一種有機固廢氣化處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機固廢氣化處理裝置，包括爐體、熱空氣儲罐，在爐體頂端設(shè)有第三次燃燒室，爐體中部為爐膛，爐體下部為第一次燃燒區(qū)，在爐體上第三次燃燒室的下側(cè)方設(shè)有進料口，在爐膛內(nèi)設(shè)有第二次燃燒管，第二次燃燒管頂端與第三次燃燒室相連通，下端伸入第一次燃燒區(qū)內(nèi)，在第三次燃燒室頂端設(shè)有引風(fēng)管，在第三次燃燒室外包有空氣循環(huán)加熱箱，在空氣循環(huán)加熱箱上設(shè)有空氣進口，熱空氣儲罐設(shè)在爐體的側(cè)邊，空氣循環(huán)加熱箱與熱空氣儲罐相連通，第三次燃燒室與熱空氣儲罐之間通過第三次燃燒室進氣管相連通，第一次燃燒區(qū)與熱空氣儲罐之間通過第一次燃燒區(qū)進氣管相連通，在第二次燃燒管與熱空氣儲罐之間通過第二次燃燒管進氣管相連通。本發(fā)明的裝置能夠?qū)⒏黝悘U棄有機物高溫欠氧密閉方式處理，達到減量化、無害化、資源化三化要求。
【專利說明】一種有機固廢氣化處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機固體廢棄物處理領(lǐng)域，尤其是一種有機固廢氣化處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]固體有機物是指生物質(zhì)，生活垃圾，工業(yè)垃圾等的總稱謂，其產(chǎn)生總量龐大，形式繁多，目前傳統(tǒng)的處理方法是直接燃燒技術(shù)，熱利用率低下，二次污染嚴重，其中燃燒產(chǎn)生的煙氣和粉塵嚴重影響生態(tài)環(huán)境和人類的身體健康，對社會可持續(xù)發(fā)展帶來不可估量的損失。
[0003]目前，對含水量高、熱值低的有機物進行氣化處理技術(shù)仍處于較低的水平，是開發(fā)氣化處理技術(shù)的公關(guān)難點，大多都是止步于這個問題。
[0004]本發(fā)明提到的三化要求。三化指:減量化、無害化、資源化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的旨在提供一種各類廢棄有機物高溫欠氧密閉方式處理，達到三化要求，能夠循環(huán)利用燃燒熱能的有機固廢氣化處理裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種有機固廢氣化處理裝置，包括爐體、熱空氣儲罐，在爐體頂端設(shè)有第三次燃燒室，爐體中部為爐膛，爐體下部為第一次燃燒區(qū)，在爐體上第三次燃燒室的下側(cè)方設(shè)有進料口，在爐膛內(nèi)設(shè)有第二次燃燒管，第二次燃燒管頂端與第三次燃燒室相連通，下端伸入第一次燃燒區(qū)內(nèi)，在第三次燃燒室頂端設(shè)有引風(fēng)管，在第三次燃燒室外包有空氣循環(huán)加熱箱，在空氣循環(huán)加熱箱上設(shè)有空氣進口，熱空氣儲罐設(shè)在爐體的側(cè)邊，空氣循環(huán)加熱箱與熱空氣儲罐相連通，第三次燃燒室與熱空氣儲罐之間通過第三次燃燒室進氣管相連通，第一次燃燒區(qū)與熱空氣儲罐之間通過第一次燃燒區(qū)進氣管相連通，在第二次燃燒管與熱空氣儲罐之間通過第二次燃燒管進氣管相連通。
[0007]優(yōu)選的是，在第一次燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有錐形盤管，在錐形盤管上設(shè)有許多小孔，錐形盤管與熱空氣儲罐之間通過管道相連通。
[0008]優(yōu)選的是，在管道上設(shè)有進氣閥門。
[0009]優(yōu)選的是，所述的小孔設(shè)在錐形盤管下方45度角位置。
[0010]優(yōu)選的是，在第三次燃燒室進氣管上設(shè)有第三次燃燒室閥門，在第二次燃燒管進氣管上設(shè)有第二次燃燒管進氣閥門，在第一次燃燒區(qū)進氣管上設(shè)有第一次燃燒進氣閥門。
