專利名稱：內(nèi)翅片管式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱交換設(shè)備，特別是使用內(nèi)翅片管的冷凝器。
背景技術(shù)：
目前最為常見的冷凝器，通常為列管式結(jié)構(gòu)，換熱面積小，體積大而笨重，并且不凝性氣體均勻地附著在管壁上，形成隔膜，阻礙了冷熱物料之間的熱交換；另外，列管式換熱器沒有自補(bǔ)償能力，在頻繁熱、冷態(tài)更換工作條件下，極易造成部件的損壞。再者，管子不能拆卸清洗而結(jié)垢，換熱系數(shù)逐年下降。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的列管式換熱器換熱面積小、體積大的不足，本發(fā)明提供一種內(nèi)翅 片管式冷凝器，該內(nèi)翅片管式冷凝器擴(kuò)大了換熱面積，提高了換熱效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)翅片管式冷凝器，包括立式殼體、帶有尾氣進(jìn)ロ的上管箱、帶有冷凝液出ロ的下管箱，冷水進(jìn)ロ、熱水出ロ分別位于殼體下上兩側(cè)，其特征是殼體兩端的管板之間裝有內(nèi)翅片式換熱管。所述的內(nèi)翅片式換熱管的結(jié)構(gòu)為，換熱管中心設(shè)有內(nèi)銷，內(nèi)銷與換熱管內(nèi)壁之間裝有呈放射狀的內(nèi)翅片。所述的內(nèi)翅片式換熱管的結(jié)構(gòu)為，換熱管中心設(shè)有內(nèi)銷，弧形頂端與內(nèi)銷相切的U形翅片呈圓形陣列排列在換熱管內(nèi)，兩相鄰的U形翅片靠近換熱管內(nèi)壁的一端相互連接在一起與換熱管內(nèi)壁由鎳基滲層釬焊層連接。所述的換熱管中間的內(nèi)銷兩端均設(shè)有密封堵頭。所述的換熱管內(nèi)弧形頂端與內(nèi)銷相切的U形翅片為不銹鋼薄板折疊而成。本發(fā)明中尾氣由上管箱接ロ進(jìn)入裝有內(nèi)翅片的換熱管內(nèi)與內(nèi)翅片接觸，熱水出ロ安裝在殼體上側(cè)，冷凝液出口位于下管箱接口和冷水進(jìn)ロ安裝在殼體下側(cè)。與以往管殼式冷凝器不同，它是熱媒由上ロ進(jìn)管程在內(nèi)翅片通道里下流動散熱，下ロ流出冷凝液，冷媒由下ロ進(jìn)殼程在殼內(nèi)與管內(nèi)尾氣熱交換從上ロ流出。換熱元件為不銹鋼薄壁內(nèi)翅片，換熱面積為光管6倍，翅片與管壁采用鎳基滲層釬焊有很高的導(dǎo)熱系數(shù)。中心銷堵塞后，使尾氣流速加快，強(qiáng)化傳熱，冷媒由下ロ進(jìn)管程與尾氣逆流而上，薄翅片之間間隙是I. 5_ 2_左右，薄翅片厚度O. 15mm，傳導(dǎo)熱量與換熱管壁呈放射狀流動路線，流速相對比較高，使冷媒劇烈擾動沸騰增強(qiáng)換熱。由于上述原因使換熱器有較高的傳熱系數(shù)，一般在6000 8000 /m2.で，解決了汽體傳熱較差的問題，使換熱換熱器體積可以減小。尾氣和冷媒熱交換重量比相差懸殊，一般在I : 30 I : 60，所以蒸汽在進(jìn)入換熱管放射狀排列的多條不銹鋼薄翅片內(nèi)流動，象進(jìn)了毛細(xì)管一祥充分散熱，冷媒流量大在殼體內(nèi)流動。并且，不在壓カ容器范疇，提高了安全性。從本換熱器運(yùn)行實(shí)驗(yàn)看尾氣經(jīng)過換熱以后，換熱非常充分，尤其對有機(jī)溶劑的回收效果非常好，比目前市面上的換熱器能夠提高10%的回收率。同時(shí)換熱器的流通界面比較大，在真空泵后面不存在阻力問題。換熱非常徹底。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中內(nèi)翅片管的橫截面剖面圖。圖中，I.尾氣進(jìn)ロ，2.內(nèi)翅片式換熱管，3.熱水出口，4.上管箱，5.殼體，6冷水進(jìn)ロ，7.管板，8.下管箱，9.冷凝液出口，10.鎳基滲層釬焊層，11.內(nèi)翅片，12.內(nèi)銷，
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
