防噴式導熱油箱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及導熱油箱。一種防噴式導熱油箱結構，包括導熱油箱和位于導熱油箱外部上方的導熱室，所述導熱室底壁內表面呈傾斜狀態(tài)，所述導熱室和導熱油箱之間通過第一油管和第二油管連通，所述第一油管的上端口位于導熱室底壁高端、下端口位于導熱油箱頂壁，所述第二油管的上端口位于導熱室底壁低端、下端口低于第一油管的下端口。本實用新型提供高了一種能夠防止導熱油箱內的導熱油產(chǎn)生噴油現(xiàn)象的防噴式導熱油箱結構，解決了現(xiàn)有的導熱油箱使用過程中容易產(chǎn)生導熱油噴油現(xiàn)象的問題。
【專利說明】防噴式導熱油箱結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及導熱油箱，尤其涉及一種防噴式導熱油箱結構。

【背景技術】
[0002]甲醇的火焰溫度最高可達在1100°C左右，如果在富氧充分燃燒下火焰溫度可達1200°C左右，并且焰心、內焰和外焰的溫度依次增高，外焰燃燒充分時溫度最高，要想使甲醇的燃燒火焰溫度更高應提前預熱，另外科學的調節(jié)甲醇與氧氣的比例后，燃燒就會很充分，高含氧量下的甲醇充分燃燒后其燃燒值及火焰溫度會增加70%左右。傳統(tǒng)甲醇燃燒是液體燃燒，燃燒的很不充分，大大降低了熱值的發(fā)揮，并且有刺激性的味道產(chǎn)生，既不利于環(huán)保，又很難使甲醇當作工業(yè)燃燒能源來普及。汽化后的氣態(tài)甲醇既可以單獨燃燒也可以與液化氣、天然氣或氧氣等可燃性氣體進行摻混，更進一步最大限度發(fā)揮甲醇的燃燒效益，其熱值完全可以和天然氣相媲美，甚至在一定程度上其熱值超過天然氣。是21世紀用來替代液化氣、柴油、天然氣及煤等工業(yè)燃料最理想的清潔、環(huán)保新能源，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，是目前正在使用柴油、液化氣、煤、等作為主要燃料的工廠及餐飲行業(yè)進行節(jié)能降耗全方位改造的首選節(jié)能設備，可為企業(yè)不同程度的降低35% —10%的經(jīng)營成本。甲醇氣化后進行燃燒則需要有氣化機來完成。現(xiàn)有的對甲醇進行氣化的方法為采用加熱煮沸的方法進行氣化，對應的氣化設備為加熱煮沸式的結構。如在中國專利號為032720823、授權公告日為2004年8月25日、名稱為“一種輕羥氣化裝置”的專利文件中公開了一種煮沸式的氣化設備，該氣化設備通過將盤管設置在導熱油箱能，通過加熱導熱油而將熱量傳導給流過盤管的液體進行加熱、使得液體產(chǎn)生氣化?，F(xiàn)有的導熱油箱存在以下不足:容易產(chǎn)生導熱油噴油現(xiàn)象。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供高了一種能夠防止導熱油箱內的導熱油產(chǎn)生噴油現(xiàn)象的防噴式導熱油箱結構，解決了現(xiàn)有的導熱油箱使用過程中容易產(chǎn)生導熱油噴油現(xiàn)象的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種防噴式導熱油箱結構，包括導熱油箱和位于導熱油箱外部上方的導熱室，所述導熱室底壁內表面呈傾斜狀態(tài)，所述導熱室和導熱油箱之間通過第一油管和第二油管連通，所述第一油管的上端口位于導熱室底壁高端、下端口位于導熱油箱頂壁，所述第二油管的上端口位于導熱室底壁低端、下端口低于第一油管的下端口。當導熱油產(chǎn)生噴油現(xiàn)象時，噴起的油經(jīng)第一油管而進入導熱室被降溫去沸、然后迅速下流而經(jīng)第二油管回流到導熱油箱內，從而起到防止噴油的作用。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一油管呈傾斜狀態(tài)。能夠有效防止導熱油產(chǎn)生假噴油現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一油管的傾斜角為度為45°?60°。既能夠有效防止真假噴油現(xiàn)象。