[0011]優(yōu)選的是，在第三次燃燒室內(nèi)設(shè)有柱形盤管，在柱形盤管上設(shè)有氣孔，熱空氣儲罐通過第三次燃燒室進氣管與柱形盤管連通。
[0012]優(yōu)選的是，所述的氣孔設(shè)在柱形盤管下方45度角位置。
[0013]優(yōu)選的是，在爐體上設(shè)有第二次燃燒管測溫觀察孔、第三次燃燒室測溫觀察孔和防熱膨脹密封組件。
[0014]優(yōu)選的是，在爐體設(shè)有防爆門。
[0015]本發(fā)明處理裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造與運行成本低廉，將各類廢棄有機物高溫欠氧密閉方式處理，達到減量化、無害化、資源化三化要求的處理裝置。
[0016]本發(fā)明具有以下突出的特點。
[0017](I)本發(fā)明的第二次燃燒管伸入第一燃燒區(qū)的立式爐橋與從熱空氣儲罐引入的第一次燃燒區(qū)進風(fēng)管配合工作，使第一次燃燒區(qū)及立式爐橋周圍的有機物劇烈燃燒，爐膛整體溫度迅速升高，同時通過進風(fēng)管的閥門控制進風(fēng)量，達到高溫、密閉、缺氧的氣化還原運行工況，產(chǎn)生大量的混合燃氣，可轉(zhuǎn)換成熱能、電能及回收可燃氣體，實現(xiàn)很好的經(jīng)濟效益。
[0018](2)本發(fā)明充分利用地球的引力，有機物從進料口進入膛干燥、熱解、氣化、碳化，成為灰渣底部出來，通過引風(fēng)機(或高煙窗產(chǎn)生自然負壓)的作用，使爐膛內(nèi)處于負壓運行，運行處理成本低廉，還可以做到無電無動力運行。
[0019](3)本發(fā)明通過第一次燃燒區(qū)，立式爐橋，第二次燃燒管和第三次燃燒室的配合使高溫?zé)煔庠谕Ａ魰r間長，徹底燃燒分解煙氣中有毒有害的成分，由于是負壓運行狀態(tài)，煙氣含塵量大大減少，尾氣處理簡單，處理成本低廉。
[0020](4)本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，巧妙，對有機固廢物無需分類，可處理含水量高的生活垃圾、桔桿、工業(yè)垃圾、污水處理產(chǎn)生的污泥等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:I爐體，2進料口，3空氣進口，4引風(fēng)管，5柱形盤管，6第三次燃燒室，7空氣循環(huán)加熱箱，8熱空氣儲罐，9第三次燃燒室進氣管，10第三次燃燒室閥門，11第一次燃燒區(qū)進氣管，12管道，13第二次燃燒管進氣管，14第二次燃燒管進氣閥門，15進氣閥門，16第一次燃燒進氣閥門，17第二次燃燒管，18爐膛，19第一次燃燒區(qū)，20灰渣密封箱，21刮灰板，22推出裝置，23錐形盤管，24立式爐橋，25防熱膨脹密封組件，26爐門，27第二次燃燒管測溫觀察孔，28防爆門，29第三次燃燒室測溫觀察孔，30點火孔。

【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本發(fā)明的有機固廢氣化處理裝置，包括爐體1、熱空氣儲罐8，在爐體I頂端設(shè)有第三次燃燒室6，爐體I中部為爐膛18，爐體I下部為第一次燃燒區(qū)19，在爐體I上第三次燃燒室6的下側(cè)方設(shè)有進料口 2，在爐膛18內(nèi)設(shè)有第二次燃燒管17，第二次燃燒管17頂端與第三次燃燒室6相連通，下端伸入第一次燃燒區(qū)19內(nèi)，在第三次燃燒室6頂端設(shè)有引風(fēng)管4，在第三次燃燒室6外包有空氣循環(huán)加熱箱7，在空氣循環(huán)加熱箱7上設(shè)有空氣進口 3，熱空氣儲罐8設(shè)在爐體I的側(cè)邊，空氣循環(huán)加熱箱7與熱空氣儲罐8相連通，第三次燃燒室6與熱空氣儲罐8之間通過第三次燃燒室進氣管9相連通，第一次燃燒區(qū)19與熱空氣儲罐8之間通過第一次燃燒區(qū)進氣管11相連通，在第二次燃燒管17與熱空氣儲罐8之間通過第二次燃燒管進氣管13相連通。