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      容器及其制造方法_5

      文檔序號(hào):9756153閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      成核劑加入擠出機(jī)料斗中并且共混以便提供配制品。然后在擠出機(jī)中加 熱配制品以便形成熔融配制品。然后以約以下的速率將發(fā)泡劑加入熔融配制品中:
      [0278] 0.04 鎊 / 小時(shí)
      [0279] 將發(fā)泡劑%注入到熔融配制品中以便使所述熔融配制品膨脹并且降低聚合物與 成核劑的混合物的密度。然后通過(guò)模頭擠出所得的膨脹配制品以便形成型坯,還稱為管。
      [0280] 使模具圍繞管閉合并且將吹針插入到在所述管中形成的空間中。在插入所述針過(guò) 程中,模具移動(dòng)遠(yuǎn)離模頭。在一些實(shí)例中,將真空施加到模具上并且在其他實(shí)例中不施加真 空到模具上。真空使壓力降低至P截,所述P截在約〇英寸Hg與約29英寸Hg之間。將加壓氣體 (在一些實(shí)例中空氣)栗送到在管中形成的空間中以便使所述管膨脹且呈現(xiàn)模具的形狀。在 下一步驟中,將模具打開(kāi)以便展現(xiàn)容器。
      [0281] 變化的參數(shù)是循環(huán)時(shí)間、氣體壓力、以及真空。循環(huán)時(shí)間被定義為使模具圍繞管閉 合與打開(kāi)模具以便展現(xiàn)容器之間的時(shí)間量。在一些實(shí)例中,循環(huán)時(shí)間在14與18秒之間變化。 在其他實(shí)例中,氣體壓力在約40psi與約60psi之間變化。在再其他實(shí)例中,加壓氣體使約室 溫。
      [0282] 表12.實(shí)例5的用于形成容器的模制參數(shù)。

      [0285] 實(shí)例6
      [0286] 跌落測(cè)試測(cè)量
      [0287] 通用程序
      [0288] 跌落測(cè)試測(cè)定由于容器的跌落或沖擊所致的容器存活的可能性。使容器經(jīng)受基于 ASTM D2463(用于吹塑熱塑性容器的抗跌落沖擊性的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法)的跌落測(cè)試程序,所述 跌落測(cè)試程序通過(guò)引用以其全部?jī)?nèi)容結(jié)合在此。
      [0289] 根據(jù)以下程序進(jìn)行跌落測(cè)試。將桶填充自來(lái)水。使桶中的水在約室溫和約75%相 對(duì)濕度下調(diào)適至少24小時(shí)。用來(lái)自所述桶的水填充容器并且用例如罩蓋封閉。然后使填充、 加蓋的容器經(jīng)受以下程序:(a)將所述填充、加蓋的容器定位在硬表面如混凝土或瓷磚上方 約五英尺處;(b)然后將所述填充、加蓋的容器定向?yàn)槭沟盟鎏畛?、加蓋的容器的底部被 安排為處于與硬表面基本上平行的關(guān)系;(c)將十個(gè)加蓋、填充的容器中的每個(gè)跌落;(d)在 沖擊之后,將每個(gè)填充、加蓋的容器針對(duì)使水漏出瓶子的壁的任何破裂或破碎進(jìn)行檢查;并 且(d)將在跌落測(cè)試之后顯示任何滲漏跡象的瓶子的總數(shù)目計(jì)數(shù)為失效。
      [0290] 實(shí)例7
      [0291 ]頂部負(fù)載測(cè)量
      [0292] 通用程序
      [0293] 頂部負(fù)載測(cè)試測(cè)定在容器失效或頸縮而形成沙漏形狀之前所述容器能夠承受多 少力。使不同的容器10經(jīng)受頂部負(fù)載測(cè)試。如且通常與英斯特朗系列5500負(fù)載架一致的英 斯特朗測(cè)試器可以用于測(cè)定頂部負(fù)載性能,如圖15中所示。
      [0294] 通常根據(jù)以下程序進(jìn)行頂部負(fù)載測(cè)試。將容器放置在平坦表面上,這樣使得所述 容器的底部被安排為處于與所述平坦表面基本上平行的關(guān)系。英斯特朗測(cè)試器的十字頭將 壓縮力施加到容器的頸部的頂部上。與容器串聯(lián)安裝的負(fù)載傳感器測(cè)量所施加的負(fù)載。對(duì) 容器10進(jìn)行測(cè)試直到它們失效或頸縮而形成沙漏形狀。一旦觀察到失效或頸縮,就記錄在 英斯特朗測(cè)試器上示出的值。
      [0295] 實(shí)例8
