專利名稱：水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
因水煤漿含灰量較高(10%左右)，在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒時(shí)，會(huì)有309^40%的飛灰以灰渣形式沉積在爐膛內(nèi)。目前，已有的水煤漿鍋爐爐膛爐底為無灰斗的平底爐，在鍋爐運(yùn)行過程中無法將灰渣順利清除出爐膛爐底，一般只能通過人工方式清除爐底灰渣有許多弊端
I、打開清灰門，會(huì)惡化水煤漿在爐膛的燃燒穩(wěn)定，可能引起爆燃事故的發(fā)生，危及清灰人員的安全；2、人工清灰方式司爐勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作條件惡劣；3、在每次間斷人工清灰之間，；爐膛爐底沉積大量的灰渣，這些灰渣在爐膛高溫的條件下極易結(jié)焦，結(jié)焦后的灰渣無法從爐膛爐底清出，使鍋爐無法連續(xù)正常的運(yùn)行；4、這種清灰方式有許多清灰死角，使?fàn)t膛內(nèi)的灰 渣不易清出，這些灰渣易結(jié)焦；5、在高溫的條件下人工捅灰，會(huì)傷及爐膛爐底的耐火材料，爐底易損壞，縮短了鍋爐的使用壽命；6、爐膛四壁容易積灰，最后發(fā)展至結(jié)焦，使水煤漿鍋爐無法長期、連續(xù)的運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服和改善上述水煤漿有機(jī)熱載體爐存在的問題，提出一種易于出灰、自動(dòng)清除鍋爐爐膛灰渣的水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)，包括連接在爐膛底部的冷灰斗，其特征在于所述冷灰斗由四周側(cè)墻圍成，所述冷灰斗底部設(shè)有出渣機(jī)；所述冷灰斗左右側(cè)墻和后墻分別布置有左、右水冷壁管和后墻水冷壁管。所述冷灰斗的四周壁面與水平面呈55°夾角。所述出渣機(jī)為刮板式。所述出渣機(jī)長度小于3米。所述水冷壁管垂直設(shè)置。工作時(shí)，冷灰斗的四周壁面與水平面呈55°夾角，此夾角已大于灰渣的靜止角，能保證灰渣沿灰斗四周壁面自動(dòng)向下滑落，落至底部的出渣機(jī)內(nèi)，出渣機(jī)通過水冷卻將高溫灰渣冷卻后帶出爐外，為降低冷灰斗的溫度，防止冷灰斗內(nèi)灰渣的結(jié)焦。本實(shí)用新型的有益效果是1)實(shí)現(xiàn)了爐膛灰連續(xù)、全自動(dòng)、機(jī)械化出灰、出渣，不需使用人工用耙子摟灰、翻灰、淘渣；2)能自動(dòng)、連續(xù)地從爐膛內(nèi)排出灰渣，并防止?fàn)t膛的結(jié)焦；3)能在鍋爐正常運(yùn)行過程中對爐膛和爐膛受熱面進(jìn)行清潔工作，防止?fàn)t膛和爐膛受熱面積灰、結(jié)焦，并提聞了鍋爐的熱效率。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的I - I剖視圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型參照附圖本實(shí)用新型所述的水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)，包括連接在爐膛I底部的冷灰斗2，所述冷灰斗2由四周側(cè)墻圍成，所述冷灰斗2底部設(shè)有出渣機(jī)23 ;所述冷灰斗2左右側(cè)墻和后墻分別布置有左、右水冷壁管21和后墻水冷壁管22。所述冷灰斗的四周壁面與水平面呈55°夾角。所述出渣機(jī)23為刮板式。 所述出渣機(jī)23長度小于3米。所述水冷壁管垂直設(shè)置。工作時(shí)，冷灰斗2的四周壁面與水平面呈55°夾角，此夾角已大于灰渣的靜止角，能保證灰渣沿灰斗2四周壁面自動(dòng)向下滑落，落至底部的出渣機(jī)23內(nèi)，出渣機(jī)23通過水冷卻將高溫灰渣冷卻后帶出爐外，為降低冷灰斗2的溫度，防止冷灰斗2內(nèi)灰洛的結(jié)焦。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)，包括連接在爐膛底部的冷灰斗，其特征在于所述冷灰斗由四周側(cè)墻圍成，所述冷灰斗底部設(shè)有出渣機(jī)；所述冷灰斗左右側(cè)墻和后墻分別布置有左、右水冷壁管和后墻水冷壁管。
2.如權(quán)利要求I所述的水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)，其特征在于所述冷灰斗的四周壁面與水平面呈55°夾角。
3.如權(quán)利要求2所述的水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)，其特征在于所述出渣機(jī)為刮板式。
4.如權(quán)利要求3所述的水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)，其特征在于所述出渣機(jī)長度小于3米。
5.如權(quán)利要求4所述的水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)，其特征在于所述水冷 壁管垂直設(shè)置。
專利摘要水煤漿有機(jī)熱載體爐冷灰斗出灰系統(tǒng)，包括連接在爐膛底部的冷灰斗，所述冷灰斗由四周側(cè)墻圍成，所述冷灰斗底部設(shè)有出渣機(jī)；所述冷灰斗左右側(cè)墻和后墻設(shè)分別布置有左、右水冷壁管和后墻水冷壁管。本實(shí)用新型的有益效果是1)實(shí)現(xiàn)了爐膛灰連續(xù)、全自動(dòng)、機(jī)械化出灰、出渣，不需使用人工用耙子摟灰、翻灰、淘渣；2)能自動(dòng)、連續(xù)地從爐膛內(nèi)排出灰渣，并防止?fàn)t膛的結(jié)焦；3)能在鍋爐正常運(yùn)行過程中對爐膛和爐膛受熱面進(jìn)行清潔工作，防止?fàn)t膛和爐膛受熱面積灰、結(jié)焦，并提高了鍋爐的熱效率。
文檔編號F23J1/06GK202501486SQ201120533359
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者方振明 申請人:浙江先創(chuàng)新能源技術(shù)開發(fā)有限公司