一種新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)的領(lǐng)域，尤其是一種新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的板材聚合過程中，如圖1所示，工作車間安裝有大型龍門吊架1、小車導(dǎo)軌2、多個中溫水箱3以及多個高溫烘箱4，中溫水箱3和高溫烘箱4前分別設(shè)有小車導(dǎo)軌2，移動小車5沿小車導(dǎo)軌2行走，高溫烘箱4內(nèi)也同樣設(shè)有與小車導(dǎo)軌2連接的地軌6，所述移動小車5上放置多層架鐵架結(jié)構(gòu)，模具層疊放置在鐵架上，通過大型龍門吊架I把固定在中溫水箱3前的小車導(dǎo)軌2上的移動小車5上模具架吊起送入中溫水箱3里進(jìn)行中溫聚合，中溫聚合后再通過大型龍門吊架I將模具吊起送到中溫水箱3和高溫烘箱4之間的小車導(dǎo)軌2上的移動小車5上，移動小車5沿貫穿高溫烘箱4的地軌6將模具送到高溫烘箱4內(nèi)部進(jìn)行高溫聚合，最后成品出爐，采用該設(shè)備生產(chǎn)，存在以下缺陷:
[0003](I)大型龍門吊架I和小車導(dǎo)軌2的設(shè)置，造成人力推動小車移動速度非常慢，設(shè)備投資成本高，占用面積大，對生產(chǎn)環(huán)境的要求較高，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度；
[0004](2)且由于中溫水箱3頂部為開放式結(jié)構(gòu)，開口較大，熱量容易散失，熱氣上升，導(dǎo)致車間頂部掛滿水蒸氣，導(dǎo)致整個車間的濕度增大，影響加工生產(chǎn)環(huán)境；
[0005](3)高溫烘箱4的進(jìn)出口處設(shè)有門體，由于移動小車5上面放置的模具架具備一定的高度尺寸，所以中溫水箱3和高溫烘箱4都必須相應(yīng)設(shè)置一定的高度，容納疊加結(jié)構(gòu)的模具鐵架，在模具長時間聚合過程中，中溫水箱3熱量快速散失(第(2)點(diǎn)提到)，高溫烘箱4的前后端的開口設(shè)置門體，門體在移動小車5進(jìn)出時，會全打開，由于開口較大，打開后，熱量就容易大量散失，降低熱效率并且浪費(fèi)能源，需要延長加熱時間，才能完成產(chǎn)品的聚合流程;
[0006](4)模具來回的吊裝又增加了發(fā)生意外概率；
[0007](5)并且移動小車5體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致造價昂貴，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的一種新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，在提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上防止熱量的快速散失而造成資源浪費(fèi)。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，包括中溫區(qū)和高溫區(qū)，其特征是，中溫區(qū)設(shè)有沿前進(jìn)方向延伸的中溫水箱，高溫區(qū)設(shè)有沿前進(jìn)方向延伸的高溫烘箱，中溫水箱前端設(shè)有生產(chǎn)線入口，高溫烘箱設(shè)有生產(chǎn)線出口，中溫水箱和高溫烘箱之間通過中轉(zhuǎn)輸送裝置連通，至少一層輸送裝置連續(xù)貫穿中溫水箱、中轉(zhuǎn)輸送裝置以及高溫烘箱，灌有預(yù)聚漿液的模具放置在輸送裝置上，先后經(jīng)過中溫區(qū)和高溫區(qū)進(jìn)行高溫聚合；減少模具轉(zhuǎn)移過程中浪費(fèi)的時間，提高生產(chǎn)效率(因本實(shí)用新型不需要從水箱中吊裝模具，本實(shí)用新型的中溫水箱可以加蓋或者密封保溫設(shè)置)，節(jié)能環(huán)保，有效減少箱體(水箱或烘箱)熱量的散失。
[0011]所述中溫水箱和高溫烘箱中描述的沿前進(jìn)方向，其意思是中溫水箱和高溫烘箱的設(shè)置是按照長條形的，沿灌有預(yù)聚漿液的模具的前進(jìn)方向延伸設(shè)置。
[0012]灌有預(yù)聚漿液的模具經(jīng)過中溫水箱時，與水接觸吸收熱量。
[0013]所述中溫水箱可以為頂部敞開或者不敞開。
[0014]所述中轉(zhuǎn)輸送裝置垂直于中溫水箱和高溫烘箱安裝；中轉(zhuǎn)輸送裝置的設(shè)置能減少生產(chǎn)線的占用空間，降低生產(chǎn)線的安裝要求；該結(jié)構(gòu)的好處是，中溫水箱和高溫烘箱采用平行設(shè)置，利用中轉(zhuǎn)輸送裝置進(jìn)行銜接，使得生產(chǎn)線入口和生產(chǎn)線出口互相靠近，使工人操作方便，方便模具的周轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)生產(chǎn)。
