用于自動化裝配的打火的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于自動化裝配的打火機，包括底座、汽箱、風(fēng)罩、壓電、出氣銅針、所述底座設(shè)于所述汽箱的底端，所述汽箱的頂端設(shè)有風(fēng)罩，所述汽箱的出氣口設(shè)有出氣銅針、壓電、翹板和撳手，所述汽箱的頂端設(shè)有用于自動化裝配的開槽，所述開槽的寬度為2.2-2.8mm，所述開槽的底部設(shè)有倒角；該種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利于實現(xiàn)打火機安裝入位的自動化，避免了在翹板安裝過程中與出氣銅針干涉，而需要人工轉(zhuǎn)動翹板到一定角度后才能實現(xiàn)翹板入位的問題，從而便于翹板的安裝，節(jié)省了翹板的安裝實現(xiàn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。
【專利說明】用于自動化裝配的打火機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于自動化裝配的打火機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的打火機汽箱端部翹板位置的開槽結(jié)構(gòu)形狀為寬度約1.3-1.8mm的U形槽，在翹板成直線向下運動時存在著與出氣銅針干涉的問題，只能靠人手工按圖示箭頭方向轉(zhuǎn)動一定角度時才能使翹板卡銅針槽也同時卡入出氣銅針內(nèi)。這造成打火機配件在安裝時不能自動入位，影響了打火機的裝配效率，不利于生產(chǎn)效益的提高。上述問題是在打火機配件的安裝過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于自動化裝配的打火機解決現(xiàn)有的打火機汽箱端部翹板位置的開槽結(jié)構(gòu)形狀為寬度約1.3-1.8mm的U形槽，在翹板成直線向下運動時存在著與出氣銅針干涉的問題，只能靠人手工按圖示箭頭方向轉(zhuǎn)動一定角度時才能使翹板卡銅針槽卡入出氣銅針內(nèi)。這造成打火機配件在安裝時不能自動入位，影響了打火機的裝配效率，不利于生廣效益的提聞的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種用于自動化裝配的打火機，包括底座、汽箱、風(fēng)罩、壓電、出氣銅針、所述底座設(shè)于所述汽箱的底端，所述汽箱的頂端設(shè)有風(fēng)罩，所述汽箱的出氣口設(shè)有出氣銅針、壓電、翹板和撳手，所述汽箱的頂端設(shè)有用于自動化裝配的開槽，所述開槽的寬度為2.2-2.8mm,所述開槽的底部設(shè)有倒角。
[0006]優(yōu)選地，所述開槽設(shè)于所述汽箱的內(nèi)壁兩側(cè)上。
[0007]優(yōu)選地，所述開槽的長度為5-7cm、深度為0.5-0.8mm。
[0008]優(yōu)選地，所述開槽的底板一側(cè)設(shè)有30° -60°倒角。
[0009]優(yōu)選地，所述翹板的端部設(shè)有用于卡入出氣銅針的卡槽。
[0010]本實用新型一種用于自動化裝配的打火機，通過在汽箱內(nèi)壁上設(shè)置一定形狀的開槽，使開槽的設(shè)置便于安裝翹板時能夠?qū)崿F(xiàn)直上直下時配件自動入位，避免了在翹板安裝過程中與出氣銅針干涉，而需要人工轉(zhuǎn)動翹板到一定角度后才能實現(xiàn)翹板入位的問題，從而便于翹板的安裝，節(jié)省了翹板的安裝實現(xiàn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。該種用于自動化裝配的打火機，在安裝翹板時，翹板首先直線向下運動，運動到開槽的倒角時與出氣銅針不干涉，接著翹板沿開槽的倒角成斜線運動后直接安裝入位，即翹板卡銅針槽也同時自動卡入出氣銅針內(nèi)。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種用于自動化裝配的打火機，通過在安裝翹板時，翹板首先直線向下運動，運動到開槽的倒角時與出氣銅針不干涉，接著翹板沿開槽的倒角成斜線運動后直接安裝入位，即翹板卡銅針槽也同時自動卡入出氣銅針內(nèi)。該種用于自動化裝配的打火機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利于實現(xiàn)打火機安裝入位的自動化，避免了在翹板安裝過程中與出氣銅針干涉，而需要人工轉(zhuǎn)動翹板到一定角度后才能實現(xiàn)翹板入位的問題，從而便于翹板的安裝，節(jié)省了翹板的安裝實現(xiàn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中汽箱與開槽的位置關(guān)系示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例中翹板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1_底座，2-汽箱，3-出氣銅針，4-翹板，5-開槽，6-卡槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供一種用于自動化裝配的打火機，包括底座
