專利名稱：一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉焦裝爐煤預(yù)處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
煉焦裝爐煤的粒度組成和水分直接影響焦炭的質(zhì)量、產(chǎn)量和煉焦生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 標(biāo)。圍繞現(xiàn)有焦?fàn)t和煉焦生產(chǎn)工藝，開發(fā)提高焦炭質(zhì)量和綜合利用煤炭資源、節(jié)能降耗的 新工藝、新技術(shù)是促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。煤調(diào)試技術(shù)通過直 接或間接加熱來降低并穩(wěn)定控制入爐煤的水分，將其控制在一個(gè)合適的目標(biāo)值，既可以降 低煉焦耗熱量，增加入爐煤堆比重，調(diào)高焦炭質(zhì)量，又不會(huì)因水分過低而引起焦?fàn)t和回收 系統(tǒng)的操作困難。
風(fēng)動(dòng)選擇粉碎技術(shù)可按照煉焦工藝要求調(diào)整煉焦煤的粒度組成，其裝置采用流化床方 式。風(fēng)選調(diào)濕技術(shù)是將風(fēng)動(dòng)選擇粉碎技術(shù)與煤調(diào)濕技術(shù)有機(jī)結(jié)合的一項(xiàng)煉焦裝爐煤預(yù)處理 新技術(shù)。風(fēng)動(dòng)選擇粉碎技術(shù)的各粒級(jí)煤質(zhì)呈現(xiàn)均勻化，使裝爐煤的粒度組成更加合理，達(dá) 到提高焦炭質(zhì)量的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，該裝置采用流化床結(jié)構(gòu)，利用焦 爐煙道氣作為風(fēng)選調(diào)濕的熱載體，不足的熱量由熱風(fēng)爐提供，通過熱氣體所帶來的動(dòng)能和 熱能的傳遞，在一套裝置內(nèi)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了煤料的粒度分級(jí)和降低水分的雙重功能，使得設(shè)備 簡(jiǎn)潔，大大縮減了占地及維護(hù)費(fèi)用，具有較強(qiáng)的操作性。 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，包括殼體、給料裝置、刮板輸送裝置，該裝置采用流化床 結(jié)構(gòu)，設(shè)置于熱氣流室上部，在流化床內(nèi)沿煤料的移動(dòng)方向先后設(shè)置干燥段和分離段，分 離段內(nèi)設(shè)置細(xì)料出口，流化床尾部設(shè)置粗料出口；給料口位于流化床起始端。
殼體底部設(shè)有分布板，分布板位于刮板輸送裝置的鏈條上，在分布板上設(shè)有可使熱氣 流室內(nèi)熱氣體通過的氣流孔。
在分布板上的氣流孔呈等邊三角形分布。
給料裝置連接料流導(dǎo)板平衡裝置。在細(xì)料出口上部設(shè)有調(diào)節(jié)料層高度的溢流板調(diào)節(jié)裝置。 在殼體上部設(shè)有廢氣出口。
本實(shí)用新型的有益效果是通過熱氣體所帶來的動(dòng)能和熱能的傳遞，在一套裝置內(nèi)同 時(shí)實(shí)現(xiàn)了煤料的粒度分級(jí)和降低水分的雙重功能，使得設(shè)備簡(jiǎn)潔，大大縮減了占地及維護(hù) 費(fèi)用，具有較強(qiáng)的操作性。


圖1為流化床式風(fēng)選調(diào)濕器的主視圖； 圖2為流化床式風(fēng)選調(diào)濕器的俯視圖。
圖中1-刮板輸送裝置2-刮板輸送裝置的主動(dòng)鏈輪組3-廢氣出口 4-溢流板調(diào)節(jié) 裝置5-料流導(dǎo)板平衡裝置6-給料口 7-給料裝置8-粗料出口 9-細(xì)料出口 10-分 布板11-殼體
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述
見圖1、圖2， 一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，包括殼體11、給料裝置7、料流導(dǎo)板平衡 裝置5、刮板輸送裝置1、分布板10、溢流板調(diào)節(jié)裝置4，裝置采用流化床結(jié)構(gòu)，設(shè)置于 熱氣流室上部，熱氣流室的熱氣體來源于焦?fàn)t煙道氣，焦?fàn)t煙道氣作為風(fēng)選調(diào)濕的熱載體， 不足的熱量由熱風(fēng)爐提供，在流化床內(nèi)沿煤料的移動(dòng)方向先后設(shè)置干燥段和分離段，分離 段內(nèi)設(shè)置細(xì)料出口9，流化床尾部設(shè)置粗料出口 8;給料口 6位于流化床起始端。
殼體由鋼板及型鋼焊接而成，殼體11底部設(shè)有分布板10，分布板10位于刮板輸送裝 置的鏈條上，在分布板10上設(shè)有呈等邊三角形分布的氣流孔，氣流孔可使熱氣流室內(nèi)熱 氣體通過。殼體11頂部設(shè)有廢氣出口 3及給料口 6。在殼體的側(cè)壁還設(shè)有觀察口，檢修門。 給料裝置7連接料流導(dǎo)板平衡裝置5，料流導(dǎo)板平衡裝置5的作用是協(xié)助均勻布料及使大 塊物料能順利通過。
