本實(shí)用新型有關(guān)于一種換熱裝置，尤其有關(guān)于一種汽輪機(jī)發(fā)電領(lǐng)域中的鍋爐尾部換熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)一些電廠鍋爐排煙溫度偏高，造成鍋爐運(yùn)行效率降低，機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)煤耗增加；此外，電廠若上脫硫系統(tǒng)，亦需要較大幅度降低排煙溫度。從電廠技術(shù)改造角度，有多種方案的鍋爐尾部換熱裝置可達(dá)到降低排煙溫度的目的，在電廠的熱系統(tǒng)中，低壓省煤器即是一種比較常用的鍋爐尾部換熱裝置。但是，傳統(tǒng)的低壓省煤器連接方式主要存在以下問題：在于鍋爐啟動(dòng)以及吹管時(shí)，凝結(jié)水管路里沒有水，低壓省煤器處于干燒狀態(tài)；當(dāng)汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)，低溫的凝結(jié)水直接進(jìn)入干燒的低壓省煤器的換熱管，給低壓省煤器的結(jié)構(gòu)以及焊口造成不同程度的損壞；另外，鍋爐啟動(dòng)時(shí)煙氣中的余熱也未能得到有效的回收利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐尾部換熱裝置，其可以在汽輪機(jī)啟動(dòng)前給低壓省煤器通入除氧水，從而更好地回收余熱和保證低壓省煤器的安全運(yùn)行。
本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種鍋爐尾部換熱裝置，包括：
低壓省煤器，其位于鍋爐的尾部煙道內(nèi)，所述低壓省煤器具有進(jìn)水口和出水口；
除氧器，其通過回水管道與所述低壓省煤器的所述出水口相連；
循環(huán)泵，其通過出水管道與所述除氧器相連，所述循環(huán)泵通過循環(huán)水管道與所述低壓省煤器的所述進(jìn)水口相連；
其中，所述鍋爐的蒸汽管道與一汽輪機(jī)相連，所述汽輪機(jī)具有凝結(jié)水出口，所述凝結(jié)水出口通過凝結(jié)水管道與所述低壓省煤器的所述進(jìn)水口相連。
如上所述的鍋爐尾部換熱裝置，其中，所述回水管道上設(shè)有回水閥門。
如上所述的鍋爐尾部換熱裝置，其中，所述出水管道上設(shè)有出水閥門。
如上所述的鍋爐尾部換熱裝置，其中，所述循環(huán)水管道上設(shè)有循環(huán)水閥門。
如上所述的鍋爐尾部換熱裝置，其中，所述凝結(jié)水管道上設(shè)有凝結(jié)水閥門。
如上所述的鍋爐尾部換熱裝置，其中，所述凝結(jié)水管道和所述回水管道之間設(shè)有連通管道，所述連通管道上設(shè)有連通水閥門。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是：
本實(shí)用新型的鍋爐尾部換熱裝置，通過給低壓省煤器的循環(huán)回路上設(shè)置循環(huán)泵和除氧器，在汽輪機(jī)運(yùn)行之前，通過除氧器給低壓省煤器通入除氧水，可以充分回收鍋爐啟動(dòng)時(shí)煙氣中的余熱，節(jié)約能源，有效的避免低壓省煤器處于干燒狀態(tài)損壞其結(jié)構(gòu)，減少了維修成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的鍋爐尾部換熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明：1、凝結(jié)水管道；2、凝結(jié)水閥門；3、低壓省煤器；31、進(jìn)水口；32、出水口；4、鍋爐尾部煙道；5、第一回水閥門；6、循環(huán)水閥門；7、循環(huán)泵；8、出水閥門；9、第二回水閥門；10、除氧器；11、出水管道；12、循環(huán)水管道；13、回水管道；14、汽輪機(jī)；15、凝結(jié)水出口；16、連通管道；17、連通水閥門。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鍋爐尾部換熱裝置，包括：低壓省煤器3，其位于鍋爐尾部煙道4內(nèi)，低壓省煤器3具有進(jìn)水口31和出水口32；除氧器10，其通過回水管道13與低壓省煤器3的出水口32相連；循環(huán)泵7，其通過出水管道11與除氧器10相連，循環(huán)泵7通過循環(huán)水管道12與低壓省煤器3的進(jìn)水口31相連；其中，鍋爐的蒸汽管道與一汽輪機(jī)14相連，汽輪機(jī)14具有凝結(jié)水出口15，凝結(jié)水出口15通過凝結(jié)水管道1與低壓省煤器3的進(jìn)水口31相連。本實(shí)用新型的鍋爐尾部換熱裝置，通過給低壓省煤器3的循環(huán)回路上設(shè)置循環(huán)泵7和除氧器10，在汽輪機(jī)14運(yùn)行之前，通過除氧器10給低壓省煤器3通入除氧水，可以充分回收鍋爐啟動(dòng)時(shí)煙氣中的余熱，節(jié)約能源，有效的避免低壓省煤器3處于干燒狀態(tài)損壞其結(jié)構(gòu)，減少了維修成本。
如圖1所示，在本實(shí)施方式中，回水管道13上設(shè)有回水閥門，該回水閥門包括第一回水閥門5和第二回水閥門9，他們共同控制回水管道13的通斷；出水管道11上設(shè)有出水閥門8，其控制出水管道11的通斷；循環(huán)水管道12上設(shè)有循環(huán)水閥門6，其控制循環(huán)水管道12的通斷；凝結(jié)水管道1上設(shè)有凝結(jié)水閥門2，其控制凝結(jié)水管道1的通斷；凝結(jié)水管道1和回水管道13之間設(shè)有連通管道16，連通管道16上設(shè)有連通水閥門17，其可以控制凝結(jié)水管道1和回水管道16之間的通斷。
