且作為示例，頸區(qū)包括(i)螺紋(或其它合適的結(jié)構(gòu))，其用于接受和保持閉合組件(瓶蓋除外)；和(ii)防盜組件，其用于例如與閉合組件配合以指示最終產(chǎn)品(即，已填充飲料且運輸?shù)缴虉龅娘嬃先萜?是否已通過任何方式被改換過。頸區(qū)可包括用于各種目的的其它附加元件，例如用于與模制系統(tǒng)的部件(支撐凸棱等除外)配合。如本領(lǐng)域所了解的，頸區(qū)不能通過使用腔半部和芯半部容易地形成。傳統(tǒng)地，分體模具插入件(有時也被本領(lǐng)域的技術(shù)人員稱作“頸環(huán)”)被用來形成頸區(qū)。
[0006]參照圖1，沿注塑模具10的一部分的部段示出了布置在模制系統(tǒng)中的典型模具疊堆16的一部分(未示出)。下文將提供的圖1的描述將被大大簡化，因為本領(lǐng)域技術(shù)人員預(yù)計將會認識注塑模具10的其它部件的構(gòu)型。
[0007]模具疊堆16包括在使用中分別與注塑模具10的第一模具半部14和第二模具半部12相關(guān)聯(lián)的第一疊堆部分17和第二疊堆部分18。第一疊堆部分17和第二疊堆部分18可布置成在使用中限定在兩者間的模腔19，模制材料可注射到模腔19內(nèi)以形成模制制品。第一疊堆部分17包括芯插入件20、鎖環(huán)30和頸環(huán)對40。芯20和頸環(huán)對40各自包括分別用來限定模腔19的內(nèi)主體部分和封裝部分(例如，用于在預(yù)成型件/容器上模制頸區(qū))的模制表面。鎖環(huán)30不限定模腔19的任何部分，但情況并非總是如此，并且其中鎖環(huán)30設(shè)置用于將芯插入件20保持到芯板(未示出)并在模制制品的模制步驟期間使頸環(huán)對40對齊并保持關(guān)閉(即，使頸環(huán)對的半部保持在關(guān)閉構(gòu)型)。第二疊堆部分18包括用來限定模腔19的外主體部分和澆口部分的腔插入件50和澆口插入件60。澆口插入件60進一步被配置成將模腔19連接到熔體分配系統(tǒng)(未示出)。最后，并且很像鎖環(huán)30，腔插入件50還被配置成在模制步驟期間同時將頸環(huán)對40對齊和保持關(guān)閉。
[0008]另外示出的是其上安裝頸環(huán)對40的滑動對70?；瑒訉?0可滑動地安裝在脫模組件72的頂部表面上。如通常已知的，并且如授予Mai等人的美國專利6，799，962 (2004年10月5日授予)中一般地描述的，脫模組件72被配置成當(dāng)模具布置成打開構(gòu)型時可相對于腔板組件74和芯板組件(未示出)移動，從而使滑動對70和安裝在其上的互補頸環(huán)插入件對40能經(jīng)由凸輪排列(未示出)被側(cè)向驅(qū)動，以便使模制制品從模腔19脫模。
[0009]頸環(huán)40具有主體，該主體包括從凸緣部分48的頂面和底面延伸的第一突伸部分45和第二突伸部分46。如圖所示，第一突伸部分45和第二突伸部分46可被構(gòu)造成凸錐形的形式。
[0010]在操作中，如圖所示，在模具疊堆16關(guān)閉以限定模腔19的情況下，第一突伸部分45和第二突伸部分46布置成與限定在腔插入件50和鎖環(huán)30中的第一座52和第二座32配合以將頸環(huán)對40相對于其同時對齊和鎖定。如圖所示，第一座52和第二座32可被構(gòu)造成凹錐形的形式。
[0011]還示出了在芯插入件20和頸環(huán)40的模制表面之間的分模線26，(B卩，在頸環(huán)對40和芯插入件20的模制表面相遇的位置)，其在頸環(huán)對40內(nèi)部向上推動。更具體地講，分模線26位于限定在芯插入件20的中間部分周圍的隆起22的頂面和穿過頸環(huán)對40的底面限定的凹口 42的凹進面之間的接口處。還應(yīng)當(dāng)注意到，隆起22的頂面的內(nèi)環(huán)形部分限定了用來限定模腔19的頂端部分的模制表面(例如，用于模制在容器上的頸區(qū)的頂部密封表面)。上述內(nèi)容的技術(shù)效應(yīng)可包括分模線位置的靈活性，以便使模制頸區(qū)具有更短螺紋，以及與彈出有關(guān)的問題的更低風(fēng)險。而且，通過將分模線26移動至與可借助于(未示出)循環(huán)通過其中的冷卻劑冷卻的頸環(huán)對40的凸緣48成一直線，可以避免某些與冷卻有關(guān)的缺陷(例如，分模線凹陷)。
[0012]類似于上述模具疊堆的模具疊堆的描述可參考公布于2009年8月27日的授予Mai的美國專利申請US2009/0214694，該申請主要公開了一種用于在注塑模具及其耦合器中使用的模具插入件疊堆。