      [0296] 實(shí)例5的配制品的型坯密度、瓶子密度、重量、頂部負(fù)載性能、厚度、以及跌落測(cè)試 結(jié)果
      [0297] 使根據(jù)表12形成的容器經(jīng)受一系列測(cè)量和性能測(cè)試,包括芯層型坯密度(P)測(cè)量、 容器密度(P)測(cè)量、重量測(cè)量、厚度測(cè)量、頂部負(fù)載力性能測(cè)量、以及跌落測(cè)試。結(jié)果在以下 表13中示出。
      [0298] 通過(guò)實(shí)例2中描述的設(shè)備和方法來(lái)測(cè)定密度。通過(guò)實(shí)例6中描述的方法來(lái)進(jìn)行跌落 測(cè)試。通過(guò)實(shí)例7中描述的方法來(lái)測(cè)量頂部負(fù)載性能。
      [0299] 表13.實(shí)例5的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的型坯密度、瓶子密度、 重量、頂部負(fù)載性能、瓶子側(cè)壁厚度、以及跌落測(cè)試結(jié)果。
      [0300]
      [0301 ]實(shí)例9
      [0302]包含電子束改性的HDPE的配制品
      [0303]芯層配制品48包含F(xiàn)ORMOSA PLASTICS? F〇RM〇LENE?HB5502F HDPE己烯共 聚物作為聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第一材料。進(jìn)行電子束改性以便具有長(zhǎng)鏈支化和約〇.75g/10分 鐘的熔融指數(shù)的EQU丨STAR? ALATHON0DH5520 HDTO共聚物(購(gòu)自萊昂德?tīng)柣瘜W(xué)公 司)用作聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第二材料。將聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂與作為化學(xué)發(fā)泡劑和成核劑的 HYDROCEROL? CF 40E共混。N2用作發(fā)泡劑。在約0.03鎊/小時(shí)至約0.11鎊/小時(shí)之間的 水平下使用發(fā)泡劑。
      [0304] 將發(fā)泡劑仏注入到熔融配制品中以便使所述熔融配制品膨脹并且降低聚合物與 成核劑的混合物的密度。然后通過(guò)模頭擠出所得的膨脹配制品以便形成芯層型坯。將芯層 型坯(還被稱為管)進(jìn)行模制以便形成根據(jù)本披露的容器。
      [0305] 表14.實(shí)例9的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的比較。
      [0307] 實(shí)例10
      [0308] 實(shí)例9的配制品的型坯密度、瓶子密度、重量、頂部負(fù)載性能、以及厚度
      [0309]使根據(jù)表12形成的容器經(jīng)受一系列測(cè)量和性能測(cè)試,包括芯層型坯密度(P)測(cè)量、 容器密度(P)測(cè)量、重量測(cè)量、厚度測(cè)量、以及頂部負(fù)載力性能測(cè)量。結(jié)果在以下表13中示 出。
      [0310] 通過(guò)實(shí)例2中描述的設(shè)備和方法來(lái)測(cè)定密度。通過(guò)實(shí)例6中描述的方法來(lái)進(jìn)行跌落 測(cè)試。通過(guò)實(shí)例7中描述的方法來(lái)測(cè)量頂部負(fù)載性能。
      [0311] 表15.實(shí)例9的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的型坯密度、瓶子密度、 重量、頂部負(fù)載性能、以及瓶子側(cè)壁厚度。
      [0314] *數(shù)據(jù)不可獲得
      [0315] 實(shí)例 11
      [0316 ]包含電子束改性的LLDPE的配制品