鍋爐是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為水的內(nèi)能的設(shè)備，汽輪機(jī)14是將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽中的內(nèi)能轉(zhuǎn)換為汽輪機(jī)14的機(jī)械能，發(fā)電機(jī)是將同軸相連接的汽輪機(jī)14的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能?；鹆Πl(fā)電廠就是通過這一系列能量轉(zhuǎn)換將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的。其中，在本實(shí)施方式中，汽輪機(jī)14在工作過程中會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水集中到凝結(jié)水出口15處，打開凝結(jié)水閥門2，汽輪機(jī)14產(chǎn)生的凝結(jié)水能通過凝結(jié)水管道1進(jìn)入低壓省煤器3中，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。
在本實(shí)施例中，該低壓省煤器3安裝在鍋爐尾部煙道4內(nèi)，其結(jié)構(gòu)與一般省煤器相仿，其可回收利用鍋爐的排煙余熱，以節(jié)約能源。低壓省煤器3的進(jìn)水口31與汽輪機(jī)14的凝結(jié)水出口15連接，進(jìn)入低壓省煤器3的凝結(jié)水吸收鍋爐排煙余熱后，會(huì)流入除氧器10。該低壓省煤器3是現(xiàn)有技術(shù)中的已知設(shè)備，在實(shí)踐中，低壓省煤器3的過水量、入口水溫均可在運(yùn)行中調(diào)節(jié)，其具備換熱系數(shù)高、防腐和防磨等特點(diǎn)。本實(shí)用新型中采用低壓省煤器3，可以降低鍋爐排煙溫度，提高發(fā)電廠循環(huán)熱效率。
因水中溶解的氧，會(huì)給鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕，所以本實(shí)用新型采用除氧器10，不僅能除去鍋爐給水中的溶解氧，而且能除去水中游離的二氧化碳CO2、氮化氫NH3、硫化氫H2S等腐蝕性氣體。除氧后的水中不會(huì)增加含鹽量與其它雜質(zhì)，水溫一般在室溫條件下，出水的含氧量仍能符合規(guī)定要求。
本實(shí)用新型的鍋爐尾部換熱裝置的工作原理為：當(dāng)鍋爐啟動(dòng)而汽輪機(jī)14尚未啟動(dòng)時(shí)，在鍋爐尾部煙道4內(nèi)會(huì)有高溫?zé)煔馔ㄟ^，這時(shí)，打開第一回水閥門5、第二回水閥門9、出水閥門8和循環(huán)水閥門6，關(guān)閉凝結(jié)水閥門2，啟動(dòng)循環(huán)泵7，通過除氧器10給低壓省煤器3通入除氧水，低壓省煤器3內(nèi)的除氧水回收鍋爐尾部煙道4內(nèi)的煙氣余熱后流回除氧器10，在除氧器10、循環(huán)泵7和低壓省煤器3之間構(gòu)成一個(gè)水循環(huán)回路，充分回收利用鍋爐啟動(dòng)時(shí)的煙氣余熱；當(dāng)鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐的蒸汽注入汽輪機(jī)14，汽輪機(jī)14開始啟動(dòng)，此時(shí)打開凝結(jié)水閥門2、第一回水管道閥門5和第二回水管道閥門9，關(guān)閉循環(huán)水閥門6和出水閥門8，則自汽輪機(jī)14的凝結(jié)水出口15流出的凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水管道1流入低壓省煤器3與鍋爐尾部煙道4中的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，然后，吸收熱量的凝結(jié)水流入除氧器10；當(dāng)需要汽輪機(jī)14的凝結(jié)水直接通入除氧器10時(shí)，打開連通水閥門17和第二回水閥門9，關(guān)閉循環(huán)水閥門6和出水閥門8，關(guān)閉凝結(jié)水閥門2和第一回水閥門5，則汽輪機(jī)14的凝結(jié)水可直接通入除氧器10。
本實(shí)用新型的鍋爐尾部換熱裝置，通過給低壓省煤器3的循環(huán)回路上設(shè)置循環(huán)泵7和除氧器10，在鍋爐啟動(dòng)初期、汽輪機(jī)運(yùn)行之前，通過除氧器10給低壓省煤器3通入除氧水，可以充分回收鍋爐啟動(dòng)時(shí)煙氣中的余熱，節(jié)約能源，有效的避免低壓省煤器3處于干燒狀態(tài)損壞其結(jié)構(gòu)，減少了維修成本。另外，本實(shí)用新型采用除氧器10產(chǎn)生的除氧水通入低壓省煤器3中，不僅能夠除去給水中的溶解氧，防止各管道堵塞，而且使得本實(shí)用新型不用單獨(dú)設(shè)置軟化水箱，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，投資小、成本低。
以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。