專利名稱：列管式換熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于換熱器技術領域，尤其涉及一種列管式換熱器。
背景技術：
換熱器(英語翻譯heat exchanger)，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即套筒式、混合式和蓄熱式。搪玻璃熱換器屬于化工搪玻璃設備，適用于各種腐蝕性物料的熱交換。對某些腐蝕性物料，搪玻璃熱換器的換熱管外表面需燒結搪玻璃，搪玻璃與管板·之間的連接密封不盡人意，容易裂磁，使用壽命比較短。目前搪玻璃換熱器采用片式結構，換熱效率低，維修成本高，質量不穩(wěn)定。
發(fā)明內容本發(fā)明實施例的目的在于提供一種列管式換熱器，旨在解決對某些腐蝕性物料，搪玻璃熱換器的換熱管外表面需燒結搪玻璃，搪玻璃與管板之間的連接密封不盡人意，容易裂磁，使用壽命比較短。目前搪玻璃換熱器采用片式結構，換熱效率低，維修成本高，質量不穩(wěn)定的問題。本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種列管式換熱器，其特征在于，所述換熱器內還設有管板，管板上均勻分布著多個套管孔，套管孔內有安裝套管，在套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔密封；管板上部有螺母固定板，通過不銹鋼板和碳鋼管板靠螺栓固定位置；通過螺母的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔進行壓緊密封；管板與不銹鋼板通過螺栓固定；冷卻水入口、冷卻水出口設置在換熱器的兩端或同一端，且要垂直放置；所述換熱器的中間加有控流板。進一步，套管孔上部為上大下小的漏斗狀，下部為直圓筒狀。進一步，套管為兩頭貫通并與兩端的管板相連接，換熱器的兩端結構相同。該換熱器的結構緊湊，傳熱面積大，傳熱效率高；維修換單管、單換管板零件，相比原搪玻璃需整體；易維修、使用成本低。換熱管的耐腐蝕性強，能耐除氫氟酸以外的所有有機、無機酸，有機溶劑及氯、溴等介質，套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與套管孔密封，密封性能好，安裝、更換方便。

圖I是本發(fā)明實施例提供的臥式列管式換熱器結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例提供的立式列管式換熱器結構示意圖；圖3是本發(fā)明實施例提供的列管式換熱器局部結構示意圖；[0012]圖4是本發(fā)明實施例提供的列管式換熱器局部結構示意圖；圖5是本發(fā)明實施例提供的列管式換熱器局部結構示意圖；圖6是本發(fā)明實施例提供的列管式換熱器管板剖面示意圖；圖7是本發(fā)明實施例提供的列管式換熱器管板剖面局部示意圖；圖8是本發(fā)明實施例提供的臥式列管式換熱器控流板結構示意圖；圖9是本發(fā)明實施例提供的立式列管式換熱 器控流板結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1-5所示，該列管式換熱器主要包括套管I、螺栓2、管板3、套管端部4、螺栓
5、螺紋孔6、喇叭形套管孔7、不銹鋼板8、碳鋼管板9、控流板10、冷卻水入口 11、冷卻水出口 12、物料進口 13、冷卻水出口 14、外殼15、出料口 16、冷凝水分布器17、分布器導流管18。如圖I所示，在換熱器內有管板3，管板3上均勻分布著多個套管孔，套管孔上部為上大下小的漏斗狀，下部為直圓筒狀；套管孔內有安裝套管1，在套管I上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔7密封；管板3上部有螺母固定板7，通過不銹鋼板8和碳鋼管板9靠螺栓5固定位置；通過螺母2的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔7進行壓緊密封；管板3與不銹鋼板8通過螺栓5固定；在臥式結構中，冷卻水入口 11、冷卻水出口12可以在兩端也可以在同一端，垂直放置，或套管I為兩頭貫通，兩端結構相同；換熱器的中間加有控流板10。在生產過程中，液體或氣體狀態(tài)下帶腐蝕性的化工原料從物料進口 13進入，冷卻水由冷卻水入口 11注入套管1，化工原料在緩慢流動的過程中與套管I周圍的冷卻水相遇，遂將熱量傳導給周圍的冷卻水。最后，冷卻水由冷卻水出口 14流出，物料由出料口 16流出。該換熱器的結構緊湊，傳熱面積大，傳熱效率高；維修換單管、單換管板零件，相比原搪玻璃需整體；易維修、使用成本低。換熱管的耐腐蝕性強，能耐除氫氟酸以外的所有有機、無機酸，有機溶劑及氯、溴等介質，套管8上固定有楔形密封件，此楔形密封件與套管孔密封，密封性能好，安裝、更換方便。該換熱器優(yōu)于傳統(tǒng)的搪玻璃結構，能耐正負壓，可耐正壓范圍是2-3MPA，耐負壓范圍是 O. 1-0. 2MPA。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求1.一種列管式換熱器，其特征在于，所述換熱器內還設有管板，管板上均勻分布著多個套管孔，套管孔內有安裝套管，在套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔密封；管板上部有螺母固定板，通過不銹鋼板和碳鋼管板靠螺栓固定位置；通過螺母的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔進行壓緊密封；管板與不銹鋼板通過螺栓固定；冷卻水入口、冷卻水出口設置在換熱器的兩端或同一端，垂直放置；所述換熱器的中間加有控流板。
2.如權利要求I所述的換熱器，其特征在于，套管孔上部為上大下小的漏斗狀，下部為直圓筒狀。
3.如權利要求I所述的換熱器，其特征在于，套管為兩頭貫通并與兩端的管板相連接，換熱器的兩端結構相同。
專利摘要本實用新型公開了一種列管式換熱器，其內還設有管板，管板上均勻分布著多個套管孔，套管孔內有安裝套管，在套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔密封；管板上部有螺母固定板，通過不銹鋼板和碳鋼管板靠螺栓固定位置；通過螺母的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔進行壓緊密封；管板與不銹鋼板通過螺栓固定；冷卻水入口、冷卻水出口設置在換熱器的兩端或同一端，中間加有控流板。該換熱器的結構緊湊，傳熱面積大，傳熱效率高；維修換單管、單換管板零件，易維修、使用成本低，耐腐蝕性強，能耐除氫氟酸以外的所有有機、無機酸，有機溶劑及氯、溴等介質，套管上的楔形密封件與套管孔密封，密封性能好，安裝、更換方便。
文檔編號F28D7/00GK202692765SQ20122033629
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權日2012年7月12日
發(fā)明者韓顏 申請人:韓顏