一種擠出收卷自動(dòng)調(diào)速裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于與塑料管線(管、線或帶)擠出機(jī)配套的收卷上盤設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于擠出與收卷之間線速度自動(dòng)平衡的調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如在半剛性塑料帶的擠出工藝中、輻射交聯(lián)熱縮管等管線行業(yè)的擠出工藝中，都有一個(gè)共同的難點(diǎn):所擠出的管線需要收卷纏繞到一個(gè)卷盤上，如果擠出速度與收卷速度不一致時(shí)，容易在熱力學(xué)、流體力學(xué)或機(jī)械力學(xué)因素的作用下，導(dǎo)致管線前后不同長度上高聚物分子的取向度或結(jié)晶度存在較大的差異，導(dǎo)致終端制品的理化電氣性能敏感變化超出允許的公差范圍。因此要求擠出的線速度和收卷的線速度理想地接近一致，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。但是收卷電機(jī)在既定的電壓、電流驅(qū)動(dòng)下，其角速度是恒定的，隨著管線在卷盤上不斷積累，纏繞半徑越來越大，收卷的線速度也隨之加快，這就必然打破擠出速度和收卷速度的平衡。以往解決這個(gè)問題的典型方法有三種。
[0003]—是人工法，人工改變收卷電機(jī)的輸入電壓、電流或交流電的頻率來調(diào)節(jié)收卷線速度，這樣不僅調(diào)節(jié)頻繁、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且調(diào)節(jié)的時(shí)間周期、電壓、電流或交流電的頻率幅度也是不均勻的，導(dǎo)致收卷速度的變化在數(shù)學(xué)上表現(xiàn)為振幅不一致、周期不均勻的紊亂鋸齒線，不僅經(jīng)常造成管線被拉斷或粗細(xì)不均勻，而且終端制品的理化電氣性能在長度方向上超出公差范圍的紊亂鋸齒線分布，無法滿足高精度電子領(lǐng)域?qū)芫€的質(zhì)量要求。
[0004]二是跳舞輪法，其主體結(jié)構(gòu)是在一個(gè)旋轉(zhuǎn)式電位器的轉(zhuǎn)軸上垂直接上一根水平“鐘擺”，在“鐘擺”的一端安裝滑輪組，將被收卷的管線多圈纏繞在滑輪組上，構(gòu)成一個(gè)電位負(fù)反饋系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)滑輪組會(huì)隨速度的變化自行上下來回運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)擠出速度和收卷速度在允許的誤差范圍內(nèi)達(dá)到平衡，其收卷速度和終端產(chǎn)品理化電氣性的變化在長度方向上表現(xiàn)為振幅均勻、周期基本一致的近乎正弦的波浪線，可以滿足精度較高的電子領(lǐng)域?qū)芫€的質(zhì)量要求。但是跳舞輪裝置的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、占用空間較大、在運(yùn)行中跳舞輪和收卷速度振幅仍然較大，需要纏繞很多圈以增加管線存儲(chǔ)量來緩沖振幅和周期的變化速率，僅適用于擠出速度較快(例如100m/min以上)的柔軟性(例如正割模量在173 MPa以下)管線的收卷。對于偏剛性(例如正割模量在173 MPa以上)的中低(例如100m/min以下)擠出速度而言，跳舞輪法就表現(xiàn)為劣勢。
[0005]三是磁粉離合器法，其主體結(jié)構(gòu)是在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與收卷軸之間串聯(lián)一個(gè)磁粉離合器，事先設(shè)定收卷盤的最小線速度略大于擠出的線速度，當(dāng)擠出線速度跟不上收卷速度時(shí)磁粉離合器可以打滑從而保持速度同步，另外設(shè)定磁粉離合器的電流來控制收卷軸的扭矩。隨著管線在卷盤上不斷積累，纏繞半徑越來越大，收卷的扭矩也隨之變大，所以磁粉離合器法只能實(shí)現(xiàn)線速度的同步，但不能精確實(shí)現(xiàn)收卷張力的恒定，其缺陷是顯然的。
[0006]因此，有必要發(fā)明一種適合于中低擠出速度的收卷自動(dòng)調(diào)速裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合于中低擠出速度的收卷自動(dòng)調(diào)速裝置，以代替人工法并彌補(bǔ)跳舞輪法的局限性，提高收卷速度的控制精度、降低能耗、減輕人工操作強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，為標(biāo)準(zhǔn)化、全自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)奠定調(diào)速技術(shù)模塊。
[0008]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的一種擠出收卷自動(dòng)調(diào)速裝置，包括靜止導(dǎo)輪組件、調(diào)速機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)導(dǎo)輪組件，靜止導(dǎo)輪組件的靜止軸與懸臂聯(lián)接并固定在調(diào)速機(jī)構(gòu)的支柱上或支柱附近的現(xiàn)場任意支點(diǎn)上，調(diào)速機(jī)構(gòu)上撥動(dòng)片的一端固定在浮動(dòng)導(dǎo)輪組件的支承板上或調(diào)速機(jī)構(gòu)的滑塊上而另一端與調(diào)速機(jī)構(gòu)的電位滑片連接，直滑電位器的輸出信號線與變頻器或收卷電機(jī)連接，浮動(dòng)導(dǎo)輪組件的浮動(dòng)軸與支承板聯(lián)接并采用螺栓甲或焊接方式固定在調(diào)速機(jī)構(gòu)的滑塊上。
