專利名稱：一種流化床布風(fēng)裝置及采用該裝置的流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流化床布風(fēng)裝置，同時(shí)涉及一種流化床。
背景技術(shù)：
流化床是一種將固體顆粒在氣流作用下呈現(xiàn)流態(tài)化的設(shè)備，對氣流吹動(dòng)的速度和均勻程度有較高的要求。一般傳統(tǒng)的流化床結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括內(nèi)部具有流化腔2的外殼，該外殼由通過外翻沿3和掛鉤7連接的上殼體12和下殼體13構(gòu)成，在上殼體12的外側(cè)面設(shè)有固體進(jìn)料口 1和人孔6，在下殼體的外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口 9 ；在流化腔2的底部高于熱風(fēng)進(jìn)口 9位置設(shè)有布風(fēng)裝置，布風(fēng)裝置是為了使氣流吹動(dòng)較為均勻，布風(fēng)裝置如圖1、2所示，包括固定在下殼體13內(nèi)側(cè)的分布盤5，在分布盤5上均布設(shè)有分布管10，在分布管10 的頂端扣裝有用于導(dǎo)引熱風(fēng)反吹的桶狀風(fēng)帽4，該風(fēng)帽4通過側(cè)面在其圓周均布的3個(gè)螺栓 11與分布管10固定連接。另外，CN201190992Y公開了一種軸向反吹風(fēng)帽連接結(jié)構(gòu)，包括相當(dāng)于分布管的帽體，在帽體的頂部設(shè)有桶狀的風(fēng)帽頭，風(fēng)帽頭內(nèi)通過帶有連接螺紋的連接爪與帽體頂部外側(cè)螺紋連接，在相鄰的連接爪之間形成風(fēng)道用于熱風(fēng)吹過。采用上述結(jié)構(gòu)的風(fēng)帽及流化床具有以下問題在處理某些固體顆粒時(shí)需要通入溫度較高的熱風(fēng)(600°C左右)，采用螺栓或螺紋連接的風(fēng)帽會(huì)受到熱脹冷縮的影響，導(dǎo)致風(fēng)帽在使用過程中螺栓或螺紋產(chǎn)生松動(dòng)，容易使風(fēng)帽產(chǎn)生歪斜，從而影響氣流吹動(dòng)的均勻程度， 更嚴(yán)重的會(huì)使風(fēng)帽脫落，從而影響了氣流吹動(dòng)的速度；另外流化床的上下殼體采用外翻沿和掛鉤連接，在熱風(fēng)作用下容易漏氣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種流化床風(fēng)帽連接結(jié)構(gòu)，避免因熱裝冷縮造成風(fēng)帽的脫落。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型流化床布風(fēng)裝置所采用的技術(shù)方案是一種流化床布風(fēng)裝置，包括分布盤和設(shè)在分布盤上的分布管，在分布管的頂端扣裝設(shè)有風(fēng)帽，所述風(fēng)帽與分布管之間設(shè)有沿圓周分布的至少兩個(gè)連接件，該連接件分別與所述風(fēng)帽和分布管焊接連接。所述連接件為徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋板，該加強(qiáng)筋板具有一階梯狀，該階梯狀頂部的加強(qiáng)筋板與所述風(fēng)帽開口處的側(cè)面焊接連接，階梯狀底部的加強(qiáng)筋板與所述風(fēng)帽開口處的分布管外側(cè)面焊接連接。所述連接件沿圓周均布。所述加強(qiáng)筋板的底部延伸至所述分布盤并與其焊接連接。本實(shí)用新型流化床所采用的技術(shù)方案是一種流化床，包括內(nèi)部具有流化腔的外殼和設(shè)于流化腔中的布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置包括分布盤和設(shè)在分布盤上的分布管，在分布管的頂端扣裝設(shè)有風(fēng)帽，所述風(fēng)帽與分布管之間設(shè)有沿圓周分布的至少兩個(gè)連接件，該連接件分別與所述風(fēng)帽和分布管焊接連接。[0010]所述連接件為徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋板，該加強(qiáng)筋板具有一階梯狀，該階梯狀頂部的加強(qiáng)筋板與所述風(fēng)帽開口處的側(cè)面焊接連接，階梯狀底部的加強(qiáng)筋板與所述風(fēng)帽開口處的分布管外側(cè)面焊接連接。所述連接件沿圓周均布。所述加強(qiáng)筋板的底部延伸至所述分布盤并與其焊接連接。所述外殼為上下一體固連的整體殼體。本實(shí)用新型的流化床布風(fēng)裝置，采用連接件將風(fēng)帽和分布管焊接連接，避免了采用螺栓或螺紋的連接方式受熱裝冷縮的影響，完全解決了風(fēng)帽歪斜和脫落的問題，大大提高的布風(fēng)裝置的使用壽命。另外連接件采用徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋板，部件簡單易得，加工方便，能降低布風(fēng)裝置的加工制造成本。

