一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，包括料筒、料斗、螺桿、動(dòng)力系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、超聲波振子、電源、預(yù)塑化腔，料斗設(shè)置在料筒上且和料筒連通，料筒內(nèi)設(shè)置有擠出腔，料筒外設(shè)置有加熱電圈，螺桿設(shè)置在擠出腔內(nèi)，螺桿和動(dòng)力系統(tǒng)相連，擠出腔的前端和預(yù)塑化腔相連，超聲波振子設(shè)置在料斗內(nèi)，超聲波振子還和電源連通，注射系統(tǒng)包括帶有腔體的注射殼體、注射筒和注射推桿，注射殼體以包覆的形式設(shè)置在注射筒的針筒外壁上且與針筒的尺寸相匹配，注射推桿和注射筒活動(dòng)連接能夠推拉注射筒前進(jìn)或后退，注射殼體和預(yù)塑化腔相連通。本實(shí)用新型針對(duì)于粘度高的聚合物，解決了粘度高的聚合物不易充滿擠出腔使得原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料工業(yè)的問(wèn)世可溯源至1862年，這一年在倫敦的一個(gè)展覽會(huì)上，英國(guó)人Parkes展出了一些用Parkesine材料模壓而成的小制品。這就是注塑技術(shù)的起源。1920年注塑技術(shù)己開(kāi)始工業(yè)化，但直至1926年在德國(guó)才出現(xiàn)了根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制造的首批用于加工塑料的注塑機(jī)。以后又推出了用電力驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)，在英國(guó)還發(fā)明了壓縮空氣油壓驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)，開(kāi)始出現(xiàn)了注塑技術(shù)的發(fā)展雛形。第二次世界大戰(zhàn)后，聚合物品種有了很大的增加并相繼投入工業(yè)化生產(chǎn)，才使得注塑技術(shù)得以迅速的發(fā)展。1970年以后，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，塑料制品從民用向工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和交通等行業(yè)發(fā)展。因此，制品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，對(duì)注塑設(shè)備及技術(shù)提出了更高的要求。注塑設(shè)備和技術(shù)開(kāi)始向高速高效化、自動(dòng)化、專業(yè)化、微小化、精密化方面發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，該塑化部件針對(duì)于粘度高的聚合物，解決了粘度高的聚合物不易充滿擠出腔使得原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，包括料筒、料斗、螺桿、動(dòng)力系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、超聲波振子、電源、預(yù)塑化腔，料斗設(shè)置在料筒上且和料筒連通，料筒內(nèi)設(shè)置有擠出腔，料筒外設(shè)置有加熱電圈，螺桿設(shè)置在擠出腔內(nèi)，螺桿和動(dòng)力系統(tǒng)相連，擠出腔的前端和預(yù)塑化腔相連，超聲波振子設(shè)置在料斗內(nèi)，超聲波振子還和電源連通，注射系統(tǒng)包括帶有腔體的注射殼體、注射筒和注射推桿，注射殼體以包覆的形式設(shè)置在注射筒的針筒外壁上且與針筒的尺寸相匹配，注射推桿和注射筒活動(dòng)連接能夠推拉注射筒前進(jìn)或后退，注射殼體和預(yù)塑化腔相連通。
[0006]本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，將待加工的原料加入到料斗內(nèi)，啟動(dòng)電源，使超聲波振子開(kāi)始工作，對(duì)待加工的原料進(jìn)行超聲波頻率加工，經(jīng)超聲波頻率加工的原料再經(jīng)過(guò)螺桿送入擠出腔內(nèi)，由螺桿進(jìn)一步將原料從料筒的噴嘴處擠出到預(yù)塑化腔內(nèi)，再由注射系統(tǒng)的注射推桿推動(dòng)注射筒提供注射沖力將原料推出預(yù)塑化腔。本實(shí)用新型的機(jī)理在于:利用超聲波的頻率對(duì)待加工的原料的分子鍵進(jìn)行能量打斷，從而改變待加工的聚合物的粘度，提高聚合物的流動(dòng)性，使注塑加工更加容易快捷。
