一種托盤注塑模具的流道板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種托盤注塑模具的流道板，更具體地說，它涉及一種托盤注塑模具的流道板，它具有能針對性提升塑料托盤支撐腳溶膠注塑量，從而提升塑料托盤支撐腳后期注塑強度的功能。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種醫(yī)藥食品、塑料化工、原材物料等倉儲和物流過程中，通常需要使用塑料托盤。已有塑料托盤的注塑模具流道板中的流道架多為王字形的流道架，熱融的塑料由注膠孔輸送到王字形流道架的中部，再通過王字形流道架中的流道輸送到四周的各個出膠口，其存在的缺點是:王字形流道架的4個角的出膠口與左右兩個出膠口的距離相差遠(yuǎn)，模具往往是左右兩個出膠口處的模具型腔中的塑料被注滿了，而4個角出膠口處的模具型腔還沒有注滿，導(dǎo)致注塑不均勻，造成產(chǎn)品報廢。
[0003]針對上述模具結(jié)構(gòu)存在的技術(shù)問題，申請?zhí)枮?01220723151.6的中國專利，名稱為:一種塑料托盤注塑模具的流道板，它包括壓機板，壓機板中開有注膠口，在壓機板上安裝流道板的主體，主體中安裝流道架，流道架中開有注膠孔，注膠口與注膠孔相通，所述流道架為米字形流道架，所述米字形流道架包括上流道、下流道、左流道、右流道、左上流道、右上流道、左下流道和右下流道，所述左流道和右流道的長度短于左上流道、右上流道、左下流道和右下流道，在左流道一頭制有相垂直的左端流道，右流道一頭制有相垂直的右端流道，所有流道都制有出膠口，出膠口與注塑模具的型腔相通，上述結(jié)構(gòu)雖然使米字形流道架中部的注膠孔到四周各個出膠口的距離相接近，達(dá)到出料均衡，并且該流道架的設(shè)計使模具的各個位置都有一個出膠口，使產(chǎn)品的各個部位都能得到均衡的注入熱融塑料，上述模具結(jié)構(gòu)雖然保證產(chǎn)品的整體質(zhì)量，但是在實際注塑過程中卻發(fā)現(xiàn)，由于該注塑模具注塑后的產(chǎn)品為塑料托盤，而塑料托盤主要是由托盤面板以及托盤腳構(gòu)成，塑料托盤的使用壽命主要是由托盤腳決定，在該流道板上針對于托盤腳的溶膠注塑口位于左上流道、右上流道、左下流道、右下流道上，而這些流道上一般會設(shè)置2個針對于不同位置的出膠口，2個出膠口分別位于流道的端部以及流道的中部，其中位于流道中部的出膠口，為了能提升該處注塑溶膠的出膠穩(wěn)定性，通常會在此處設(shè)置一專門用于設(shè)置出膠口且與流道一體設(shè)置的分膠臺，而該分澆臺的形狀通常為方形，并且該分膠臺的長度方向與所處澆道的長度方向呈傾斜設(shè)置，上述特征可從該專利的附圖上看出，實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，該形狀的分澆臺對應(yīng)的內(nèi)部流道形狀也同樣是方形，導(dǎo)致的缺陷非常明顯:首先，熔融狀態(tài)下的塑料擠出時的擠出力較小，無法很大程度上的滿足塑料托盤腳的注塑要求；其次，熔融狀態(tài)的塑料擠出量會直接受該種形狀的分澆臺限制，澆注出的塑料托盤腳的質(zhì)量強度受到影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種托盤注塑模具的流道板，它具有能針對性提升塑料托盤支撐腳溶膠注塑量，從而提升塑料托盤支撐腳后期注塑強度的功能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種托盤注塑模具的流道板，包括流道板、壓機板，所述壓機板上設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)安裝有流道架，所述流道架上設(shè)有注膠口，所述流道架為米字型流道架，所述流道架包括左上流道、右上流道、左下流道、右下流道，所述左上流道、右上流道、左下流道、右下流道上均設(shè)有分膠臺、與注澆口內(nèi)部相通的內(nèi)流腔，每個分膠臺上均設(shè)有出膠口，所述分膠臺內(nèi)設(shè)有用于連通內(nèi)流腔和出膠口的內(nèi)腔，所述分膠臺的形狀為三角形且該分膠臺的側(cè)邊一體設(shè)置于流道架上，所述內(nèi)腔的形狀為三角形且與內(nèi)流腔內(nèi)部相通。
[0006]優(yōu)選的，所述放置腔與分膠臺相對的側(cè)壁為圓弧形的側(cè)壁。
[0007]優(yōu)選的，所述分膠臺和內(nèi)腔的形狀均為正三角形。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:分膠臺的形狀為三角形，首先，相比于現(xiàn)有方形的分膠臺，在加工方面，由于分膠臺的側(cè)邊數(shù)量減少，并且該分膠臺的側(cè)邊一體設(shè)置于流道架上，從而減少了分膠臺的側(cè)壁數(shù)量，在加工過程中更加方便效率，只需加工兩個面即可；其次，內(nèi)腔的形狀也為三角形，相對于現(xiàn)有方形的分膠臺來說，能增大內(nèi)腔與內(nèi)流腔之間的連通通道面積，當(dāng)熔融狀態(tài)的塑料溶液從內(nèi)流腔內(nèi)流入內(nèi)腔時，能增強塑料擠出時的擠出力，滿足塑料托盤腳的注塑要求，注塑出的塑料托盤腳的質(zhì)量強度較高，提升塑料托盤支撐腳后期注塑強度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種托盤注塑模具的流道板實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0011]圖3為本實用新型一種托盤注塑模具的流道板實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、流道板；2、壓機板；3、放置腔；4、流道架；5、注膠口 ；6、左上流道；7、右上流道；8、左下流道；9、右下流道；10、分膠臺；11、內(nèi)流腔；12、出膠口 ；13、內(nèi)腔。