r>[0046]40一一第七螺釘41一一第八螺釘
[0047]42一一樹脂開閉器 43—一第九螺釘
[0048]58一一第十二螺釘 59—一型腔板(4)孔中的臺階處
[0049]44一一進(jìn)澆口45—一第十螺釘
[0050]46一一第^^一螺釘 47—一第一箭頭
[0051]48一一第二箭頭49一一第三箭頭
[0052]50——第四箭頭51、52、53、54、55、56——銅塞
【具體實(shí)施方式】
:
[0053]如圖所示是特殊斜頂推出制品的模具，由于制品特殊，如采用常規(guī)的推出機(jī)構(gòu)無法推出制品，而采用人工模外脫離制品又造成生產(chǎn)效率低，制品質(zhì)量差，工人勞動強(qiáng)度大，工人安全得不到保障，為了解決上述問題而采用的一種模具機(jī)構(gòu)。它由安裝在型芯(22)T形槽中的斜頂(23)上部完成制品的內(nèi)部凸臺成型，同時由安裝在動模板(5)中的動模鑲塊
(24)和斜頂(23)的上端面完成制品的脫模。下面對該模具作具體描述:
[0054]—、制品分析:由圖4可知，制品是一圓形殼體件，制品內(nèi)表面有對稱的四個凸臺，制品的凸臺成型后，如采用常規(guī)推出機(jī)構(gòu)是無法推出的，如采用人工脫模，生產(chǎn)效率低，制品質(zhì)量差，工人勞動強(qiáng)度大。
[0055]二、分型面的選擇:制品的分型面選擇在制品的口部邊緣，即整個制品的外表面成型在定模鑲塊(25)中，制品內(nèi)表面由型芯(22)和斜頂(23)拼合成型。
[0056]三、澆注系統(tǒng)和模具的排位:該模具的排位如圖21所示，模具采用對稱的八型腔排位，這樣提高了生產(chǎn)效率。采用分流的針點(diǎn)澆口從每個制品的中心上進(jìn)澆。進(jìn)澆口避免了常規(guī)針點(diǎn)澆口在制品平面上進(jìn)澆的缺陷，而是把制品底面設(shè)置成小凹坑，進(jìn)澆口與小凹坑底部接觸，如圖1中(44)處所示[圖3是圖1中(44)處的放大圖]，這樣設(shè)置的進(jìn)澆口，在制品與澆注系統(tǒng)凝料切斷后澆口痕跡留于制品底部的小凹坑內(nèi)，因此不影響制品外觀質(zhì)量。
[0057]四、模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計:圖21中所示模具的冷卻系統(tǒng)是在定模鑲塊(25)上加工出繞制品周邊的冷卻孔，在冷卻孔中通入流動的冷卻水對模具進(jìn)行冷卻。圖21中第一箭頭
(47)表示冷卻水進(jìn)入方向，第二箭頭(48)表示冷卻水出口，第三箭頭(49)表示冷卻水進(jìn)入，第四箭頭(50)表示冷卻水出口，在模具工作時用高強(qiáng)度的軟質(zhì)水管把第二箭頭(48)處與第三箭頭(49)處連通，這樣模具就構(gòu)成一個高效的冷卻系統(tǒng)。
[0058]五、模具的動作原理:
[0059]當(dāng)模具安裝到注射機(jī)或壓鑄機(jī)上，經(jīng)澆注成型、保壓補(bǔ)縮、冷卻定型后，模具動模部分在注射機(jī)或壓鑄機(jī)的動力下后移，在這一移動的過程中，安裝在開模器(39)上的樹脂開閉器(42)帶動型腔板⑷在定模導(dǎo)柱(21)上向動模方向滑動，由于型腔板⑷向動模方向的滑動，于是澆注系統(tǒng)的進(jìn)澆口(44)與制品切斷，切斷后的澆注系統(tǒng)凝料緊緊地包在拉料針(27)的前端，繼續(xù)開模，型腔板(4)在定模導(dǎo)柱(21)上繼續(xù)向動模方向滑動，當(dāng)移動到一定時，限位螺桿(7)的頭部與型腔板(4)中設(shè)置的臺階孔的臺階處(57)相碰時產(chǎn)生的力帶動脫料板⑶在定模導(dǎo)柱(21)上向動模方向移動，由于脫料板(3)的移動，于是限位螺桿(7)帶動脫料板(3)在定模導(dǎo)柱(21)上向動模方向移動，由于脫料板(3)的移動，于是包在拉料針(27)上的澆注系統(tǒng)凝料被脫料板(3)推出，推出后的澆注系統(tǒng)凝料從脫料板(3)和型腔板(4)打開的間隙處掉出模外。