[0007]本實(shí)用新型在料斗處設(shè)置有加熱電圈，對(duì)聚合物進(jìn)行先預(yù)熱，再通過(guò)超聲波振子，改變下聚合物的表觀粘度，能夠?qū)崿F(xiàn)在低熱量下進(jìn)行有效流動(dòng)，降低了整個(gè)系統(tǒng)中所需的熱量，因此本實(shí)用新型還具有降低能耗的作用，即不需要更高的溫度就可以改進(jìn)聚合物的流變性。
[0008]另外將原料熔化系統(tǒng)和動(dòng)力擠出系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置，有利于操作的分工細(xì)化，當(dāng)其中一個(gè)系統(tǒng)需要維修時(shí)，可以將其更換為新的系統(tǒng)，以此實(shí)現(xiàn)連續(xù)的塑化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0009]超聲波振子包括振蕩級(jí)、信號(hào)放大級(jí)、功率放大級(jí)、換能器，振蕩級(jí)的輸出端和信號(hào)放大級(jí)的輸入端相連，信號(hào)放大級(jí)的輸出端和功率放大級(jí)的輸入端相連，功率放大級(jí)的輸出端和換能器的輸入端相連。換能器是一種能把高頻交流電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。必要時(shí)，可以再設(shè)置冷卻裝置對(duì)換能器進(jìn)行冷卻，以防止機(jī)器過(guò)熱對(duì)機(jī)器造成損耗。
[0010]超聲波振子和電源之間還連接有超聲波頻率調(diào)節(jié)儀。超聲波頻率調(diào)節(jié)儀可以方便調(diào)整超聲波振子的振動(dòng)頻率，以適應(yīng)不同聚合物的需求。
[0011]動(dòng)力系統(tǒng)為氣缸和馬達(dá)，螺桿和氣缸相連，氣缸和馬達(dá)相連。
[0012]擠出腔的前端還設(shè)置有加長(zhǎng)嘴，加長(zhǎng)嘴的設(shè)置能夠方便引導(dǎo)加熱后的原料毫無(wú)損耗的到達(dá)預(yù)塑化腔。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0014]本實(shí)用新型針對(duì)于粘度高的聚合物，解決了粘度高的聚合物不易充滿擠出腔使得原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。本實(shí)用新型還不需要設(shè)置止逆環(huán)，使得料筒結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，鑄造更加容易。
【附圖說(shuō)明】
[0015]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
[0018]1、料筒，1-1、擠出腔，2-料斗，3、氣缸，4、螺桿，5、超聲波振子，6、馬達(dá)，71、注射筒，72、注射推桿，73、注射殼體，8、電源，9、加熱電圈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，包括料筒1、料斗2、螺桿4、動(dòng)力系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、超聲波振子5、電源8、預(yù)塑化腔，料斗2設(shè)置在料筒I上且和料筒I連通，料筒I內(nèi)設(shè)置有擠出腔I_ I，料筒I夕卜設(shè)置有加熱電圈9，螺桿4設(shè)置在擠出腔1-1內(nèi)，螺桿4和動(dòng)力系統(tǒng)相連，擠出腔1-1的前端和預(yù)塑化腔相連，超聲波振子5設(shè)置在料斗2內(nèi)，超聲波振子5還和電源8連通，注射系統(tǒng)包括帶有腔體的注射殼體73、注射筒71和注射推桿72，注射殼體73以包覆的形式設(shè)置在注射筒71的針筒外壁上且與針筒的尺寸相匹配，注射推桿72和注射筒71活動(dòng)連接能夠推拉注射筒71前進(jìn)或后退，注射殼體73和預(yù)塑化腔相連通。