      [0317] 芯層配制品48包含F(xiàn)0RM0SAPLAST丨CS? FORMOLENE?HB5502F HDPE己烯共 聚物作為聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第一材料。進(jìn)行電子束改性以便具有長(zhǎng)鏈支化和約0.15g/10分 鐘的熔融指數(shù)的DOW?D0WLEX? 2045G LLDPE(購(gòu)自陶氏化學(xué)公司)用作第二聚乙烯基礎(chǔ) 樹(shù)脂的第二材料。將聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂與作為化學(xué)發(fā)泡劑和成核劑的HYDROCEROL?CF 40E和作為另外成核劑的赫利塔塑料有限公司基于HT6000 LLDPE的滑石濃縮物共混。N2用 作發(fā)泡劑。
      [0318] 將發(fā)泡劑仏注入到熔融配制品中以便使所述熔融配制品膨脹并且降低聚合物與 成核劑的混合物的密度。然后通過(guò)模頭擠出所得的膨脹配制品以便形成芯層型坯。將所述 管進(jìn)行模制以便形成根據(jù)本披露的容器。
      [0319] 表16.實(shí)例11的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的比較。
      [0321]實(shí)例 12
      [0322]使用原始料和回收料HDPE的配制品
      [0323] 芯層配制品48包含F(xiàn)ORMOSA PLASTICS? FORMOLENE?HB5502F HDPE己烯共 聚物作為聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第一材料。在一些實(shí)例中,F(xiàn) 0 R Μ 0 S A PLAST丨CS? FORMOLENE?HB5502F HDPE己烯共聚物包含不同量的原始料材料和回收 料材料。將聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂與作為化學(xué)發(fā)泡劑和成核劑的HYDROCEROL·? CF 40E和作 為另外成核劑的赫利塔塑料有限公司基于ΗΤ6000 LLDPE的滑石濃縮物共混。Ν2用作發(fā)泡 劑。百分比是約:
      [0324] 99.4% FORMOLENE?.IIB5502F HDPE己烯共聚物
      [0325] 0.1% HYDROCEROL?CF 40E
      [0326] 0.5% 赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石濃縮物
      [0327]將HDPE和成核劑加入擠出機(jī)料斗中并且共混以便提供配制品。然后在擠出機(jī)中加 熱配制品以便形成熔融配制品。然后以約以下的速率將發(fā)泡劑加入熔融配制品中:
      [0328] 0.04 鎊 / 小時(shí)
      [0329] 將發(fā)泡劑仏注入到熔融配制品中以便使所述熔融配制品膨脹并且降低聚合物與 成核劑的混合物的密度。然后通過(guò)模頭擠出所得的膨脹配制品以便形成型坯。
      [0330] 使模具圍繞管閉合并且將吹針插入到在所述管中形成的空間中。在插入所述針過(guò) 程中,模具移動(dòng)遠(yuǎn)離模頭。真空被施加到模具上并且使壓力降低至p真空,所述p真空在約〇英寸 Hg與約29英寸Hg之間。將加壓氣體(在一些實(shí)例中空氣)栗送到在管中形成的空間中以便使 所述管膨脹且呈現(xiàn)模具的形狀。在此實(shí)例中的加壓氣體是約40psi和約室溫。在下一步驟 中,將模具打開(kāi)以便展現(xiàn)容器。循環(huán)時(shí)間被定義為使模具圍繞管閉合與打開(kāi)模具以便展現(xiàn) 容器之間的時(shí)間量。在此實(shí)例中循環(huán)時(shí)間是14與16秒之間。在一個(gè)實(shí)例中,循環(huán)時(shí)間是15 秒。
      [0331] 表17.實(shí)例12的用于形成容器的原始料/回收料百分比和模制參數(shù)。
      [0333] 實(shí)例 13
      [0334] 實(shí)例12的配制品的型坯密度、瓶子密度、重量、頂部負(fù)載性能、以及厚度。
      [0335]使根據(jù)表17形成的容器經(jīng)受一系列測(cè)量和性能測(cè)試,包括芯層型坯密度(P)測(cè)量、 容器密度(P)測(cè)量、重量測(cè)量、厚度測(cè)量、頂部負(fù)載力性能測(cè)量、以及跌落測(cè)試。結(jié)果在以下 表18中示出。
      [0336] 通過(guò)實(shí)例2中描述的設(shè)備和方法來(lái)測(cè)定密度。通過(guò)實(shí)例6中描述的方法來(lái)進(jìn)行跌落 測(cè)試。通過(guò)實(shí)例7中描述的方法來(lái)測(cè)量頂部負(fù)載性能。
