一種氣體靜音冷凝干燥凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，屬于氣體凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。包括除塵室，所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有冷凝倉、噴射器、吸附層、清洗層；所述除塵室的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管至出風(fēng)口之間設(shè)置有抽風(fēng)機，而底部設(shè)置有排污管，所述排污管與除塵室之間設(shè)置有排污閥門；同時所述除塵室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，而另一端通過氣體分支管接頭連接有氣體分支管網(wǎng)；所述除塵室底部還設(shè)置有循環(huán)水出口；所述循環(huán)水出口與噴水管網(wǎng)通過循環(huán)管連通；所述循環(huán)管上還設(shè)置有抽水泵，所述抽風(fēng)機的電機外殼上設(shè)置有抽風(fēng)電機隔音罩，所述抽水泵的抽水泵電機的外殼上設(shè)置有抽水泵電機隔音罩。本發(fā)明不僅能夠干燥、凈化氣體，而且凈化時音量小，同時其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】一種氣體靜音冷凝干燥凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化氣體的裝置，屬于氣體凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鍋爐、發(fā)電機組等排放的黑煙，以及廚房、爐灶排煙、烹飪煙霧等已成為城市大氣污染的重要來源。其煙霧中含有大量的顆粒、油霧以及其他有毒氣體，這些煙霧大多數(shù)都沒有經(jīng)過處理，直接向大氣中排放，因此導(dǎo)致大氣低空污染嚴(yán)重，尤其處在餐館、廚房等的排污口，其污染更嚴(yán)重，導(dǎo)致了很多的社會問題。目前雖然有一些凈化裝置，但其凈化的氣體濕氣比較大，不利于排放。同時目前的凈化裝置產(chǎn)品，其在凈化煙霧時，凈化的噪音比較大，因此比較擾鄰，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便而且能夠凈化氣體同時凈化音量小的氣體靜音冷凝干燥凈化裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，包括除塵室，所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有冷凝倉、噴射器、吸附層、清洗層；所述冷凝倉內(nèi)設(shè)置有冷凝管，所述冷凝管內(nèi)填充有冷凝液；所述冷凝倉的底面為錐面，所述錐面的頂端設(shè)置有冷凝倉進(jìn)氣口，而所述錐面與除塵室的室壁連接處沿周向均分布設(shè)置有一個及以上的泄水口，所述冷凝倉進(jìn)氣口的高于泄水口的高度；所述噴射器包括噴水管網(wǎng)和噴頭，所述噴頭設(shè)置于噴水管網(wǎng)上；所述吸附層包括由上到下的第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層，所述第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層的網(wǎng)格直徑依次遞增；所述清洗層內(nèi)設(shè)置有清洗液；所述除塵室的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管至出風(fēng)口之間設(shè)置有抽風(fēng)機，而底部設(shè)置有排污管，所述排污管與除塵室之間設(shè)置有排污閥門；所述抽風(fēng)機的的電機外殼上設(shè)置有抽風(fēng)電機隔音罩；同時所述除塵室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的開口端設(shè)置于除塵室外，而另一端通過氣體分支管接頭連接有氣體分支管網(wǎng)，所述氣體分支管網(wǎng)由一側(cè)開設(shè)有出氣孔的分支管組成，所述氣體分支管網(wǎng)設(shè)置于清洗層內(nèi)，且所述出氣孔的出氣方向指向排污管，同時所述出氣孔與噴頭相對應(yīng)；所述除塵室底部還設(shè)置有循環(huán)水出口，所述循環(huán)水出口位于排污管和氣體分支管網(wǎng)之間；所述循環(huán)水出口與噴水管網(wǎng)通過循環(huán)管連通；所述循環(huán)管上設(shè)置有觀察管，所述觀察管為透明管；所述循環(huán)管上還設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵位于循環(huán)水出口與觀察管之間；所述抽水泵的抽水泵電機的外殼上設(shè)置有抽水泵電機隔音罩；所述抽風(fēng)電機隔音罩、抽水泵電機隔音罩均包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的消音棉層、泡沫層和隔音罩外殼。