圖1為傳統(tǒng)流化床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處布風(fēng)裝置的放大圖；圖3為本實(shí)用新型流化床一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B處布風(fēng)裝置的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型流化床一種具體實(shí)施例如圖3所示，包括內(nèi)部具有流化腔22的外殼 23，該外殼23采用上下一體固連的整體殼體；在外殼23的側(cè)面設(shè)有固體進(jìn)料口 21，人孔沈和熱風(fēng)進(jìn)口四；在流化腔22的底部高于熱風(fēng)進(jìn)口四位置設(shè)有布風(fēng)裝置，用于將從熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入的熱風(fēng)均勻的向上吹動(dòng)。布風(fēng)裝置如圖3、4所示，包括分布盤25，在分布盤25上分布設(shè)有若干分布管30， 分布管30穿過分布盤25并與其固定連接，在分布管25的頂端設(shè)有用于導(dǎo)引熱風(fēng)反吹的桶狀風(fēng)帽M，風(fēng)帽M為桶狀并倒置扣裝在分布管30頂端，分布管30的頂部及外側(cè)面與風(fēng)帽 24之間構(gòu)成風(fēng)道，在風(fēng)帽M與分布管30之間設(shè)有沿分布管30圓周均勻分布的若干連接件20 (本實(shí)施例采用三個(gè)，其余兩個(gè)圖4中未顯示)，連接件20分別與所述風(fēng)帽M和分布管30焊接連接。作為進(jìn)步一的改進(jìn)，連接件20可以采用加強(qiáng)筋板，該加強(qiáng)筋板的板面沿分布管30徑向設(shè)置，加強(qiáng)筋板上具有一階梯狀27，該階梯狀27頂部的加強(qiáng)筋板與風(fēng)帽M開口處的側(cè)面焊接連接，階梯狀27底部的加強(qiáng)筋板與風(fēng)帽M開口處的分布管30外側(cè)面焊接連接。加強(qiáng)筋板的底端延伸至分布盤25并與其焊接連接。
權(quán)利要求1.一種流化床布風(fēng)裝置，包括分布盤和設(shè)在分布盤上的分布管，在分布管的頂端扣裝設(shè)有風(fēng)帽，其特征在于所述風(fēng)帽與分布管之間設(shè)有沿圓周分布的至少兩個(gè)連接件，該連接件分別與所述風(fēng)帽和分布管焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床布風(fēng)裝置，其特征在于所述連接件為徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋板，該加強(qiáng)筋板具有一階梯狀，該階梯狀頂部的加強(qiáng)筋板與所述風(fēng)帽開口處的側(cè)面焊接連接，階梯狀底部的加強(qiáng)筋板與所述風(fēng)帽開口處的分布管外側(cè)面焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流化床布風(fēng)裝置，其特征在于所述連接件沿圓周均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流化床布風(fēng)裝置，其特征在于所述加強(qiáng)筋板的底部延伸至所述分布盤并與其焊接連接。
5.一種流化床，包括內(nèi)部具有流化腔的外殼和設(shè)于流化腔中的布風(fēng)裝置，其特征在于 所述布風(fēng)裝置包括分布盤和設(shè)在分布盤上的分布管，在分布管的頂端扣裝設(shè)有風(fēng)帽，所述風(fēng)帽與分布管之間設(shè)有沿圓周分布的至少兩個(gè)連接件，該連接件分別與所述風(fēng)帽和分布管焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流化床，其特征在于所述連接件為徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋板，該加強(qiáng)筋板具有一階梯狀，該階梯狀頂部的加強(qiáng)筋板與所述風(fēng)帽開口處的側(cè)面焊接連接，階梯狀底部的加強(qiáng)筋板與所述風(fēng)帽開口處的分布管外側(cè)面焊接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的流化床，其特征在于所述連接件沿圓周均布。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流化床，其特征在于所述加強(qiáng)筋板的底部延伸至所述分布盤并與其焊接連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流化床，其特征在于所述外殼為上下一體固連的整體殼體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流化床布風(fēng)裝置，包括分布盤和設(shè)在分布盤上的分布管，在分布管的頂端扣裝設(shè)有風(fēng)帽，所述風(fēng)帽與分布管之間設(shè)有沿圓周分布的至少兩個(gè)連接件，該連接件分別與所述風(fēng)帽和分布管焊接連接。本實(shí)用新型的流化床布風(fēng)裝置，采用連接件將風(fēng)帽和分布管焊接連接，避免了采用螺栓或螺紋的連接方式受熱裝冷縮的影響，完全解決了風(fēng)帽歪斜和脫落的問題，大大提高的布風(fēng)裝置的使用壽命。另外連接件采用徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋板，部件簡單易得，加工方便，能降低布風(fēng)裝置的加工制造成本。
文檔編號(hào)F23C10/00GK202109474SQ20112012171
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者侯紅軍, 李世江, 李凌云, 李 杰, 楊華春, 賈棉 申請人:多氟多化工股份有限公司