      [0337] 表18.實(shí)例12的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的型坯密度、瓶子密度、 重量、頂部負(fù)載性能、以及瓶子側(cè)壁厚度。
      [0338]
      [0339] 實(shí)例14
      [0340] 使用原始料和回收料HDPE的配制品
      [0341 ]芯層配制品48包含F(xiàn)ORMOSA PLASTICS? FORMOLENE? HB5502F HDPE己烯 共聚物作為聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第一材料。進(jìn)行電子束改性以便具有長(zhǎng)鏈支化和約0.15g/10 分鐘的熔融指數(shù)的D〇\¥?D0WLEXTM 2045G LLDPE(購(gòu)自陶氏化學(xué)公司)用作第二聚乙烯基 礎(chǔ)樹(shù)脂的第二材料。將聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂與作為化學(xué)發(fā)泡劑(C B A )和成核劑的 HYDROCEROL?CF 40E和作為另外成核劑的赫利塔塑料有限公司基于HT6000 LLDPE的 滑石濃縮物共混。N2用作發(fā)泡劑。
      [0342] 將發(fā)泡劑N2以約0.03與0.11鎊/小時(shí)之間的速率注入到熔融配制品中以便使所述 熔融配制品膨脹并且降低聚合物與成核劑的混合物的密度。然后通過(guò)模頭擠出所得的膨脹 配制品以便形成芯層型坯。
      [0343] 使模具圍繞管閉合并且將吹針插入到在所述管中形成的空間中。在插入所述針過(guò) 程中,模具移動(dòng)遠(yuǎn)離模頭。真空被施加到模具上并且使壓力降低至p真空,所述p真空在約〇英寸 Hg與約29英寸Hg之間。將加壓氣體(在一些實(shí)例中空氣)栗送到在管中形成的空間中以便使 所述管膨脹且呈現(xiàn)模具的形狀。在此實(shí)例中的加壓氣體是約40psi和約室溫。在下一步驟 中,將模具打開(kāi)以便展現(xiàn)容器。循環(huán)時(shí)間被定義為使模具圍繞管閉合與打開(kāi)模具以便展現(xiàn) 容器之間的時(shí)間量。在此實(shí)例中循環(huán)時(shí)間是14與16秒之間。在一個(gè)實(shí)例中,循環(huán)時(shí)間是15 秒。
      [0344] 表19.實(shí)例14的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的比較。

      [0346] 實(shí)例15
      [0347] 實(shí)例14的配制品的型坯密度、瓶子密度、重量、頂部負(fù)載性能、以及厚度
      [0348] 使根據(jù)表19形成的容器經(jīng)受一系列測(cè)量和性能測(cè)試,包括芯層型坯密度(P)測(cè)量、 容器密度(P)測(cè)量、重量測(cè)量、厚度測(cè)量、頂部負(fù)載力性能測(cè)量、以及跌落測(cè)試。結(jié)果在以下 表20中示出。
      [0349] 通過(guò)實(shí)例2中描述的設(shè)備和方法來(lái)測(cè)定密度。通過(guò)實(shí)例6中描述的方法來(lái)進(jìn)行跌落 測(cè)試。通過(guò)實(shí)例7中描述的方法來(lái)測(cè)量頂部負(fù)載性能。
      [0350] 表20.實(shí)例14的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的型坯密度、瓶子密度、 重量、頂部負(fù)載性能、以及瓶子側(cè)壁厚度。
      [0351]
      [0352] *數(shù)據(jù)不可獲得
      [0353] 實(shí)例16
      [0354] 使用原始料和第二道次回收料HDPE的配制品