[0005]優(yōu)選的:所述觀察管由透明塑料制成。
[0006]優(yōu)選的:所述氣體分支管網(wǎng)位于清洗層上清洗層厚度的20%至80%處。
[0007]優(yōu)選的:所述排污閥門為電磁閥門。
[0008]優(yōu)選的:所述冷凝液為水。[0009]本發(fā)明的氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:1.由于所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有冷凝倉、噴射器、吸附層、清洗層，因此使用時，廢氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到除塵室內(nèi)，通過氣體分支管網(wǎng)時，廢氣向下排放，經(jīng)過清洗層內(nèi)的清洗液的洗滌，大部分顆粒、油舞以及有毒物質(zhì)被洗去，然后由于抽風(fēng)機的作用，氣體向上擴(kuò)散，噴射器噴淋清洗液，使得廢氣通過吸附層時，得到進(jìn)一步的洗滌，其次得到洗滌的氣體通過冷凝倉進(jìn)氣口進(jìn)入冷凝倉進(jìn)行冷凝干燥，最后通過出風(fēng)管排出干燥潔凈的氣體。因此本發(fā)明能夠干燥、凈化氣體，同時其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同時由于設(shè)置有抽風(fēng)電機隔音罩、抽水泵電機隔音罩，因此使用時凈化噪音小。2.由于所述出氣孔與噴頭相對應(yīng)，因此在吸附層時，氣體收到的噴頭噴灑的清洗液均勻，因而其凈化更干凈，因而其凈化率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1為除塵室，11為進(jìn)風(fēng)口，12為出風(fēng)管，122為出風(fēng)口，123為抽風(fēng)機，1231為抽風(fēng)電機,1232為抽風(fēng)電機隔音罩，13為排污管，131為排污閥門，2為噴射器,21為噴頭,22為循環(huán)管，23為觀察管,24為循環(huán)水出口，25為抽水泵,251為抽水泵電機,252為抽水泵電機隔音罩，3為吸附層，4為清洗層，5為氣體分支管網(wǎng)，51為氣體分支管接頭，6為冷凝倉，61為冷凝倉進(jìn)氣口，62為冷凝倉底面，63為泄水口。
【具體實施方式】
[0011]附圖非限制性地公開了本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實施例
[0012]本實施例的一種氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，如圖1所示，包括除塵室，所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有冷凝倉、噴射器、吸附層、清洗層；所述冷凝倉內(nèi)設(shè)置有冷凝管，所述冷凝管內(nèi)填充有冷凝液；所述冷凝倉的底面為錐面，所述錐面的頂端設(shè)置有冷凝倉進(jìn)氣口，而所述錐面與除塵室的室壁連接處沿周向均分布設(shè)置有一個及以上的泄水口，所述冷凝倉進(jìn)氣口的高于泄水口的高度；所述噴射器包括噴水管網(wǎng)和噴頭，所述噴頭設(shè)置于噴水管網(wǎng)上；所述吸附層包括由上到下的第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層，所述第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層的網(wǎng)格直徑依次遞增；所述清洗層內(nèi)設(shè)置有清洗液；所述除塵室的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管至出風(fēng)口之間設(shè)置有抽風(fēng)機，而底部設(shè)置有排污管，所述排污管與除塵室之間設(shè)置有排污閥門；所述抽風(fēng)機的的電機外殼上設(shè)置有抽風(fēng)電機隔音罩；同時所述除塵室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的開口端設(shè)置于除塵室外，而另一端通過氣體分支管接頭連接有氣體分支管網(wǎng)，所述氣體分支管網(wǎng)由一側(cè)開設(shè)有出氣孔的分支管組成，所述氣體分支管網(wǎng)設(shè)置于清洗層內(nèi)，且所述出氣孔的出氣方向指向排污管，同時所述出氣孔與噴頭相對應(yīng)；所述除塵室底部還設(shè)置有循環(huán)水出口，所述循環(huán)水出口位于排污管和氣體分支管網(wǎng)之間；所述循環(huán)水出口與噴水管網(wǎng)通過循環(huán)管連通；所述循環(huán)管上設(shè)置有觀察管，所述觀察管為透明管；所述循環(huán)管上還設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵位于循環(huán)水出口與觀察管之間；所述抽水泵的抽水泵電機的外殼上設(shè)置有抽水泵電機隔音罩；所述抽風(fēng)電機隔音罩、抽水泵電機隔音罩均包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的消音棉層、泡沫層和隔音罩外殼。
