專利名稱：法蘭式連接煙囪鋼內(nèi)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電廠中的煙囪鋼排煙內(nèi)筒，尤其是涉及一種法蘭式連接的煙囪鋼排煙內(nèi)筒。
背景技術(shù)：
因節(jié)能減排及環(huán)境保護(hù)的要求，目前新建電廠一般考慮同步建設(shè)煙氣濕法脫硫系統(tǒng)，這樣煙氣的腐蝕反而增強(qiáng)，所以煙囪采用鋼內(nèi)筒煙囪。目前煙囪鋼內(nèi)筒的連接均采用焊接方案。鋼內(nèi)筒長度一般為240m左右，在煙囪內(nèi)側(cè)或外側(cè)分段成筒，分段長度5m左右，在每段的上下邊緣加工出坡口，然后通過水平對接焊縫逐段連接成為整個鋼筒。鋼筒通過氣壓頂升或卷揚(yáng)機(jī)提升的辦法施工至設(shè)計標(biāo)高?？紤]到煙囪的重要性，并結(jié)合規(guī)范中的要求，在圖紙通常會要求鋼內(nèi)筒的水平對接焊縫的質(zhì)量等級為一級。對接焊縫除進(jìn)行外觀檢測以外，還要進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，射線探傷主要用于對接焊縫的檢測。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測周期長?？梢姴捎脤雍缚p連接鋼內(nèi)筒，力口工、焊接及檢測工作量都較大，而且費(fèi)用較高，大大制約了工期。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種法蘭式連接煙囪鋼內(nèi)筒，以加快施工進(jìn)度，減少對接焊縫的施工及檢測費(fèi)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種法蘭式連接煙囪鋼內(nèi)筒，其特征在于:若干分段的鋼內(nèi)筒通過法蘭盤連接成一個整體，在鋼內(nèi)筒分段連接處內(nèi)側(cè)貼焊封板。為防止鋼內(nèi)筒被煙氣腐蝕，在鋼內(nèi)筒內(nèi)壁有防腐層。本實(shí)用新型由于取消了水平對接焊縫，降低了施工難度，節(jié)省了大量的施工及檢測費(fèi)用。采用法蘭連接，鋼筒在加工廠地加工好之后，可以實(shí)現(xiàn)在煙 內(nèi)連續(xù)安裝，極大提高了施工速度，節(jié)省了施工時間，為電廠按期發(fā)電創(chuàng)造了條件。

圖1是法蘭式連接鋼內(nèi)筒的平面圖；圖2是法蘭式連接鋼內(nèi)筒的立面圖；圖3是圖2中I的節(jié)點(diǎn)詳圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括煙囪鋼內(nèi)筒1、法蘭盤2、螺栓3、加勁肋4、內(nèi)側(cè)封板5、防腐面層6。首先將煙囪鋼內(nèi)筒I大約5m左右分為一段，然后在鋼內(nèi)筒I的上下邊緣焊好法蘭盤2及加勁肋4，通過螺栓3將法蘭盤2連接，這樣逐步把鋼內(nèi)筒連接成一個整體，用氣壓頂升或卷揚(yáng)機(jī)提升的辦法逐步施工至設(shè)計標(biāo)高。在煙 鋼內(nèi)筒分段連接的位置內(nèi)側(cè)貼焊封板5，防止在正壓運(yùn)行工況時煙氣外泄，防腐內(nèi)層6用于防止鋼內(nèi)筒I被煙氣腐蝕。
權(quán)利要求1.一種法蘭式連接煙 鋼內(nèi)筒，其特征在于:若干分段的鋼內(nèi)筒通過法蘭盤連接成一個整體，在鋼內(nèi)筒分段連接處內(nèi)側(cè)貼焊封板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭式連接煙囪鋼內(nèi)筒，其特征在于:在鋼內(nèi)筒內(nèi)壁有防腐層。
專利摘要一種法蘭式連接煙囪鋼內(nèi)筒，其特征在于若干分段的鋼內(nèi)筒通過法蘭盤連接成一個整體，在鋼內(nèi)筒分段連接處內(nèi)側(cè)貼焊封板。本實(shí)用新型由于取消了水平對接焊縫，降低了施工難度，節(jié)省了大量的施工及檢測費(fèi)用。采用法蘭連接，鋼筒在加工廠地加工好之后，可以實(shí)現(xiàn)在煙囪內(nèi)連續(xù)安裝，極大提高了施工速度，節(jié)省了施工時間，為電廠按期發(fā)電創(chuàng)造了條件。
文檔編號F23J13/02GK203010645SQ20122062428
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者劉天英, 齊秋平, 楊眉, 蔣家宏, 秦學(xué)東 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計院