專利名稱：一種提高導流管熱交換效率的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種提高導流管熱交換效率的方法，尤其是涉及應用于蒸發(fā)器或冷凝 器的導流管。
背景技術：
現(xiàn)有的蒸發(fā)器或冷凝器所采用的導流管，直徑為0. 7mm左右，冷媒在其中緩慢流 動，與散熱板進行熱交換，由于管徑的限制，壓縮機壓力大，并且冷媒與外界的熱交換率低， 如果減小管徑又要保證熱交換面積，制造成本又會大大增加?，F(xiàn)有的制冷行業(yè)，為了提高制冷量或者制暖量，就要提高導流管長度與壓縮機功率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種提高導流管熱交換效率的方 法，可以在使用相同長度導流管和相同功率壓縮機時產生更大的熱交換率，從而提高能源 使用率，達到節(jié)能的效果。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種提高導流管熱交換效率的方 法，包括外管體、內管體組成；內管體安裝于外管體內部，兩者之間留有空隙；在壓縮機的 作用下，由于有內管體的存在，冷媒注入的空間小，冷媒從外管體與內管體之間的空隙可以 快速流過，相同甚至更大的熱交換面積，少量的冷媒就可以產生更大的熱交換率。所述內管體，可采用導熱性好的材料制成，安裝于外管體內部，可通過自身的彎曲 與外管體接觸從而與外界進行熱交換。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有的導流管相比，由于冷媒通過的空間減小，在保證足 夠的熱交換面積和相同功率的壓縮機的前提下可以大大提高熱交換效果，并且制造簡單， 結構牢固，安裝方便。以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明；但本發(fā)明的一種復合結構導 流管不局限于實施例。


圖1為本發(fā)明的局部剖視圖；圖2為本發(fā)明的橫截面剖視圖；圖3為本發(fā)明的第一種實施例的示意圖；圖4為本發(fā)明的第二種實施例的示意具體實施例方式實施例，參見圖1所示，本發(fā)明的一種提高導流體熱交換效率的方法，包括外管體 1、內管體2組成。內管體2安裝于外管體1內部，兩者留有空隙；冷媒從外管體1和內管體2之間的空間通過；內管體2通過自身的彎曲可以與外管體1接觸從而與外界進行熱交換， 提高了熱交換面積；在壓縮機的作用下，內管體2和外管體1之間的空間小，從而少量的冷 媒就可以快速從外管體1和內管體2之間的空間內快速通過，并且與外界進行熱交換。參見圖2所示，內管體2可以通過自身的彎曲與外管體1接觸，從而增大與外界進 行熱交換的面積。參見圖3所示，內管體體2可以多個并列安裝于外管體1內部。參見圖4所示，內管體體2可以多個套裝與外管體1內部。上述實施例僅用來進一步說明本發(fā)明的一種提高導流管熱交換率的方法，但本發(fā) 明并不局限于實施例，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.一種提高熱交換效率的導流管，包括外管體(1)、內管體( 組成；其特征在于內 管體(2)安裝于外管體(1)內部，與外管體(1)之間留有空間，冷媒在外管體(1)和內管體 (2)之間的空間通過。
2.根據權利要求1所述的內管體O)，其特征在于所述內管體O)，可以是中空管狀 結構，也可以是實心柱狀結構，表面可以帶有螺紋或導槽，徑面可以是規(guī)則形狀也可以是不 規(guī)則形狀。
3.根據權利要求1所述的外管體(1)，其特征在于所述外管體(1)，呈中空的管狀結 構，內壁表面可加裝螺紋或導槽，徑面可以是規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀。
4.根據權利要求2所述的內管體O)，其特征在于所述內管體(2)可以采用熱傳導性 高的材料制成，通過自身的彎曲與外管體(1)接觸進行熱傳遞，從而與外界進行熱交換。
5.根據權利要求2所述的內管體0)，其特征在于所述內管體(2)可以若干根并列安 裝于外管體⑴內部，也可以內管體⑵內部多個套裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高導流管熱交換率的方法，特別是涉及蒸發(fā)器或冷凝器所采用的導流管。包括外管體、內管體組成，特點是所述內管體安裝于外管體內部，兩者之間有空隙，冷媒從外管體與內管體之間的空隙通過，由于內管體的存在，冷媒可通過外管體最大化提高與外界的熱交換率，使得冷媒利用率大大提高。本發(fā)明制造簡單，安裝方便，并能有效提高冷媒的熱交換效率。
文檔編號F28F1/00GK102116590SQ20101000146
公開日2011年7月6日 申請日期2010年1月1日 優(yōu)先權日2010年1月1日
發(fā)明者周澤生 申請人:周澤生