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照圖1至圖3對本實用新型一種托盤注塑模具的流道板實施例做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]—種托盤注塑模具的流道板，包括流道板1、壓機板2，所述壓機板2上設(shè)有放置腔3，所述放置腔3內(nèi)安裝有流道架4，所述流道架4上設(shè)有注膠口 5，所述流道架4為米字型流道架4，所述流道架4包括左上流道6、右上流道7、左下流道8、右下流道9，所述左上流道6、右上流道7、左下流道8、右下流道9上均設(shè)有分膠臺10、與注澆口內(nèi)部相通的內(nèi)流腔11，由于左上流道6、右上流道7、左下流道8、右下流道9分別對應(yīng)的是塑料托盤腳的澆注位置，而在左上流道6、右上流道7、左下流道8、右下流道9上均設(shè)有分膠臺10，能有針對性的提升各個塑料托盤腳的澆注強度，每個分膠臺10上均設(shè)有出膠口 12，所述分膠臺10內(nèi)設(shè)有用于連通內(nèi)流腔11和出膠口 12的內(nèi)腔13，所述分膠臺10的形狀為三角形且該分膠臺10的側(cè)邊一體設(shè)置于流道架4上，所述內(nèi)腔13的形狀為三角形且與內(nèi)流腔11內(nèi)部相通，分膠臺10的形狀為三角形，首先，相比于現(xiàn)有方形的分膠臺10，在加工方面，由于分膠臺10的側(cè)邊數(shù)量減少，并且該分膠臺10的側(cè)邊一體設(shè)置于流道架4上，從而減少了分膠臺10的側(cè)壁數(shù)量，在加工過程中更加方便效率，只需加工兩個面即可；其次，內(nèi)腔13的形狀也為三角形，相對于現(xiàn)有方形的分膠臺10來說，能增大內(nèi)腔13與內(nèi)流腔11之間的連通通道面積，當(dāng)熔融狀態(tài)的塑料溶液從內(nèi)流腔11內(nèi)流入內(nèi)腔13時，能增強塑料擠出時的擠出力，滿足塑料托盤腳的注塑要求，注塑出的塑料托盤腳的質(zhì)量強度較高，提升塑料托盤支撐腳后期注塑強度。
[0015]在實際工作過程中，由于放置腔3與分膠臺10之間會流過大量的熔融塑料溶液，放置腔3與分膠臺10相對的側(cè)壁為圓弧形的側(cè)壁，由于該圓弧形的側(cè)壁與三角形的分膠臺10相對設(shè)置，當(dāng)熔融塑料溶液經(jīng)過該處時，該圓弧形的側(cè)壁能有效減少熔融塑料溶液的沖擊力，降低整個模具的噪音提升該放置腔3的使用壽命。
[0016]分膠臺10和內(nèi)腔13的形狀均為正三角形，從力學(xué)角度分析，熔融塑料溶液的沖擊力能更加均勻地分布于內(nèi)腔13的墻壁上，而且分膠臺10和內(nèi)腔13的形狀均為正三角形，能使得內(nèi)腔13腔壁的厚度保持一致，提升整個分膠臺10的結(jié)構(gòu)強度，增加分膠臺10的使用壽命。
[0017]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種托盤注塑模具的流道板，包括流道板、壓機板，所述壓機板上設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)安裝有流道架，所述流道架上設(shè)有注膠口，所述流道架為米字型流道架，所述流道架包括左上流道、右上流道、左下流道、右下流道，所述左上流道、右上流道、左下流道、右下流道上均設(shè)有分膠臺、與注澆口內(nèi)部相通的內(nèi)流腔，每個分膠臺上均設(shè)有出膠口，所述分膠臺內(nèi)設(shè)有用于連通內(nèi)流腔和出膠口的內(nèi)腔，其特征是:所述分膠臺的形狀為三角形且該分膠臺的側(cè)邊一體設(shè)置于流道架上，所述內(nèi)腔的形狀為三角形且與內(nèi)流腔內(nèi)部相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤注塑模具的流道板，其特征是:所述放置腔與分膠臺相對的側(cè)壁為圓弧形的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤注塑模具的流道板，其特征是:所述分膠臺和內(nèi)腔的形狀均為正三角形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種托盤注塑模具的流道板，旨在提供它涉及一種托盤注塑模具的流道板，它具有能針對性提升塑料托盤支撐腳溶膠注塑量，從而提升塑料托盤支撐腳后期注塑強度的功能，其技術(shù)方案要點是：包括流道板、壓機板，壓機板上設(shè)有放置腔，放置腔內(nèi)安裝有流道架，流道架上設(shè)有注膠口，流道架為米字型流道架，流道架包括左上流道、右上流道、左下流道、右下流道，左上流道、右上流道、左下流道、右下流道上均設(shè)有分膠臺、與注澆口內(nèi)部相通的內(nèi)流腔，每個分膠臺上均設(shè)有出膠口，分膠臺內(nèi)設(shè)有用于連通內(nèi)流腔和出膠口的內(nèi)腔，分膠臺的形狀為三角形且該分膠臺的側(cè)邊一體設(shè)置于流道架上，內(nèi)腔的形狀為三角形且與內(nèi)流腔內(nèi)部相通。
【IPC分類】B29C45/27
【公開號】CN204800959
【申請?zhí)枴緾N201520537527
【發(fā)明人】項杰
【申請人】浙江榮新工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月23日