[0009]進(jìn)一步地，所述靜止導(dǎo)輪組件還具有軸承A、限位板A、軸套A、靜止軸、螺母和懸臂，靜止軸采用螺母或焊接方式與懸臂聯(lián)接，軸承A套在靜止軸上、軸套A套在軸承A上、限位板A套在軸套A上，懸臂的結(jié)構(gòu)采用三角板體或桿體，軸承A和靜止軸采用緊配合聯(lián)接或軸端擋圈定位并可以相對自由旋轉(zhuǎn)，限位板A和軸套A之間采用緊配合聯(lián)接或螺栓乙定位并在隨機(jī)選定位置之后沒有相對運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述調(diào)速機(jī)構(gòu)還具有支柱、支承片、直滑電位器、導(dǎo)軌、滑塊、電位滑片、底板、限位螺釘和撥動(dòng)片，直滑電位器采用限位螺釘固定在支承片上，支承片采用螺栓丙或焊接方式固定在支柱上或底板上，支柱垂直于底板，導(dǎo)軌采用螺栓丁與支柱固定，滑塊的槽口與導(dǎo)軌偶合固定僅可以相對自由滑動(dòng)，撥動(dòng)片的一端固定在支承板上或滑塊上、另一端的扣眼套在電位滑片上，直滑電位器的輸出信號線與變頻器或收卷電機(jī)連接、或者通過變頻器的輸出信號線再與收卷電機(jī)連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述浮動(dòng)導(dǎo)輪組件還具有支承板、浮動(dòng)軸、軸套B、限位板B和軸承B，浮動(dòng)軸采用環(huán)形臺(tái)階、法蘭或焊接方式與支承板聯(lián)接，軸承B套在浮動(dòng)軸上、軸套B套在軸承B上、限位板B套在軸套B上，軸承B和浮動(dòng)軸采用緊配合聯(lián)接或軸端擋圈定位并可以相對自由旋轉(zhuǎn)，限位板B和軸套B之間采用緊配合聯(lián)接或螺栓戊定位并在隨機(jī)選定位置之后沒有相對運(yùn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，所述螺母、直滑電位器、導(dǎo)軌、滑塊、限位螺釘、軸承A、軸承B和全部螺栓選用市售的標(biāo)準(zhǔn)件。
[0013]優(yōu)選地，限位板A及限位板B、軸套A及軸套B、靜止軸及浮動(dòng)軸、懸臂、支柱、支承片、底板、撥動(dòng)片和支承板的材料選用不銹鋼、碳鋼、銅合金、鋁合金、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)尼龍、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚酰亞胺、聚苯硫醚、輻射交聯(lián)聚烯烴、熱固性樹脂的一種或它們的組合體。
[0014]本實(shí)用新型的一種擠出收卷自動(dòng)調(diào)速裝置，其有益技術(shù)效果在于:
[0015]①避免了人工法的所有缺陷，也彌補(bǔ)了跳舞輪法的局限性，更適合中低擠出速度的精密調(diào)節(jié)；
[0016]②結(jié)構(gòu)簡潔，體積小巧，有利于在小空間內(nèi)使設(shè)備組件高度集成化，節(jié)約車間用地成本；
[0017]③顯著減輕人工操作頻度和降低人工成本；
[0018]④可為標(biāo)準(zhǔn)化、全自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)奠定調(diào)速技術(shù)模塊。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種擠出收卷自動(dòng)調(diào)速裝置實(shí)施例的裝配外觀圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型靜止導(dǎo)輪組件實(shí)施例的半剖圖。
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型浮動(dòng)導(dǎo)輪組件實(shí)施例的半剖圖。
[0022]在圖1至圖3中，相同功能、相同結(jié)構(gòu)的零件采用了相同的標(biāo)號，為了圖紙簡潔而略去對稱位置上相同零件的標(biāo)號:
[0023]100—靜止導(dǎo)輪組件，101—軸承A，102—限位板A， 103—軸套A，
[0024]104一靜止軸，105—螺母，106—懸臂；200—調(diào)速機(jī)構(gòu)，
[0025]201—支柱，202—支承片，203—直滑電位器，204—導(dǎo)軌，
[0026]205—滾珠滑塊， 206—電位滑片， 207—底板，208—限位螺釘，
[0027]209—撥動(dòng)片；300—浮動(dòng)導(dǎo)輪組件，301—支承板， 302—浮動(dòng)軸，
[0028]302.1—臺(tái)階，303—軸套B，304—限位板B， 305—軸承B。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型一種擠出收卷自動(dòng)調(diào)速裝置的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所