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      一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置的制作方法

      文檔序號:11942738閱讀:281來源:國知局
      一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及吸熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置。



      背景技術(shù):

      在飽和蒸汽鍋爐中,鍋爐爐膛的吸熱量,通常占總吸熱量的60%左右,鍋爐的尾部的吸熱量占總吸熱量的40%左右,目前常用的飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置,對于鑄鐵材質(zhì)的省煤器,會導(dǎo)致省煤器爆管,對于鋼制材質(zhì)的省煤器,水的沸騰度也不能超過25%,如超過25%,在汽阻的作用下,也會爆管,上述結(jié)構(gòu)的飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置存在的缺點(diǎn)是:同時(shí)使用上汽包和下汽包使得制造成本偏高、占地面積大、結(jié)構(gòu)不緊湊,造成了吸熱效果的不佳。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置,包括蒸汽箱、換熱室、穩(wěn)流管、集熱室和熱控管,所述蒸汽箱內(nèi)部安裝有蒸汽管,且蒸汽管上方安裝有導(dǎo)熱管,所述蒸汽箱內(nèi)部安裝有保溫層,所述蒸汽箱下方安裝有換熱室,所述換熱室內(nèi)部安裝有熱交換器,所述換熱室左側(cè)安裝有注氣管,所述換熱室下方安裝有穩(wěn)流管,所述穩(wěn)流管下方安裝有集熱室,所述集熱室內(nèi)部安裝有熱控管,所述熱控管內(nèi)部安裝有氣壓閥, 且氣壓閥下方安裝有導(dǎo)流板,所述集熱室內(nèi)部安裝有固定板,所述集熱室下方安裝有密封墊,所述蒸汽箱表面安裝有控制旋鈕,所述穩(wěn)流管表面安裝有指示燈,所述集熱室表面安裝有顯示屏。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱管共安裝有三個(gè),且導(dǎo)熱管均勻安裝在蒸汽管上方。

      優(yōu)選的,所述蒸汽管為回型旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述集熱室左側(cè)安裝有連接卡槽,且連接卡槽為左右對稱結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述氣壓閥為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

      本發(fā)明中,通過安裝的三個(gè)導(dǎo)熱管,能夠?qū)㈠仩t吸熱裝置吸收的熱量進(jìn)行有效穩(wěn)定的排放作用,在提高工作效率的同時(shí)也能降低熱量的損耗,提高該裝置的相對穩(wěn)定性,通過蒸汽管為回型旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),能夠允許蒸發(fā)管內(nèi)的水流發(fā)生沸騰,同時(shí)不會出現(xiàn)汽阻現(xiàn)象,更不會發(fā)生爆管的情況,通過安裝的連接卡槽為對稱結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒃撗b置穩(wěn)定的安裝在鍋爐尾部,同時(shí)對該裝置進(jìn)行了加固的作用,避免出現(xiàn)意外情況。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提出的一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明提出的一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置的表面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1蒸汽箱、2導(dǎo)熱管、3蒸汽管、4保溫層、5注氣管、6 換熱室、7穩(wěn)流管、8集熱室、9固定板、10連接卡槽、11熱交換器、12熱控管、13氣壓閥、14導(dǎo)流板、15密封墊、16控制旋鈕、17指示燈、18顯示屏。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照圖1-2,一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置,包括蒸汽箱1、換熱室6、穩(wěn)流管7、集熱室8和熱控管12,蒸汽箱1內(nèi)部安裝有蒸汽管3,且蒸汽管3上方安裝有導(dǎo)熱管2,蒸汽箱1內(nèi)部安裝有保溫層4,蒸汽箱1下方安裝有換熱室6,換熱室6內(nèi)部安裝有熱交換器11,換熱室6左側(cè)安裝有注氣管5,換熱室6下方安裝有穩(wěn)流管7,穩(wěn)流管7下方安裝有集熱室8,集熱室8內(nèi)部安裝有熱控管12,熱控管12內(nèi)部安裝有氣壓閥13,且氣壓閥13下方安裝有導(dǎo)流板14,集熱室8內(nèi)部安裝有固定板9,集熱室8下方安裝有密封墊15,蒸汽箱1表面安裝有控制旋鈕16,穩(wěn)流管7表面安裝有指示燈17,集熱室8表面安裝有顯示屏18,導(dǎo)熱管2共安裝有三個(gè),且導(dǎo)熱管2均勻安裝在蒸汽管3上方,蒸汽管3為回型旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),集熱室8左側(cè)安裝有連接卡槽10,且連接卡槽10為左右對稱結(jié)構(gòu),氣壓閥13為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

      工作原理:當(dāng)使用該飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置時(shí),通過連接卡槽10將集熱室8與鍋爐尾部相連,通過密封墊15進(jìn)行密封作用, 鍋爐內(nèi)的熱量被吸收后余下的蒸汽熱量通過尾部進(jìn)行集熱室8內(nèi),在熱控管12內(nèi)經(jīng)過氣壓閥13的控制后流入穩(wěn)流管7內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)流作用,之后根據(jù)實(shí)際需要對熱量進(jìn)行熱交換作用來滿足熱量溫度的需要,換熱之后的熱量進(jìn)入蒸汽管3內(nèi),之后通過蒸發(fā)作用將熱量通過導(dǎo)熱管2排出裝置之后,使得該吸熱裝置的工作效率穩(wěn)定。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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