[0022]本實(shí)用新型在料斗2處設(shè)置有加熱電圈9，對(duì)聚合物進(jìn)行先預(yù)熱，再通過(guò)超聲波振子5，改變下聚合物的表觀粘度，能夠?qū)崿F(xiàn)在低熱量下進(jìn)行有效流動(dòng)，降低了整個(gè)系統(tǒng)中所需的熱量，因此本實(shí)用新型還具有降低能耗的作用，即不需要更高的溫度就可以改進(jìn)聚合物的流變性。
[0023]超聲波振子5包括振蕩級(jí)、信號(hào)放大級(jí)、功率放大級(jí)、換能器，振蕩級(jí)的輸出端和信號(hào)放大級(jí)的輸入端相連，信號(hào)放大級(jí)的輸出端和功率放大級(jí)的輸入端相連，功率放大級(jí)的輸出端和換能器的輸入端相連。換能器是一種能把高頻交流電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。必要時(shí)，可以再設(shè)置冷卻裝置對(duì)換能器進(jìn)行冷卻，以防止機(jī)器過(guò)熱對(duì)機(jī)器造成損耗。
[0024]超聲波振子5和電源8之間還連接有超聲波頻率調(diào)節(jié)儀。超聲波頻率調(diào)節(jié)儀可以方便調(diào)整超聲波振子5的振動(dòng)頻率，以適應(yīng)不同聚合物的需求。
[0025]動(dòng)力系統(tǒng)為氣缸3和馬達(dá)6，螺桿4和氣缸3相連，氣缸3和馬達(dá)6相連。
[0026]擠出腔1-1的前端還設(shè)置有加長(zhǎng)嘴，加長(zhǎng)嘴的設(shè)置能夠方便引導(dǎo)加熱后的原料毫無(wú)損耗的到達(dá)預(yù)塑化腔。
[0027]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，包括料筒(I)、料斗(2)、螺桿(4)、動(dòng)力系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、超聲波振子(5)、電源(8)、預(yù)塑化腔，料斗(2)設(shè)置在料筒(I)上且和料筒(I)連通，料筒(I)內(nèi)設(shè)置有擠出腔(1-1)，料筒(I)外設(shè)置有加熱電圈(9)，螺桿(4)設(shè)置在擠出腔(1-1)內(nèi)，螺桿(4)和動(dòng)力系統(tǒng)相連，擠出腔(1-1)的前端和預(yù)塑化腔相連，超聲波振子(5)設(shè)置在料斗(2)內(nèi)，超聲波振子(5)還和電源(8)連通，注射系統(tǒng)包括帶有腔體的注射殼體(73)、注射筒(71)和注射推桿(72)，注射殼體(73)以包覆的形式設(shè)置在注射筒(71)的針筒外壁上且與針筒的尺寸相匹配，注射推桿(72)和注射筒(71)活動(dòng)連接能夠推拉注射筒(71)前進(jìn)或后退，注射殼體(73)和預(yù)塑化腔相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，超聲波振子(5)包括振蕩級(jí)、信號(hào)放大級(jí)、功率放大級(jí)、換能器，振蕩級(jí)的輸出端和信號(hào)放大級(jí)的輸入端相連，信號(hào)放大級(jí)的輸出端和功率放大級(jí)的輸入端相連，功率放大級(jí)的輸出端和換能器的輸入端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，超聲波振子(5)和電源(8 )之間還連接有超聲波頻率調(diào)節(jié)儀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，動(dòng)力系統(tǒng)為氣缸(3)和馬達(dá)(6)，螺桿(4)和氣缸(3)相連，氣缸(3)和馬達(dá)(6)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的基于超聲波的注塑部件，其特征在于，擠出腔(1-1)的前端還設(shè)置有加長(zhǎng)嘴。
【文檔編號(hào)】B29C45/48GK205467038SQ201620253745
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張吉, 王開(kāi)波, 何強(qiáng)
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)祥泰科技有限責(zé)任公司