在第一次燃燒區(qū)19內(nèi)設(shè)有錐形盤管23，在錐形盤管23上設(shè)有許多小孔，小孔位于錐形盤管23下方45度角的位置，錐形盤管23與熱空氣儲罐8之間通過管道12相連通。在管道12上設(shè)有進氣閥門15在第三次燃燒室進氣管9上設(shè)有第三次燃燒室閥門10，在第二次燃燒管進氣管13上設(shè)有第二次燃燒管進氣閥門14，在第一次燃燒區(qū)進氣管11上設(shè)有第一次燃燒進氣閥門16。在第三次燃燒室6內(nèi)設(shè)有柱形盤管5，在柱形盤管5上設(shè)有氣孔，氣孔設(shè)在柱形盤管5下方45度角位置，熱空氣儲罐8通過第三次燃燒室進氣管9與柱形盤管5連通。在爐體I上設(shè)有第二次燃燒管測溫觀察孔27、第三次燃燒室測溫觀察孔29和防熱膨脹密封組件25。在爐體I設(shè)有防爆門28。在爐體I底部設(shè)有灰渣密封箱20，刮灰板21及推出裝置22和點火孔30，本實施例的推出裝置22可采用活塞缸。在爐體I的下部側(cè)邊設(shè)有爐門26。使用時可在引風(fēng)管4上連接有引風(fēng)機。
[0024]本發(fā)明使用時，從進料口 2均勻裝填有機廢棄物直至填滿進料口起自然密封作用，爐膛18底部灰渣密封箱20裝填灰渣至點火孔30起底部密封作用，從點火孔30點燃爐體I底部的可燃物，當可燃物點燃后在引風(fēng)機(或高煙窗產(chǎn)生的自然負壓)作用下，冷空氣從空氣入口 3進入空氣循環(huán)加熱箱7經(jīng)熱空氣儲罐8從第一次燃燒區(qū)進氣管11進入第一次燃燒區(qū)19與第二次燃燒管17延伸到第一燃燒段的立式爐橋24，參與劇烈燃燒，爐膛18迅速升溫，此時主要是燃燒立式爐橋和第一次燃燒區(qū)19周圍的有機物。通過控制進氣閥門15、第一次燃燒進氣閥門16的進風(fēng)量達到高溫、缺氧的熱能氣化工況，產(chǎn)生大量的高溫混合可燃氣體供第二次燃燒管17和第三次燃燒室6燃燒。再通過控制第二次燃燒管進氣閥門14的進風(fēng)量使第二次燃燒管17劇烈燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫向周圍輻射，使周圍的有機物迅速升溫。干餾、熱解，產(chǎn)生更多的水蒸氣，可燃氣體、焦油等組成的混合可燃氣，此熱循環(huán)過程持續(xù)不斷進行，直至有機廢物被干餾熱解成殘?zhí)?，通過精確控制錐形盤管23進風(fēng)量，產(chǎn)生高熱值可燃氣體，燃燒釋放熱能維持爐膛高溫工況直至變成灰渣，在刮灰板21與推出裝置22的作用下排出爐外。爐膛18內(nèi)的物料整垮塌下來，新的有機物被從進料口 2不斷補充進來，第二次燃燒管17劇烈燃燒產(chǎn)生900°C以上的高溫。在大量混合燃氣及焦油進入第二次燃燒管17燃燒不完全時，通過控制第三次燃燒室閥門10讓殘留可燃氣體及焦油在第三次燃燒室6燃燒到1000°C以上的溫度，徹底摧毀燒掉剩余的焦油與有毒有害氣體及二嚼英等。
[0025]通過關(guān)閉第三次燃燒室閥門10、第二次燃燒管進氣閥門14、進氣閥門15、第一次燃燒進氣閥門16可以從第三次燃燒室6煙氣出口引風(fēng)管4抽取可燃氣體。
[0026]經(jīng)第一次燃燒區(qū)19、第二次燃燒管17與第三次燃燒室6三次高溫燃燒后排放的煙氣，用簡單的水霧噴淋技術(shù)處理后排放，即可達到國家焚燒爐污染物排放標準。
[0027]實例二:
本實施例與實施一的區(qū)別在于:本實施第二次燃燒管17為四個，第三次燃燒室6為I個，本實施例與實施例一所實現(xiàn)的功效一樣。
[0028]本發(fā)明的裝置適用于生活垃圾排放量少的島嶼、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、縣區(qū)類地區(qū)，靈活，操控方便，經(jīng)濟實用。本發(fā)明裝置可以是圓形的，也可以是長方形的。長方形的裝置可以無限加長，進而達到提高日處理量的目的。