      [0355] 芯層配制品48包含F(xiàn)ORMOSA PLASTICS.? FORMOLENE?HB5502F HDPE己烯共 聚物作為聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第一材料。在一些實(shí)例中,F(xiàn) 0 R Μ 0 S A PLASTICS? FORMOLEliE? HB5502F HDPE己烯共聚物包含不同量的原始料材料和第 二道次回收料材料。第二道次回收料材料可以是例如,先前在表17中制備的包括第一道次 回收料的材料。將聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂與作為化學(xué)發(fā)泡劑和成核劑的HYDROCEROL? CF 40E和作為另外成核劑的赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石濃縮物共混。N2用作 發(fā)泡劑。百分比是約:
      [0356] 99.4% FORMOLENE?NB5502F HDPE己烯共聚物
      [0357] 0.1% HYDROCEROL?CF 40E
      [0358] 0.5% 赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石濃縮物
      [0359] 將HDPE和成核劑加入擠出機(jī)料斗中并且共混以便提供配制品。然后在擠出機(jī)中加 熱配制品以便形成熔融配制品。然后以約以下的速率將發(fā)泡劑加入熔融配制品中:
      [0360] 0.04 鎊 / 小時(shí)
      [0361] 將發(fā)泡劑仏注入到熔融配制品中以便使所述熔融配制品膨脹并且降低聚合物與 成核劑的混合物的密度。然后通過(guò)模頭擠出所得的膨脹配制品以便形成型坯。
      [0362] 使模具圍繞管閉合并且將吹針插入到在所述管中形成的空間中。在插入所述針過(guò) 程中,模具移動(dòng)遠(yuǎn)離模頭。真空被施加到模具上并且使壓力降低至p真空,所述p真空在約〇英寸 Hg與約29英寸Hg之間。將加壓氣體(在一些實(shí)例中空氣)栗送到在管中形成的空間中以便使 所述管膨脹且呈現(xiàn)模具的形狀。在此實(shí)例中的加壓氣體是約40psi和約室溫。在下一步驟 中,將模具打開(kāi)以便展現(xiàn)容器。循環(huán)時(shí)間被定義為使模具圍繞管閉合與打開(kāi)模具以便展現(xiàn) 容器之間的時(shí)間量。在此實(shí)例中循環(huán)時(shí)間是14與16秒之間。在一個(gè)實(shí)例中,循環(huán)時(shí)間是15 秒。
      [0363] 表21.實(shí)例16的用于形成容器的原始料/第二道次回收料百分比和模制參數(shù)表17 配制品存在于表21中。
      [0366] 實(shí)例17
      [0367] 實(shí)例16的配制品的型坯密度、瓶子密度、重量、頂部負(fù)載性能、以及厚度。
      [0368] 使根據(jù)表21形成的容器經(jīng)受一系列測(cè)量和性能測(cè)試,包括芯層型坯密度(P)測(cè)量、 容器密度(P)測(cè)量、重量測(cè)量、厚度測(cè)量、頂部負(fù)載力性能測(cè)量、以及跌落測(cè)試。結(jié)果在以下 表22中示出。
      [0369] 通過(guò)實(shí)例2中描述的設(shè)備和方法來(lái)測(cè)定密度。通過(guò)實(shí)例6中描述的方法來(lái)進(jìn)行跌落 測(cè)試。通過(guò)實(shí)例7中描述的方法來(lái)測(cè)量頂部負(fù)載性能。
      [0370] 表22.實(shí)例16的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的型坯密度、瓶子密度、 重量、頂部負(fù)載性能、以及瓶子側(cè)壁厚度。
      [0371]
      [0372] *數(shù)據(jù)不可獲得
      [0373]實(shí)例18 [0374] 通量研究
      [0375] 芯層配制品48包含F(xiàn)0RM0SAPLAST丨CS? FORMOLENE⑧HB5502F HDPE己烯共 聚物作為聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第一材料。在一些實(shí)例中,F(xiàn) 0 R Μ 0 S A PLAST丨CS? FORM〇LBNB?HB5502F HDPE己烯共聚物包含不同量的原始料材料和第二 道次回收料材料。將聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂與作為化學(xué)發(fā)泡劑和成核劑的HYDROCEROL? CF 40E和作為另外成核劑的赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石濃縮物共混。N2用作 發(fā)泡劑。百分比是約:
