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      一種沖壓機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):8689827閱讀:658來源:國知局
      一種沖壓機(jī)床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種沖壓機(jī)床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]沖壓,一般是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓機(jī)床就是通過上述步驟完成多種零部件的生產(chǎn)工作,得到了廣泛的應(yīng)用。但在沖壓過程中,一般還是采用人工的進(jìn)料和卸料方式,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,工人一旦操作不當(dāng),也容易受到機(jī)器的傷害,不利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。尤其是在寵物玩具的生產(chǎn)中,由于玩具材料一般為塑料,在沖壓過程中容易產(chǎn)生斷裂等情況,從而在加工過程中需要對(duì)其進(jìn)行加熱,加工完成后,還需要及時(shí)的降溫,防止玩具之間出現(xiàn)粘連。
      [0003]因此,由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷,是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的為提供一種沖壓機(jī)床,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工上料和卸料效率低,安全系數(shù)差的以及缺少加熱降溫程序的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]一種沖壓機(jī)床,主要包括底座、上模座、下模座、第一氣缸、沖頭、第一加熱層、穩(wěn)定桿、下模槽、第二加熱層、頂出桿、擋塊、擋板、頂出塊、彈簧、拉繩、滑輪、內(nèi)置空間、孔道、滑板、第一滑槽、第一支桿、第二支桿、第二滑槽、推桿、第二氣缸和固定柱,所述底座頂端設(shè)有下模座,所述下模座上部設(shè)有與所述下模座對(duì)應(yīng)的上模座,所述上模座內(nèi)設(shè)有第一氣缸,所述第一氣缸下端設(shè)有沖頭,所述沖頭底端設(shè)有第一加熱層,所述下模座頂端設(shè)有下模槽,所述下模槽與所述沖頭相對(duì)應(yīng),所述下模槽底端設(shè)有第二加熱層,所述下模槽后端兩側(cè)設(shè)有穩(wěn)定桿,所述穩(wěn)定桿連接所述上模座和所述下模座;所述下模座下方設(shè)有內(nèi)置空間,所述內(nèi)置空間內(nèi)設(shè)有頂出桿,所述頂出桿頂端與所述下模槽底端相通,所述頂出桿中部?jī)蓚?cè)設(shè)有擋塊,所述擋塊下部設(shè)有擋板,所述擋板兩端連接所述內(nèi)置空間側(cè)壁,所述頂出桿下方設(shè)有頂出塊,所述頂出塊通過彈簧連接所述內(nèi)置空間的底部,所述內(nèi)置空間連通孔道,所述頂出塊底端連接拉繩的一端,所述拉繩的另一端連接所述第一氣缸,所述拉繩中部設(shè)有滑輪;所述下模座一側(cè)設(shè)有與所述下模座頂端平行的滑板,所述滑板中部設(shè)有徑向的第一滑槽,所述滑板底部設(shè)有第一支桿,所述第一支桿與所述底座固定連接,與所述滑板同側(cè)設(shè)有固定柱,所述固定柱頂端設(shè)有橫向設(shè)置的第二氣缸,所述第二氣缸上設(shè)有推桿,所述推桿底端設(shè)有第二滑槽,所述第二支桿底端設(shè)于所述底座上,所述第二支桿頂端設(shè)于所述第二滑槽內(nèi),所述推桿頂端設(shè)于所述第一滑槽邊緣。
      [0007]優(yōu)選的,還包括接物筐和風(fēng)扇,所述接物筐設(shè)于所述下模座另一側(cè),所述接物筐底部設(shè)有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇設(shè)于所述底座上。
      [0008]優(yōu)選的,還包括傳送帶,所述傳送帶設(shè)于所述第一滑槽上方,所述傳送帶中部設(shè)有滑輪。
      [0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:通過在下模座的一側(cè)設(shè)置了與之頂部平行的滑板,并在滑板內(nèi)設(shè)置徑向的第一滑槽,從而可以使放置在第一滑槽內(nèi)的物料自動(dòng)調(diào)整方位,入料方位更加準(zhǔn)確;在第一滑槽的端部設(shè)置了第一氣缸以及第二氣缸上的推桿頂部對(duì)準(zhǔn)了第一滑槽,從而可以通過第二氣缸的動(dòng)作,將物料推入到指定的加工槽內(nèi),加工完成后,將物料推出加工槽,提高了工作效率,減少了機(jī)器對(duì)操作人員的傷害;頂出塊與第一氣缸的運(yùn)動(dòng)通過拉繩相連接,從而在沖壓完成后,通過頂出塊頂起頂出桿,將存在于下模槽中的物料頂出,方便推桿將物料推入到接物筐中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,工作效率高,防止人身傷害,方便物料生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中為底座;2為上模座;3為下模座;4為第一氣缸;5為沖頭;6為第一加熱層;7為穩(wěn)定桿;8為下模槽;9為第二加熱層;10為頂出桿;11為擋塊;12為擋板;13為頂出塊;14為彈簧;15為拉繩;16為滑輪;17為內(nèi)置空間;18為孔道;19為滑板;20為第一滑槽;21為第一支桿;22為第二支桿;23為第二滑槽;24為推桿;25為第二氣缸;26為固定柱;27為接物筐;28為風(fēng)扇;29為傳送帶。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本實(shí)用新型提供了一種沖壓機(jī)床,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,工作效率高,防止人身傷害,方便物料生產(chǎn)。
      [0014]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]如圖1所示的一種沖壓機(jī)床,主要包括底座1、上模座2、下模座3、第一氣缸4、沖頭5、第一加熱層6、穩(wěn)定桿7、下模槽8、第二加熱層9、頂出桿10、擋塊11、擋板12、頂出塊13、彈簧14、拉繩15、滑輪16、內(nèi)置空間17、孔道18、滑板19、第一滑槽20、第一支桿21、第二支桿22、第二滑槽23、推桿24、第二氣缸25和固定柱26,所述底座I頂端設(shè)有下模座3,所述下模座3上部設(shè)有與所述下模座3對(duì)應(yīng)的上模座2,上下模座相互對(duì)應(yīng);所述上模座2內(nèi)設(shè)有第一氣缸4,所述第一氣缸4下端設(shè)有沖頭5,所述沖頭5底端設(shè)有第一加熱層6,第一加熱層6能夠?qū)λ鶝_壓的物料進(jìn)行加熱,防止在加工過程中出現(xiàn)斷裂等情況;所述下模座3頂端設(shè)有下模槽8,下模槽8是加工物料的地方,所述下模槽8與所述沖頭5相對(duì)應(yīng),所述下模槽8底端設(shè)有第二加熱層9,第二加熱層9也對(duì)物料進(jìn)行加熱處理,實(shí)現(xiàn)物料上下層面同時(shí)加熱;所述下模槽8后端兩側(cè)設(shè)有穩(wěn)定桿7,所述穩(wěn)定桿7連接所述上模座2和所述下模座3,穩(wěn)定桿7能夠穩(wěn)定上下模座的位置,使沖頭5下降位置正好在下模槽8內(nèi),防止其出現(xiàn)跑偏導(dǎo)致沖頭損壞;所述下模座
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