[0013]所述觀察管由透明塑料制成。
[0014]所述氣體分支管網(wǎng)位于清洗層上清洗層厚度的20%至80%處。
[0015]所述排污閥門為電磁閥門。
[0016]所述冷凝液為水。
[0017]上面結(jié)合附圖所描述的本發(fā)明優(yōu)選具體實施例僅用于說明本發(fā)明的實施方式，而不是作為對前述發(fā)明目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)和權(quán)利保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，其特征在于:包括除塵室，所述除塵室內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有冷凝倉、噴射器、吸附層、清洗層；所述冷凝倉內(nèi)設(shè)置有冷凝管，所述冷凝管內(nèi)填充有冷凝液；所述冷凝倉的底面為錐面，所述錐面的頂端設(shè)置有冷凝倉進(jìn)氣口，而所述錐面與除塵室的室壁連接處沿周向均分布設(shè)置有一個及以上的泄水口，所述冷凝倉進(jìn)氣口的高于泄水口的高度；所述噴射器包括噴水管網(wǎng)和噴頭，所述噴頭設(shè)置于噴水管網(wǎng)上；所述吸附層包括由上到下的第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層，所述第一網(wǎng)層、第二網(wǎng)層、第三網(wǎng)層的網(wǎng)格直徑依次遞增；所述清洗層內(nèi)設(shè)置有清洗液；所述除塵室的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管至出風(fēng)口之間設(shè)置有抽風(fēng)機，而底部設(shè)置有排污管，所述排污管與除塵室之間設(shè)置有排污閥門；所述抽風(fēng)機的的電機外殼上設(shè)置有抽風(fēng)電機隔音罩；同時所述除塵室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的開口端設(shè)置于除塵室外，而另一端通過氣體分支管接頭連接有氣體分支管網(wǎng)，所述氣體分支管網(wǎng)由一側(cè)開設(shè)有出氣孔的分支管組成，所述氣體分支管網(wǎng)設(shè)置于清洗層內(nèi)，且所述出氣孔的出氣方向指向排污管，同時所述出氣孔與噴頭相對應(yīng)；所述除塵室底部還設(shè)置有循環(huán)水出口，所述循環(huán)水出口位于排污管和氣體分支管網(wǎng)之間；所述循環(huán)水出口與噴水管網(wǎng)通過循環(huán)管連通；所述循環(huán)管上設(shè)置有觀察管，所述觀察管為透明管；所述循環(huán)管上還設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵位于循環(huán)水出口與觀察管之間；所述抽水泵的抽水泵電機的外殼上設(shè)置有抽水泵電機隔音罩；所述抽風(fēng)電機隔音罩、抽水泵電機隔音罩均包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的消音棉層、泡沫層和隔音罩外殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，其特征在于:所述觀察管由透明塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，其特征在于:所述氣體分支管網(wǎng)位于清洗層上清洗層厚度的20%至80%處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，其特征在于:所述排污閥門為電磁閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體靜音冷凝干燥凈化裝置，其特征在于:所述冷凝液為水。
【文檔編號】F23J15/00GK103727550SQ201310608877
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】陸新明, 王建清, 李金炎, 朱玲 申請人:南通四通林業(yè)機械制造安裝有限公司