專利名稱：一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，涉及一種板式熱交換器冷的雜質(zhì)清除方法。
背景技術(shù)：
氧化鋁生產(chǎn)工藝要求鋁酸鈉溶液要經(jīng)過(guò)降溫后再進(jìn)行分解，其降溫過(guò)程，目前普遍使用的設(shè)備主要是板式熱交換器。板式熱交換器換熱效果好，占地面積小，工藝流程簡(jiǎn)單，但是也存在不足之處，就是冷卻側(cè)易生成雜質(zhì)，影響換熱效果。傳統(tǒng)清理方法就是實(shí)施人工清理，就精板而言，須將板片一一拆除，逐片清理，然后再逐一安裝，稍有疏忽，造成密封填料損壞或造成板片變形，清理量大，消耗費(fèi)用高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種清理方法簡(jiǎn)單、快捷，清理效果好，能夠降低清理費(fèi)用和備件費(fèi)用，提升設(shè)備利用率，降低設(shè)備損壞率的板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，其特征在于其清洗過(guò)程是在板式換熱器冷卻側(cè)中通入酸洗液進(jìn)行浸泡，然后將浸泡脫除的雜質(zhì)隨酸洗液排出。本發(fā)明的一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，其特征在于所述的酸洗液的酸洗劑為FX-906除垢劑。本發(fā)明的一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，其特征在于所述的通入酸洗液進(jìn)行浸泡過(guò)程的時(shí)間為8小時(shí)，溫度40-70°C。由于氧化鋁生產(chǎn)中使用的換熱器大部分為不銹鋼材質(zhì)，不能使用日常的含Cr的試劑進(jìn)行除垢，本發(fā)明的一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，使用不含cr的弱酸對(duì)冷卻側(cè)進(jìn)行清理，效果顯著。清洗后板式熱交換器運(yùn)行周期明顯延長(zhǎng)，員工勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，設(shè)備損壞率極為降低，備品備件費(fèi)和清理費(fèi)大幅下降。換熱效果極其明顯，精液冷卻溫度和母液升高溫度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
具體實(shí)施例方式一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，其清洗過(guò)程是在板式換熱器冷卻側(cè)中通入酸洗液進(jìn)行浸泡，然后將浸泡脫除的雜質(zhì)隨酸洗液排出；其所述的酸洗液的酸洗劑為FX-906除垢劑，所述的通入酸洗液進(jìn)行浸泡過(guò)程的時(shí)間為8-10小時(shí)，溫度40-70°C
本發(fā)明的的方法，采用FX-906除垢劑，將FX-906除垢劑按照其使用要求配制成酸洗液，在換熱器冷卻側(cè)通入酸洗液進(jìn)行酸，通過(guò)動(dòng)力輸送，將該試劑送往換熱器內(nèi)，與附著在金屬板片上雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，待雜質(zhì)反應(yīng)完畢，將反應(yīng)生成物通過(guò)排污管道外排，最終達(dá)到清洗目的。為使化學(xué)試劑充滿換熱器，同時(shí)兼顧反應(yīng)生產(chǎn)物氣體的外排，清洗流程必須為“低進(jìn)高出”，否則，清洗效果降低，影響換熱效率。
實(shí)施例 采用FX-906除垢劑，將FX-906除垢劑按照其使用要求配制成酸洗液，在換熱器冷卻側(cè)通入酸洗液進(jìn)行酸，通過(guò)動(dòng)力輸送，將該試劑送往換熱器內(nèi)，通入酸洗液進(jìn)行浸泡過(guò)程的時(shí)間為8小時(shí)，溫度70°C，待雜質(zhì)反應(yīng)完畢，將反應(yīng)生成物通過(guò)排污管道外排，最終達(dá)到清洗目的。
實(shí)施例采用FX-906除垢劑，將FX-906除垢劑按照其使用要求配制成酸洗液，在換熱器冷卻側(cè)通入酸洗液進(jìn)行酸，通過(guò)動(dòng)力輸送，將該試劑送往換熱器內(nèi)，通入酸洗液進(jìn)行浸泡過(guò)程的時(shí)間為9小時(shí)，溫度50°C，待雜質(zhì)反應(yīng)完畢，將反應(yīng)生成物通過(guò)排污管道外排，最終達(dá)到清洗目的。 實(shí)施例采用FX-906除垢劑，將FX-906除垢劑按照其使用要求配制成酸洗液，在換熱器冷卻側(cè)通入酸洗液進(jìn)行酸，通過(guò)動(dòng)力輸送，將該試劑送往換熱器內(nèi)，通入酸洗液進(jìn)行浸泡過(guò)程的時(shí)間為10小時(shí)，溫度70°C，待雜質(zhì)反應(yīng)完畢，將反應(yīng)生成物通過(guò)排污管道外排，最終達(dá)到清洗目的。
權(quán)利要求
1.一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，其特征在于其清洗過(guò)程是在板式換熱器冷卻側(cè)中通入酸洗液進(jìn)行浸泡，然后將浸泡脫除的雜質(zhì)隨酸洗液排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，其特征在于所述的酸洗液的酸洗劑為FX-906除垢劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，其特征在于所述的通入酸洗液進(jìn)行浸泡過(guò)程的時(shí)間為8小吋，溫度40-70°C。
全文摘要
一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，涉及一種板式熱交換器冷的雜質(zhì)清除方法。其特征在于其清洗過(guò)程是在板式換熱器冷卻側(cè)中通入酸洗液進(jìn)行浸泡，然后將浸泡脫除的雜質(zhì)隨酸洗液排出。本發(fā)明的一種板式換熱器冷卻側(cè)清洗方法，使用不含CI-的弱酸對(duì)冷卻側(cè)進(jìn)行清理，效果顯著。清洗后板式熱交換器運(yùn)行周期明顯延長(zhǎng)，員工勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，設(shè)備損壞率極為降低，備品備件費(fèi)和清理費(fèi)大幅下降。換熱效果極其明顯，精液冷卻溫度和母液升高溫度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)F28G9/00GK102954730SQ20121049619
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者賀東聯(lián), 劉強(qiáng), 黨希生, 傅軍, 龐兆靜 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司