在細(xì)料出口 9上部設(shè)有調(diào)節(jié)料層高度的溢流板調(diào)節(jié)裝置4，該裝置由溢流板、電動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)、連桿組成，溢流板的升降由角位移電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)同步連桿完成，使得料層高 度可調(diào)，從而調(diào)節(jié)細(xì)料粒度范圍。
本裝置的工作過程是由給料溜槽來的煉焦煤經(jīng)殼體11上的給料口 6通過給料裝置7 及料流導(dǎo)板平衡裝置5沿設(shè)備寬度方向均勻布置到殼體的分布板10上。刮板輸送裝置2 的運(yùn)轉(zhuǎn)，使得煤料在分布板10上沿圖示料流方向移動(dòng)。移動(dòng)到分離段，細(xì)顆粒煤流化分為成品煤。其它煤料繼續(xù)向前移動(dòng)，直到尾部經(jīng)殼體上的 粗料出口8排出設(shè)備外，該部分煤料較粗較重，需經(jīng)粉碎機(jī)破碎后送至本風(fēng)選調(diào)濕器繼續(xù) 處理或與成品煤混合送入焦?fàn)t煤塔。刮板呈梳子狀，可防止將細(xì)粒煤帶入粗料坑。刮板輸 送速度可調(diào)。
熱氣流室內(nèi)的熱氣體通過殼體分布板10上均勻布置的氣流小孔穿過煤料料層進(jìn)入殼
體內(nèi)，此時(shí)熱氣流內(nèi)夾雜有大量的煤塵，經(jīng)殼體上的廢氣出口3排出。該部分尾氣需經(jīng)管
道輸送到除塵器處理后由煙囪排出。
煤料與熱氣體的如此交叉流動(dòng)過程，同時(shí)完成了煉焦煤的沸騰干燥和流化分離過程。 本實(shí)用新型流化床式風(fēng)選調(diào)濕器的處理能力200~450t/h，外形尺寸約為15mX2.3mX
3m (長(zhǎng)X寬X高)。該裝置的熱氣流溫度約為200 45(TC。流化床面積約24m2，煤層高度
100 300mm。
權(quán)利要求1、一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，，包括殼體、給料裝置、刮板輸送裝置，其特征在于，該裝置采用流化床結(jié)構(gòu)，設(shè)置于熱氣流室上部，在流化床內(nèi)沿煤料的移動(dòng)方向先后設(shè)置干燥段和分離段，分離段內(nèi)設(shè)置細(xì)料出口，流化床尾部設(shè)置粗料出口；給料口位于流化床起始端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，其特征在于，殼體底部設(shè)有分 布板，分布板位于刮板輸送裝置的鏈條上，在分布板上設(shè)有可使熱氣流室內(nèi)熱氣體通過的 氣流孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，其特征在于，在分布板上的氣 流孔呈等邊三角形分布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，其特征在于，給料裝置連接料 流導(dǎo)板平衡裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，其特征在于，在細(xì)料出口上部 設(shè)有調(diào)節(jié)料層高度的溢流板調(diào)節(jié)裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床式風(fēng)選調(diào)濕器，其特征在于，在殼體上部設(shè)有 廢氣出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煉焦裝爐煤預(yù)處理設(shè)備。該裝置采用流化床結(jié)構(gòu)，設(shè)置于熱氣流室上部，在流化床內(nèi)沿煤料的移動(dòng)方向先后設(shè)置干燥段和分離段，分離段內(nèi)設(shè)置細(xì)料出口，流化床尾部設(shè)置粗料出口；給料口位于流化床起始端。殼體底部設(shè)有分布板，分布板位于刮板輸送裝置的鏈條上，在分布板上設(shè)有可使熱氣流室內(nèi)熱氣體通過的氣流孔。在分布板上的氣流孔呈等邊三角形分布。優(yōu)點(diǎn)是利用焦?fàn)t煙道氣作為風(fēng)選調(diào)濕的熱載體，不足的熱量由熱風(fēng)爐提供，通過熱氣體所帶來的動(dòng)能和熱能的傳遞，在一套裝置內(nèi)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了煤料的粒度分級(jí)和降低水分的雙重功能，使得設(shè)備簡(jiǎn)潔，大大縮減了占地及維護(hù)費(fèi)用，具有較強(qiáng)的操作性。
文檔編號(hào)C10B57/00GK201367416SQ20092001152
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者劉淑萍, 呂文科, 李志紅, 李艷芳 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司