[0013]用于在注塑模具中使用的這種模具插入件疊堆被提供和包括芯組件，該芯組件包括:芯插入件，其包括:芯主體；內(nèi)模制表面，其限定于芯主體上，該內(nèi)模制表面在使用中提供成型為模制預(yù)成型件的模腔的內(nèi)部部分；芯-耦合器接口，其限定有芯主體上；支撐構(gòu)件，其包括:支撐主體；限定于支撐主體上的支撐-滑動接口 ；耦合器構(gòu)件，其包括:耦合器主體；耦合器-芯接口，其限定于耦合器主體上；耦合器-插入件接口，其限定于耦合器主體上；以及互補的滑動接口，其限定于耦合器主體和芯主體中的至少一個上；耦合器-芯接口和芯-耦合器接口被配置成在使用中配合以相互定位耦合器主體與芯主體；耦合器-插入件接口被配置成在使用中與限定于另一個模具插入件上的互補接口配合；支撐-滑動接口和互補滑動接口被配置成在使用中配合以建立可滑動耦合，該可滑動耦合能夠在使用中適應(yīng)支撐-滑動接口與互補滑動接口之間的側(cè)向移動并連接支撐主體與至少一個芯主體與耦合器主體之間的負載路徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]根據(jù)本文要求保護的第一方面，提供了一種包括芯環(huán)的模制設(shè)備，該芯環(huán)被配置成在使用中座置在模具疊堆中的芯插入件周圍。芯環(huán)被配置成至少部分地接納在限定于模具疊堆的分體插入件內(nèi)的凹口內(nèi)。芯環(huán)還被配置成限定模腔的至少一部分，該模腔具有在分體插入件的凹口內(nèi)的芯環(huán)與分體插入件的分模線。
[0015]根據(jù)本文要求保護的第二方面，提供了一種包括模具疊堆的芯插入件的模制設(shè)備，該芯插入件被配置成限定模腔的內(nèi)主體部分。芯插入件還被配置成在使用中與在其上的安裝接口配合而限定在其中間部分上的環(huán)座，芯環(huán)可座置在該環(huán)座上。芯插入件被進一步配置成與在凹口內(nèi)的芯環(huán)限定芯環(huán)與芯插入件分裂線，該凹口限定在模具疊堆的分體插入件內(nèi)。
[0016]根據(jù)本文要求保護的第三方面，提供了一種包括配置成在使用中配合以限定模腔的芯插入件、芯環(huán)和分體插入件的模具疊堆。芯插入件在使用中與在其上的安裝接口配合而限定在其中間部分上的環(huán)座，模具疊堆的芯環(huán)可座置在該環(huán)座上。分體插入件限定同軸地延伸穿過其底部突伸部分的凹口，在該凹口內(nèi)接納芯環(huán)的突伸部分。芯環(huán)和分體插入件被進一步配置成限定在分體插入件的凹口內(nèi)的芯環(huán)與分體插入件的分模線。
[0017]在回顧結(jié)合附圖的具體非限制性實施例的以下描述之后，這些和其它方面及特征對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將變得顯而易見。
【附圖說明】
[0018]當(dāng)結(jié)合附圖時，示例性(非限制性)實施例的詳細描述將被更充分地理解，在附圖中:
[0019]圖1示出了穿過模具疊堆的已知實施例的剖視圖；
[0020]圖2示出了模具疊堆的第一非限制性實施例的分解透視圖；
[0021]圖3A示出了穿過圖2的模具疊堆的剖視圖；
[0022]圖3B示出了圖3A所示模具疊堆的一部分的放大視圖；
[0023]圖3C不出了圖2所不I旲具置堆的芯環(huán)的俯視圖；
[0024]圖4示出了根據(jù)第二非限制性實施例的模具疊堆的一部分的剖視圖；
[0025]圖5示出了根據(jù)第三非限制性實施例的模具疊堆的一部分的剖視圖；
[0026]圖6示出了根據(jù)第四非限制性實施例的模具疊堆的一部分的剖視圖；
[0027]圖7示出了根據(jù)第五非限制性實施例的模具疊堆的一部分的剖視圖；
[0028]圖8示出了模具疊堆的第六非限制性實施例的分解透視圖；
[0029]圖9示出了穿過圖8的模具疊堆的一部分的剖視圖；
[0030]圖10示出了模具疊堆的第七非限制性實施例的分解透視圖。
[0031]附圖未必按比例繪制，并且可以用虛線、圖解示意圖和局部視圖來示出。在某些情況下，可能已經(jīng)省略對于實施例的理解不是必需的或者使其它細節(jié)難以感知到的細節(jié)。
【具體實施方式】
[0032]參照圖2，示出了模具疊堆116的第一非限制性實施例的分解透視圖。模具疊堆116包括在使用中分別與注塑模具(未示出)的第一模具半部(未示出)和第二模具半部(未不出)相關(guān)聯(lián)的第一疊堆部分117和第二疊堆部分118。
[0033]第一疊堆部分117廣義地包括芯插入件120、鎖環(huán)130、芯環(huán)140和分體插入件150。第二疊堆部分118廣義地包括腔插入件160和澆口插入件170。上述部件的結(jié)構(gòu)和操作通常符合現(xiàn)有技術(shù)，并且因此在本文中省略了已知特征的詳細描述。
[0034]進一步參照圖3A和3B，可以認識到，芯插入件120限定內(nèi)主體部分194和模腔119的頂部145的一部分。芯插入件120的結(jié)構(gòu)通常包括在一端處封閉的管狀主體。在操作中，諸如水的冷卻劑可以經(jīng)由起泡器(未示出)在芯插入件120的管狀主體內(nèi)循環(huán)，起泡器布置成通過其開口端。管狀主體限定了安裝接口，該安裝接口具有如圖所示圓柱形龍頭的形式，用來將芯插入件120安