[0029]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種有機固廢氣化處理裝置，包括爐體(I)、熱空氣儲罐(8)，其特征在于:在爐體(I)頂端設(shè)有第三次燃燒室(6)，爐體(I)中部為爐膛(18)，爐體(I)下部為第一次燃燒區(qū)(19),在爐體(I)上第三次燃燒室(6)的下側(cè)方設(shè)有進料口(2)，在爐膛(18)內(nèi)設(shè)有第二次燃燒管(17)，第二次燃燒管(17)頂端與第三次燃燒室(6)相連通，下端伸入第一次燃燒區(qū)(19)內(nèi)，在第三次燃燒室(6)頂端設(shè)有引風(fēng)管(4)，在第三次燃燒室(6)外包有空氣循環(huán)加熱箱(7)，在空氣循環(huán)加熱箱(7)上設(shè)有空氣進口(3)，熱空氣儲罐(8)設(shè)在爐體(I)的側(cè)邊，空氣循環(huán)加熱箱(7)與熱空氣儲罐(8)相連通，第三次燃燒室(6)與熱空氣儲罐(8)之間通過第三次燃燒室進氣管(9)相連通，第一次燃燒區(qū)(19)與熱空氣儲罐(8)之間通過第一次燃燒區(qū)進氣管(11)相連通，在第二次燃燒管(17)與熱空氣儲罐(8)之間通過第二次燃燒管進氣管(13)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機固廢氣化處理裝置，其特征在于:在第一次燃燒區(qū)(19)內(nèi)設(shè)有錐形盤管(23)，在錐形盤管(23)上設(shè)有許多小孔，錐形盤管(23)與熱空氣儲罐(8)之間通過管道(12)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機固廢氣化處理裝置，其特征在于:在管道(12)上設(shè)有進氣閥門(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機固廢氣化處理裝置，其特征在于:所述的小孔設(shè)在錐形盤管(23)下方45度角位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機固廢氣化處理裝置，其特征在于:在第三次燃燒室進氣管(9)上設(shè)有第三次燃燒室閥門(10)，在第二次燃燒管進氣管(13)上設(shè)有第二次燃燒管進氣閥門(14 )，在第一次燃燒區(qū)進氣管(11)上設(shè)有第一次燃燒進氣閥門(16 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機固廢氣化處理裝置，其特征在于:在第三次燃燒室(6)內(nèi)設(shè)有柱形盤管(5)，在柱形盤管(5)上設(shè)有氣孔，熱空氣儲罐(8)通過第三次燃燒室進氣管(9)與柱形盤管(5)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機固廢氣化處理裝置，其特征在于:所述的氣孔設(shè)在柱形盤管(5)下方45度角位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機固廢氣化處理裝置，其特征在于:在爐體(I)上設(shè)有第二次燃燒管測溫觀察孔(27 )、第三次燃燒室測溫觀察孔(29 )和防熱膨脹密封組件(25 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機固廢氣化處理裝置，其特征在于:在爐體(I)設(shè)有防爆門(28)。
【文檔編號】F23G5/44GK104501172SQ201410795604
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】危朝東 申請人:危朝東