是，如圖所示實(shí)施例1，一種內(nèi)翅片管式冷凝器，包括立式殼體5、帶有尾氣進(jìn)ロ I的上管箱4、帶 有冷凝液出ロ 9的下管箱8，冷水進(jìn)ロ 6、熱水出ロ 3分別位于殼體下上兩側(cè)，其特征是殼體兩端的管板之間裝有內(nèi)翅片式換熱管2。所述的內(nèi)翅片式換熱管的結(jié)構(gòu)為，換熱管中心設(shè)有內(nèi)銷12，內(nèi)銷兩端均設(shè)有密封堵頭。內(nèi)銷與換熱管內(nèi)壁之間裝有呈放射狀的內(nèi)翅片11。所述的換熱管中間的內(nèi)銷兩端均設(shè)有密封堵頭。實(shí)施例2，一種內(nèi)翅片管式冷凝器，包括立式殼體5、帶有尾氣進(jìn)ロ I的上管箱4、帶有冷凝液出ロ 9的下管箱8，冷水進(jìn)ロ 6、熱水出ロ 3分別位于殼體下上兩側(cè)，其特征是殼體兩端的管板之間裝有內(nèi)翅片式換熱管2。所述的內(nèi)翅片式換熱管的結(jié)構(gòu)為，換熱管中心設(shè)有內(nèi)銷，內(nèi)銷兩端均設(shè)有密封堵頭?；⌒雾敹伺c內(nèi)銷相切的U形翅片11呈圓形陣列排列在換熱管內(nèi)，兩相鄰的U形翅片靠近換熱管內(nèi)壁的一端相互連接在一起與換熱管內(nèi)壁由鎳基滲層釬焊層10連接。所述的換熱管內(nèi)弧形頂端與內(nèi)銷相切的U形翅片為不銹鋼薄板折疊。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)翅片管式冷凝器，包括立式殼體、帶有尾氣進(jìn)口的上管箱、帶有冷凝液出口的下管箱，冷水進(jìn)口、熱水出口分別位于殼體下上兩側(cè)，其特征是殼體兩端的管板之間裝有內(nèi)翅片式換熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)翅片管式冷凝器，其特征是所述的內(nèi)翅片式換熱管的結(jié)構(gòu)為，換熱管中心設(shè)有內(nèi)銷，內(nèi)銷與換熱管內(nèi)壁之間裝有呈放射狀的內(nèi)翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)翅片管式冷凝器，其特征是所述的內(nèi)翅片式換熱管的結(jié)構(gòu)為，換熱管中心設(shè)有內(nèi)銷，弧形頂端與內(nèi)銷相切的U形翅片呈圓形陣列排列在換熱管內(nèi)，兩相鄰的U形翅片靠近換熱管內(nèi)壁的一端相互連接在一起與換熱管內(nèi)壁由鎳基滲層釬焊層連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的內(nèi)翅片管式冷凝器，其特征是所述的換熱管中間的內(nèi)銷兩端均設(shè)有密封堵頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)翅片管式冷凝器，其特征是所述的換熱管內(nèi)弧形頂端與內(nèi)銷相切的U形翅片為不銹鋼薄板折疊而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)翅片管式冷凝器屬于熱交換設(shè)備，特別是使用內(nèi)翅片管的冷凝器。內(nèi)翅片管式冷凝器，包括立式殼體、帶有尾氣進(jìn)口的上管箱、帶有冷凝水出口的下管箱，冷水進(jìn)口、熱水出口分別位于殼體下上兩側(cè)，其特征是殼體兩端的管板之間裝有內(nèi)翅片式換熱管。從本換熱器運(yùn)行實(shí)驗(yàn)看尾氣經(jīng)過換熱以后，換熱非常充分，尤其對有機(jī)溶劑的回收效果非常好，比目前市面上的換熱器能夠提高10％的回收率。同時(shí)換熱器的流通界面比較大，在真空泵后面不存在阻力問題。換熱非常徹底。
文檔編號F28F1/40GK102829646SQ20121035964
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者龍宗君 申請人:濟(jì)南擎雷換熱科技有限公司