1、汽箱2、風(fēng)罩、壓電、出氣銅針3、所述底座I設(shè)于所述汽箱2的底端，所述汽箱2的頂端設(shè)有風(fēng)罩，所述汽箱2的出氣口設(shè)有出氣銅針3、壓電、翹板4和撳手，所述汽箱2的頂端設(shè)有用于自動化裝配的開槽5，所述開槽5的寬度為2.2-2.8mm，優(yōu)選為2.4mm，所述開槽5的底部設(shè)有倒角。所述開槽5設(shè)于所述汽箱2的內(nèi)壁兩側(cè)上。所述開槽5的長度為5-7cm，優(yōu)選為6mm、深度為0.5-0.8mm,優(yōu)選為0.6mm。所述開槽5的底板一側(cè)設(shè)有30° -60° ,優(yōu)選為55°倒角。所述翹板4的端部設(shè)有用于卡入出氣銅針的卡槽6。
[0018]本實施例一種用于自動化裝配的打火機，通過在汽箱2內(nèi)壁上設(shè)置一定形狀的開槽5，使開槽5的設(shè)置便于安裝翹板4時能夠?qū)崿F(xiàn)直上直下時配件自動入位，避免了在翹板4安裝過程中與出氣銅針3干涉，而需要人工轉(zhuǎn)動翹板4到一定角度后才能實現(xiàn)翹板4入位的問題，從而便于翹板4的安裝，節(jié)省了翹板4的安裝實現(xiàn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。該種用于自動化裝配的打火機，在安裝翹板4時，翹板4首先直線向下運動，運動到開槽5的倒角時與出氣銅針3不干涉，接著翹板4沿開槽5的倒角成斜線運動后直接安裝入位，即翹板4卡銅針槽也同時自動卡入出氣銅針3內(nèi)。
[0019]本實施例的有益效果是:本實施例一種用于自動化裝配的打火機，通過在安裝翹板時，翹板首先直線向下運動，運動到開槽的倒角時與出氣銅針不干涉，接著翹板沿開槽的倒角成斜線運動后直接安裝入位，即翹板卡銅針槽也同時自動卡入出氣銅針內(nèi)。該種用于自動化裝配的打火機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利于實現(xiàn)打火機安裝入位的自動化，避免了在翹板安裝過程中與出氣銅針干涉，而需要人工轉(zhuǎn)動翹板到一定角度后才能實現(xiàn)翹板入位的問題，從而便于翹板的安裝，節(jié)省了翹板的安裝實現(xiàn)，提高了整體的生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自動化裝配的打火機，包括底座(I)、汽箱(2)、風(fēng)罩、壓電、出氣銅針(3)、所述底座(I)設(shè)于所述汽箱(2)的底端，所述汽箱(2)的頂端設(shè)有風(fēng)罩，所述汽箱(2)的出氣口設(shè)有出氣銅針(3)、壓電、翹板(4)和撳手，其特征在于:所述汽箱(2)的頂端設(shè)有用于自動化裝配的開槽(5)，所述開槽(5)的寬度為2.2-2.8_，所述開槽(5)的底部設(shè)有倒角。
2.如權(quán)利要求1所述的用于自動化裝配的打火機，其特征在于:所述開槽(5)設(shè)于所述汽箱(2)的內(nèi)壁兩側(cè)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于自動化裝配的打火機，其特征在于:所述開槽(5)的長度為5_7cm、深度為0.5-0.8_。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于自動化裝配的打火機，其特征在于:所述開槽(5)的底板一側(cè)設(shè)有30° -60°倒角。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于自動化裝配的打火機，其特征在于:所述翹板(4)的端部設(shè)有用于卡入出氣銅針的卡槽(6)。
【文檔編號】F23Q2/42GK203375469SQ201320344744
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】白家寶 申請人:郎溪東海光電科技有限公司