[0015]所述的輸送裝置可為一層、兩層或多層層疊結(jié)構(gòu)，多層的輸送裝置能夠快速提高生產(chǎn)的效率，充分利用中溫區(qū)和高溫區(qū)的熱量，降低生產(chǎn)的成本；多層的輸送裝置可以縮短水箱或烘箱的長度，減少占地面積，降低設(shè)備成本。
[0016]所述的輸送裝置可為輥道、履帶或傳送皮帶等輸送結(jié)構(gòu)，多樣化輸送裝置能充分適應(yīng)流水線的安裝要求，并能根據(jù)不同的材料采用相應(yīng)的輸送結(jié)構(gòu)滿足生產(chǎn)要求。
[0017]所述中溫水箱可由中溫風(fēng)箱替代；中溫風(fēng)箱采用風(fēng)機(jī)和熱交換器加熱替換中溫水箱。
[0018]生產(chǎn)過程中先將模具灌上預(yù)聚漿液，通過輸送裝置將灌有預(yù)聚漿液的模具送入中溫水箱進(jìn)行中溫聚合，中溫聚合后的模具經(jīng)過中轉(zhuǎn)輸送裝置轉(zhuǎn)入高溫烘箱進(jìn)行高溫加熱，使模具內(nèi)的預(yù)聚漿液能夠充分聚合，在加熱過程中，由于中溫水箱和高溫烘箱基本為密封式設(shè)計，只開設(shè)生產(chǎn)線入口和生產(chǎn)線出口，極大的降低了熱量的散失速度，流水線式生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]一種新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，該結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線減少模具轉(zhuǎn)移過程中浪費(fèi)的時間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，水箱的設(shè)計減少箱體熱量散失，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0021]圖1是傳統(tǒng)生產(chǎn)車間布置示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型的流水線布置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0024]如圖2所述，一種新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，包括中溫區(qū)I和高溫區(qū)2，其特征是，中溫區(qū)I設(shè)有沿前進(jìn)方向延伸的中溫水箱101，高溫區(qū)2設(shè)有沿前進(jìn)方向延伸的高溫烘箱201，中溫水箱101前端設(shè)有生產(chǎn)線入口 102，高溫烘箱201設(shè)有生產(chǎn)線出口 202，中溫水箱101和高溫烘箱201之間通過中轉(zhuǎn)輸送裝置3連通，至少一層輸送裝置4連續(xù)貫穿中溫水箱101、中轉(zhuǎn)輸送裝置3以及高溫烘箱201，灌有預(yù)聚漿液的模具5放置在輸送裝置4上，先后經(jīng)過中溫區(qū)I和高溫區(qū)2進(jìn)行高溫聚合；減少模具5轉(zhuǎn)移過程中浪費(fèi)的時間，提高生產(chǎn)效率(因本實(shí)用新型不需要從水箱中吊裝模具，本實(shí)用新型的中溫水箱101可以加蓋或者密封保溫設(shè)置)，節(jié)能環(huán)保，有效減少箱體(水箱或烘箱)熱量的散失。
[0025]所述中溫水箱101和高溫烘箱201中描述的沿前進(jìn)方向，其意思是中溫水箱101和高溫烘箱201的設(shè)置是按照長條形的，沿灌有預(yù)聚漿液的模具5的前進(jìn)方向延伸設(shè)置。
[0026]灌有預(yù)聚漿液的模具5經(jīng)過中溫水箱101時，與水接觸吸收熱量。
[0027]所述中溫水箱101可以為頂部敞開或者不敞開；如果敞開設(shè)置，可用防水保溫材料覆蓋開口，進(jìn)行保溫。
[0028]所述中轉(zhuǎn)輸送裝置3垂直于中溫水箱101和高溫烘箱201安裝，中轉(zhuǎn)輸送裝置3的設(shè)置能減少生產(chǎn)線的占用空間，降低生產(chǎn)線的安裝要求；該結(jié)構(gòu)的好處是，中溫水箱101和高溫烘箱201采用平行設(shè)置，利用中轉(zhuǎn)輸送裝置3進(jìn)行銜接，使得生產(chǎn)線入口 102和生產(chǎn)線出口 202互相靠近，使工人操作方便，方便模具的周轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)生產(chǎn)。