動模部分繼續(xù)后移，這時由于型腔板(4)在限位螺釘(7)的限制下不能再向動模方向動作，于是制品包在型芯(22)和斜頂(23)上被拉到動模一方[注:由于制品外表面的脫模斜度大于制品內(nèi)表面的脫模斜度，又由于制品內(nèi)表面有四個凸臺成型在斜頂(23)上，因此動模一方的包緊力大于定模一方的包緊力，于是制品順利地拉到動模一方]，當(dāng)制品拉到動模一方后，動模部分繼續(xù)后移，直到開模距大于制品高度10-15倍后，動模部分停止動作，這時注射機(jī)或壓鑄機(jī)頂桿進(jìn)入第一側(cè)頂桿孔
(35)和第二側(cè)頂桿(38)、中心頂桿孔(36)的孔中推動頂針墊板(15)帶動頂針板(16)推動推桿(9)帶動第一動模墊板(6)推動斜頂(23)沿型芯(22)的T形槽作向上的斜移動作。由于斜頂(23)沿型芯(22)作向上的斜移動作，于是制品內(nèi)側(cè)壁上的凸臺從斜頂(23)的成型凹槽中脫出，制品從斜頂(23)脫出的同時，安裝在動模板(5)中的動模鑲塊(24)和斜頂(23)的頂部把制品推出，推出的制品從型腔板(4)和動模板(5)之間的打開間隙掉出模夕卜。一次澆注成型后，模具復(fù)位是動模部分作開模時相反的動作，首先是型腔板(4)與第九螺釘(43)接觸，于是第九螺釘(43)帶動回位桿(34)推動頂針墊板(15)帶動頂針板(16)拉動推桿(9)帶動第一動模墊板(6)拉動斜頂(23)沿型芯(22)的T形槽作開模頂出時相反的動作復(fù)位。待模具打開之處完成復(fù)位后，才進(jìn)行下一周期的澆注成型。
【主權(quán)項】
1.特殊斜頂推出制品的模具，其特征是:它由動模部分和定模部分組成，定模部分由定模座板(2)、脫料板(3)、型腔板(4)、定模導(dǎo)柱(21)、定模鑲塊(25)、拉料針(27)、限位螺桿(7)、第五螺釘(31)、定位圈(30)、第一螺釘(1)、澆口套(28)、墊圈(20)、第四螺釘(19)構(gòu)成；所述定模座板(2)上設(shè)有圓錐孔，在孔中安裝有澆口套(28)，澆口套(28)的小端伸入到脫料板(3)的孔中，澆口套(28)的大端與壓緊塊(29)緊貼，壓緊塊(29)的上平面與定位圈(30)緊貼，定位圈(30)用第一螺釘(I)緊固在定模座板(2)上，定模座板(2)的臺階孔中安裝有定模導(dǎo)柱(21)，定模導(dǎo)柱(21)穿過脫料板(3)、型腔板(4)、動模板(5)、第一動模墊板(6)、第二動模墊板(11)和模腳(10)上的孔，定模導(dǎo)柱(21)的端面上設(shè)有一螺紋孔，在定模導(dǎo)柱(21)的端面上設(shè)有墊圈(20)，墊圈(20)用第四螺釘(19)緊固連接在定模導(dǎo)柱(21)的端面上，第四螺釘(19)的頭部位于動模座板(13)的盲孔中，所述型腔板(4)的后平面上開設(shè)有梯形的分流道，型腔板(4)的前平面上開設(shè)有凹形框，在凹形框中安裝有定模鑲塊(25)，定模鑲塊(25)上開設(shè)有制品外表面形狀的凹槽，定模鑲塊(25)上所開設(shè)凹槽的中心與進(jìn)澆口(44)連通，拉料針(27)安裝在定模座板(2)和脫料板(3)上的孔中，拉料針(27)的前端伸入到型腔板(4)后平面上設(shè)的分流道中，所述限位螺桿(7)的小端緊固在脫料板(3)的螺紋孔中，限位螺桿(7)的大端穿過型腔板(4)、動模板(5)、第一動模墊板(6)所設(shè)的孔，該模具動模部分由動模板(5)、動模鑲塊(24)、型芯(22)、斜頂(23)、動模導(dǎo)柱(26)、第一動模墊板(6)、第二動模墊板(11)、模腳(10)、推桿(9)、頂針板(16)、頂針墊板(15)、頂針板導(dǎo)柱(17)、導(dǎo)套(18)、模頂(32)、回位桿(34)、第二彈簧(33)、開模器(39)、第七螺釘(40)、第九螺