吹瓶機模架鎖模機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到吹瓶機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種吹瓶機模架鎖模機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹瓶機在吹瓶時，模架需在規(guī)定位置開合，以配合機械手向模具內(nèi)送坯或從模具內(nèi)取瓶動作。目前所使用的吹瓶機模架的鎖模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其定模架I上設(shè)置有卡座3，動模架2上設(shè)置有與卡座3相互配合的卡扣4，卡座3與卡扣4配合后形成銷孔5，卡座3中設(shè)置有可上下移動的主軸6，主軸6上通過連接桿7連接有副軸8，副軸8與銷孔5相配合，隨著主軸6的向下移動，副軸8位于銷孔5中將卡座3與卡扣4鎖緊，實現(xiàn)定模架I和動模架2之間的合模，隨著主軸6的向上移動，副軸8不再位于卡扣4的銷孔5中，從而卡扣4可以從卡座3中脫離，實現(xiàn)定模架I和動模架2之間的開模。目前所使用的吹瓶機模架的鎖模機構(gòu)的缺點是:在主軸6設(shè)置于卡座3中后，副軸8必須與卡座3與卡扣4中的銷孔5對準(zhǔn)，所以不僅要保證主軸6與副軸8相平行，而且要保證副軸8與銷孔5相同軸，對零件精度的要求比較高，零件的加工難度較大；另外，該機構(gòu)的潤滑加油點多，加油周期短，設(shè)備保養(yǎng)時人工加油所需時間長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種對零件精度要求較低、潤滑加油點少的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，包括設(shè)置在定模架上的定模套，設(shè)置在動模架上的動模套，所述定模套中設(shè)置有可旋動的鎖模軸，鎖模軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋動，鎖模軸靠近動模架一端設(shè)置有凸出部，所述動模套中設(shè)置有與凸出部相配合的卡槽，凸出部伸入卡槽后旋動一定角度，鎖模軸與動模套之間軸向鎖定。
[0005]所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在鎖模軸遠離動模架一端的齒輪，定模架中活動設(shè)置有齒條，齒輪與齒條相嗤合。
[0006]所述齒條的底部設(shè)置有滾輪，滾輪設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌的表面為曲面。
[0007]所述齒輪通過彈性銷與鎖模軸相固定。
[0008]所述齒條上設(shè)置有油嘴，油嘴通過油管與外部的自動加油裝置相連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:上述的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，其采用旋動鎖模軸的方式實現(xiàn)定模架和動模架之間的鎖定，并且采用齒輪和齒條的方式驅(qū)動鎖模軸的旋動，其對零件精度要求較低，零件的加工簡單、成本較低；齒輪傳動方式摩擦阻力小，運動更準(zhǔn)確；其所需潤滑點少，且可實現(xiàn)自動加油潤滑，節(jié)省了設(shè)備保養(yǎng)時間和人工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是【背景技術(shù)】中所述的目前所使用的吹瓶機模架的鎖模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖1至圖3中:1、定模架，2、動模架，3、定模套，4、動模套，5、鎖模軸，6、齒輪，7、彈性銷，8、齒條，9、滾輪，10、導(dǎo)軌，11、凸出部，12、卡槽，13、油嘴，14、油管。
[0015]圖4中:1、定模架，2、動模架，3、卡座，4、卡扣，5、銷孔，6、主軸，7、連接桿，8、副軸。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例對本實用新型所述的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)作進一步的詳細描述。
[0017]如圖1所示，吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，包括設(shè)置在定模架I上的定模套3，設(shè)置在動模架2上的動模套4，所述定模套3中設(shè)置有可旋動的鎖模軸5，鎖模軸5由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋動，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在鎖模軸5遠離動模架2 —端的齒輪6，所述齒輪6通過彈性銷7與鎖模軸5相固定。如圖2所示，定模架I中活動設(shè)置有齒條8，齒輪6與齒條8相嚙合。所述齒條8的底部設(shè)置有滾輪9，滾輪9設(shè)置在導(dǎo)軌10上，導(dǎo)軌10的表面為曲面。如圖3所示，鎖模軸5靠近動模架2 —端設(shè)置有凸出部11，所述動模套4中設(shè)置有與凸出部11相配合的卡槽12，凸出部11伸入卡槽12后旋動一定角度，鎖模軸5與動模套4之間軸向鎖定。所述齒條8上設(shè)置有油嘴13，油嘴13通過油管14與外部的自動加油裝置相連接。
[0018]本實用新型的工作原理是:需要鎖模時，將鎖模軸5的凸出部11伸入動模套4的卡槽12中，滾輪9沿著導(dǎo)軌10的表面運動，帶動齒條8下降，齒條8的下降使得齒輪6轉(zhuǎn)動一定角度，即帶動鎖模軸5轉(zhuǎn)動一定角度，同時鎖模軸5頂端的凸出部11也轉(zhuǎn)動一定角度，使得凸出部11與卡槽12錯開，實現(xiàn)鎖模軸5與動模套4之間軸向鎖定，從而實現(xiàn)鎖模。
[0019]本實用新型的有益效果是:上述的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，其采用旋動鎖模軸5的方式實現(xiàn)定模架I和動模架2之間的鎖定，并且采用齒輪6和齒條8的方式驅(qū)動鎖模軸5的旋動，其對零件精度要求較低，零件的加工簡單、成本較低；齒輪6傳動方式摩擦阻力小，運動更準(zhǔn)確；其所需潤滑點少，且可實現(xiàn)自動加油潤滑，節(jié)省了設(shè)備保養(yǎng)時間和人工成本。
[0020]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，包括設(shè)置在定模架上的定模套，設(shè)置在動模架上的動模套，其特征在于:所述定模套中設(shè)置有可旋動的鎖模軸，鎖模軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋動，鎖模軸靠近動模架一端設(shè)置有凸出部，所述動模套中設(shè)置有與凸出部相配合的卡槽，凸出部伸入卡槽后旋動一定角度，鎖模軸與動模套之間軸向鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在鎖模軸遠離動模架一端的齒輪，定模架中活動設(shè)置有齒條，齒輪與齒條相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，其特征在于:所述齒條的底部設(shè)置有滾輪，滾輪設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌的表面為曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，其特征在于:所述齒輪通過彈性銷與鎖模軸相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項所述的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，其特征在于:所述齒條上設(shè)置有油嘴，油嘴通過油管與外部的自動加油裝置相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，包括設(shè)置在定模架上的定模套，設(shè)置在動模架上的動模套，所述定模套中設(shè)置有可旋動的鎖模軸，鎖模軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋動，鎖模軸靠近動模架一端設(shè)置有凸出部，所述動模套中設(shè)置有與凸出部相配合的卡槽，凸出部伸入卡槽后旋動一定角度，鎖模軸與動模套之間軸向鎖定。上述的吹瓶機模架鎖模機構(gòu)，其采用旋動鎖模軸的方式實現(xiàn)定模架和動模架之間的鎖定，并且采用齒輪和齒條的方式驅(qū)動鎖模軸的旋動，其對零件精度要求較低，零件的加工簡單、成本較低；齒輪傳動方式摩擦阻力小，運動更準(zhǔn)確；其所需潤滑點少，且可實現(xiàn)自動加油潤滑，節(jié)省了設(shè)備保養(yǎng)時間和人工成本。
【IPC分類】B29C49-56
【公開號】CN204526121
【申請?zhí)枴緾N201520054165
【發(fā)明人】陳中云, 龐穎楚, 陳芳, 查麗娟
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月27日