[0029]所述的輸送裝置4可為一層、兩層或多層層疊結(jié)構(gòu)，多層的輸送裝置4能夠快速提高生產(chǎn)的效率，充分利用中溫區(qū)I和高溫區(qū)2的熱量，降低生產(chǎn)的成本；多層的輸送裝置可以縮短水箱或烘箱的長度，減少占地面積，降低設(shè)備成本。
[0030]所述的輸送裝置4可為輥道、履帶或傳送皮帶等輸送結(jié)構(gòu)，多樣化輸送裝置4能降低流水線的安裝要求，并能根據(jù)不同的材料采用相應(yīng)的輸送結(jié)構(gòu)滿足生產(chǎn)要求。
[0031]所述中溫水箱101可由中溫風(fēng)箱替代；中溫風(fēng)箱采用風(fēng)機(jī)和熱交換器加熱替換中溫水fk。
[0032]生產(chǎn)過程中先將模具5灌上預(yù)聚漿液，通過輸送裝置4將初步成型的模具5送入中溫水箱101進(jìn)行中溫聚合，中溫聚合后的模具5經(jīng)過中轉(zhuǎn)輸送裝置3轉(zhuǎn)入高溫烘箱201進(jìn)行高溫加熱，使模具5內(nèi)的預(yù)聚漿液能夠充分聚合，在加熱過程中，由于中溫水箱101和高溫烘箱201基本為密封式設(shè)計，只開設(shè)生產(chǎn)線入口 102和生產(chǎn)線出口 202，極大的降低了熱量的散失速度，流水線式生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
[0033]以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，包括中溫區(qū)(I)和高溫區(qū)(2)，其特征是，中溫區(qū)(I)設(shè)有沿前進(jìn)方向延伸的中溫水箱(101)，高溫區(qū)(2)設(shè)有沿前進(jìn)方向延伸的高溫烘箱(201)，中溫水箱(101)前端設(shè)有生產(chǎn)線入口(102)，高溫烘箱(201)設(shè)有生產(chǎn)線出口(202 )，中溫水箱(1I)和高溫烘箱(201)之間通過中轉(zhuǎn)輸送裝置(3 )連通，至少一層輸送裝置(4)連續(xù)貫穿中溫水箱(101)、中轉(zhuǎn)輸送裝置(3)以及高溫烘箱(201)，灌有預(yù)聚漿液的模具(5)放置在輸送裝置(4)上，先后經(jīng)過中溫區(qū)(I)和高溫區(qū)(2)進(jìn)行高溫聚合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，其特征在于:所述中轉(zhuǎn)輸送裝置(3)垂直于中溫水箱(101)和高溫烘箱(201)安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，其特征在于:所述的輸送裝置(4)可為一層、兩層或多層層疊結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，其特征在于:所述的輸送裝置(4)可為輥道、履帶或傳送皮帶等輸送結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，其特征在于:所述中溫水箱(101)可由中溫風(fēng)箱替代。
【專利摘要】一種新型的板材高溫聚合流水生產(chǎn)線，包括中溫區(qū)和高溫區(qū)，中溫區(qū)設(shè)有中溫水箱，高溫區(qū)設(shè)有高溫烘箱，中溫水箱前端設(shè)有生產(chǎn)線入口，高溫烘箱設(shè)有生產(chǎn)線出口，中溫水箱和高溫烘箱之間通過中轉(zhuǎn)輸送裝置連通，至少一層輸送裝置連續(xù)貫穿中溫水箱、中轉(zhuǎn)輸送裝置連通高溫烘箱，使輸送裝置上灌有預(yù)聚漿液的模具按流水式先后經(jīng)過中溫區(qū)和高溫區(qū)進(jìn)行高溫聚合；其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，該結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線減少模具轉(zhuǎn)移過程中浪費(fèi)的時間，有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，水箱的設(shè)計減少箱體熱量散失，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B29C39/38, B29C39/02
【公開號】CN204935999
【申請?zhí)枴緾N201520722324
【發(fā)明人】王民熙
【申請人】王民熙
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月18日