釘(43)、第十螺釘(45)、第三螺釘(14)、第二螺釘(12)、第十二螺釘(58)組成，所述動模導(dǎo)柱(26)安裝在第二動模墊板(11)的臺階孔中，動模導(dǎo)柱(26)的前端與第一動模墊板(6)、動模板(5)、型腔板(4)上的孔成滑動間隙配合，所述動模板(5)上開設(shè)有一凹形方框，在凹形方框中安裝有動模鑲塊(24)，動模鑲塊(24)用第十一螺釘(46)緊固連接在動模板(5)的凹形方框中，動模板(5)的下方設(shè)有第一動模墊板(6)、第一動模墊板(6)下方設(shè)有第二動模墊板(11)，第二動模墊板(11)和型芯(22)用第十螺釘(45)緊固連接，所述推桿(9)與第一動模墊板(6)緊固連接，推桿(9)的后端與頂針板(16)用第十三螺釘(59)緊固連接，推桿(9)穿過安裝在第一動模墊板(6)和第二動模墊板(11)之間的第一彈簧(8)，所述型芯(22)圓周側(cè)面上開設(shè)有四個T形槽，在所開設(shè)的T形槽中安裝有斜頂(23)，所述斜頂(23)與型芯(22)成滑動配合，所述斜頂(23)的上端開設(shè)有成型制品凸臺的凹槽，斜頂(23)的外側(cè)面與動模鑲塊(24)和動模板(5)上開設(shè)的斜孔成滑動間隙配合，斜頂(23)的底部與第一動模墊板(6)上開設(shè)的凹槽底面用第十二螺釘(58)緊固連接，所述第二動模墊板(11)的下方設(shè)有模腳(10)，模腳(10)下方設(shè)有動模座板(13)，所述第二動模墊板(11)、模腳(10)、動模座板(13)用第二螺釘(12)緊固連接，所述模腳(10)、動模座板(13)用第三螺釘(14)連通，所述頂針板導(dǎo)柱(17)安裝在動模座板(13)的臺階孔中，頂針板導(dǎo)柱(17)與安裝在頂針板(16)和頂針墊板(15)上的導(dǎo)套(18)成滑動間隙配合，頂針板導(dǎo)柱(17)的前端伸入到第二動模墊板(11)下平面的盲孔中，所述開模器(39)上面設(shè)有樹脂開閉器(42)，所述樹脂開閉器(42)用第八螺釘(41)緊固在開模器(39)的上端面上，樹脂開閉器(42)合模時插入型腔板(4)上開設(shè)的孔中，開模器(39)下端面用第七螺釘(40)緊固連接在第二動模墊板(11)的盲孔內(nèi)，所述模頂(32)用第六螺釘(37)緊固連接在動模座板(13)上，模頂(32)的上端面與第二動模墊板(11)緊貼，所述回位桿(34)安裝在頂針墊板(15)的臺階孔中，回位桿(34)從安裝在第二動模墊板(11)和頂針板(16)之間的第二彈簧(33)的孔中穿過，回位桿(34)的端面與動模板(5)的下平面緊貼，第九螺釘(43)把動模板(5)和回位桿(34)緊固連通，所述動模座板(13)上設(shè)有中心頂桿孔(36)、第一側(cè)頂桿孔(35)、第二側(cè)頂桿孔(38)。
【專利摘要】特殊斜頂推出制品的模具，它由動模部分和定模部分組成，定模部分由定模座板(2)、脫料板(3)、型腔板(4)、定模導(dǎo)柱(21)、定模鑲塊(25)、拉料針(27)、限位螺桿(7)、第五螺釘(31)、定位圈(30)、第一螺釘(1)、澆口套(28)、墊圈(20)、第四螺釘(19)構(gòu)成；所述定模座板(2)上設(shè)有圓錐孔，在孔中安裝有澆口套(28)，澆口套(28)的小端伸入到脫料板(3)的孔中，澆口套(28)的大端與壓緊塊(29)緊貼，壓緊塊(29)的上平面與定位圈(30)緊貼，定位圈(30)用第一螺釘(1)緊固在定模座板(2)上，定模座板(2)的臺階孔中安裝有定模導(dǎo)柱(21)，定模導(dǎo)柱(21)穿過脫料板(3)。
【IPC分類】B29C45/26, B22D17/22, B29C45/40
【公開號】CN204701069
【申請?zhí)枴緾N201520215154
【發(fā)明人】牟維軍
【申請人】牟維軍
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年3月31日