      [0376] 99.4% FORMOLENE?IIB5502F HDPE己烯共聚物
      [0377] 0.1% HYDROCEROL?CF 40E
      [0378] 0.5% 赫利塔塑料有限公司基于HT6000LLDPE的滑石濃縮物
      [0379] 將HDPE和成核劑加入擠出機(jī)料斗中并且共混以便提供配制品。然后在擠出機(jī)中加 熱配制品以便形成熔融配制品。然后以約以下的速率將發(fā)泡劑加入熔融配制品中:
      [0380] 0.04 鎊 / 小時(shí)
      [0381] 根據(jù)本披露制備容器。模制機(jī)器52是可從北卡羅來(lái)納州威爾明頓的威爾明頓機(jī)械 公司獲得的旋轉(zhuǎn)擠出吹塑機(jī)器。所述機(jī)器的RPM速度在約5RPM至約75RPM之間的水平下。
      [0382] 使容器經(jīng)受一系列測(cè)量和性能測(cè)試,包括芯層型坯密度(P)測(cè)量、容器密度(P)測(cè) 量、重量測(cè)量、厚度測(cè)量、頂部負(fù)載力性能測(cè)量、以及跌落測(cè)試。結(jié)果在以下表23中示出。
      [0383] 通過(guò)實(shí)例2中描述的設(shè)備和方法來(lái)測(cè)定密度。通過(guò)實(shí)例6中描述的方法來(lái)進(jìn)行跌落 測(cè)試。通過(guò)實(shí)例7中描述的方法來(lái)測(cè)量頂部負(fù)載性能。
      [0384] 表23.在不同RPM水平下形成的絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的型坯密度、 瓶子密度、重量、頂部負(fù)載性能、以及瓶子側(cè)壁厚度。
      [0385]
      [0386] 實(shí)例19 [0387 ] 配制品
      [0388] 外層配制品44包含約95%至約100%M_ariex?HHM 5502BN HDPE(購(gòu)自雪佛龍菲利 普斯化學(xué)公司)和約〇 %至約5 % COLORTECH? 1 1 9 3 3 -1 9氧化鈦著色劑(購(gòu)自 CQLQRTECH?,一個(gè)PPM公司)。內(nèi)層配制品40包含約 100% Marlex黽HHM 5502BN HDPE (購(gòu)自雪佛龍菲利普斯化學(xué)公司)。
      [0389] 芯層配制品48包含約100%Ma丨_丨ex?HHM 5502BNHDPE(購(gòu)自雪佛龍菲利普斯化學(xué) 公司)作為聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第一材料。進(jìn)行電子束改性以便具有長(zhǎng)鏈支化和約〇.75g/10 分鐘的熔融指數(shù)的EQUISTAR? ALAlK〇Ni)H5520 HDPE共聚物(購(gòu)自萊昂德?tīng)柣瘜W(xué)公 司)用作聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂的第二材料。將聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂與作為化學(xué)發(fā)泡劑的 HYDROCEROL? CF 40E和作為另一種成核劑的赫利塔塑料有限公司HT6000 LLDPE滑石 共混。N2用作發(fā)泡劑。
      [0390] 將發(fā)泡劑仏在約0.02鎊/小時(shí)至約0.15鎊/小時(shí)之間的水平下注入到熔融配制品 中以便使所述熔融配制品膨脹并且降低聚合物與成核劑的混合物的密度。然后通過(guò)模頭擠 出所得的膨脹配制品以便形成芯層型坯。通過(guò)模頭擠出內(nèi)層和外層,從而將膨脹的配制品 定位在所述內(nèi)層與外層之間以便形成多層管。將多層管進(jìn)行模制以便形成根據(jù)本披露的容 器。
      [0391] 表24.實(shí)例19的不同絕熱多孔非芳香族聚合物材料配制品的比較。
      [0393]實(shí)例20
      [0394] 實(shí)例19的配制品的密度、重量和層厚度
      [0395] 使根據(jù)表24形成的多層容器經(jīng)受一系列測(cè)量,包括若干密度測(cè)量的平均值、重
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