[0007]本實用新型還包括使導熱油在導熱油箱的下部空間和上部空間之間進行循環(huán)的導熱油循環(huán)泵?，F(xiàn)有的對導熱油進行加熱的慣用手段都為將加熱器放置在容器的底部而通過流體自然對流的方式使得導熱油各個部分的溫度保持一致，該方法對于導熱油內有被加熱物體阻礙導熱油流動的情形時、則導熱的及時性會較差。本技術方案能夠克服上述問題，使導熱油箱內的被加熱物體能夠受熱均勻，有效杜絕導熱油噴油現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選，所述導熱油箱的上部空間為被加熱設備安裝空間、下部空間為加熱器安裝空間。能夠更加有效地使導熱油快速均勻受熱，不會產(chǎn)生噴油現(xiàn)象。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二油管的下端口位于加熱器安裝空間。能夠防止導熱油不能夠添加到導熱油箱的下部而覆蓋住加熱器而產(chǎn)生干燒現(xiàn)象(從頂部加油時，由于被加熱物體的設置、連通導熱油箱上下部的空間通道時較小的、容易產(chǎn)生回氣不暢而導致下部無油而產(chǎn)生干燒的現(xiàn)象)。
[0010]作為優(yōu)選，所述導熱室設有安全放散閥。能夠避免導熱油箱內導熱油循環(huán)時、產(chǎn)生氣體無法排放而導致的安全事故。
[0011 ] 本實用新型還包括導熱油注入口，所述導熱油注入口設置于所述導熱室。使用過程中，導熱油注入口不會產(chǎn)生本導熱油沖開的現(xiàn)象。安全性好。
[0012]作為優(yōu)選，所述導熱室設有壓力表。便于觀察導熱油箱內的壓力，以便及時調整加熱功率而防止噴油。
[0013]作為優(yōu)選，所述導熱油箱設有溫度顯示器和液位顯示器。能夠方便地獲知導熱油的量和溫度。
[0014]本實用新型具有下述優(yōu)點:能夠有效防止產(chǎn)生噴油現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中:導熱油箱1、液位顯示器11、溫度顯示器12、導熱油箱頂壁13、導熱室2、導熱室底壁21、導熱油注入口 22、第一控制閥23、安全放散閥24、壓力表25、第一油管3、第一油管的上端口 31、第一油管的下端口 32、第二油管4、第二油管的上端口 41、第二油管的下端口 42、導熱油循環(huán)泵5、出油管51、回油管52、第二控制閥53。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]實施例一,參見圖1，一種防噴式導熱油箱結構，包括導熱油箱1、導熱室2、第一油管3、第二油管4和導熱油循環(huán)泵5。
[0019]導熱油箱I設有液位顯示器11和溫度顯示器12。導熱油箱I的上部空間為被加熱設備安裝空間、下部空間為加熱器安裝空間。導熱油箱I外部包裹有隔熱層。溫度顯示器12安裝于導熱油箱頂壁13。也即溫度顯示器12顯示的是被加熱設備安裝空間的溫度。
[0020]導熱室2位于導熱油箱I的外部上方。導熱室底壁21內表面呈傾斜狀態(tài)。導熱室2設有導熱油注入口 22、第一控制閥23、安全放散閥24和壓力表25。導熱油注入口 22、第一控制閥23、安全放散閥24和壓力表25都安裝于導熱室2的頂壁。第一控制閥23為球閥。
[0021]第一油管3用于連通導熱室2和導熱油箱I。第一油管的上端口 31位于導熱室底壁21高端。第一油管的下端口 32位于導熱油箱頂壁13。第一油管3呈傾斜狀態(tài)。第一油管3的傾斜角度為45°?60°。第一油管3為無縫鋼管。
[0022]第二油管4用于連通導熱油箱I和導熱室2。第二油管的上端口 41位于導熱室底壁21低端。第二油管的下端口 42位于導熱油箱I中部以下的部位，本實施例中為加熱器安裝空間。
[0023]導熱油循環(huán)泵5位于導熱油箱I的外部。導熱油循環(huán)泵5的進口端通過出油管51同導熱油箱I的下部空間(即加熱器安裝空間)連通。導熱油循環(huán)泵5的出口端通過回油管52同導熱油箱I的上部空間(即被加熱設備安裝空間)連通。出油管51上設有第二控制閥53。第二控制閥53為球閥。
[0024]使用時，將加熱器安裝在導熱油箱I的下部空間內，被加熱設備安裝在導熱油箱I的上部空間內。導熱油經(jīng)導熱油注入口 22注入，然后經(jīng)導熱室2、第一油管3和第二油管4而流到導熱油箱I內到覆蓋住被加熱設備而不進入到第一加油管3的位置則停止加油。通過加熱器對導熱油進行加熱，導熱油將熱量傳導給被加熱設備，加熱過程中開啟第二控制閥53和導熱油循環(huán)泵5使得加熱油箱I上部空間內的導熱油能夠被均勻加熱而防止產(chǎn)生噴油。產(chǎn)生噴油時，油經(jīng)第一油管3進入到導熱室2內而降溫，降溫后立即流回導熱油箱1，從而不會產(chǎn)生噴油。
【權利要求】
1.一種防噴式導熱油箱結構，包括導熱油箱，其特征在于，還包括位于導熱油箱外部上方的導熱室，所述導熱室底壁內表面呈傾斜狀態(tài)，所述導熱室和導熱油箱之間通過第一油管和第二油管連通，所述第一油管的上端口位于導熱室底壁高端、下端口位于導熱油箱頂壁，所述第二油管的上端口位于導熱室底壁低端、下端口低于第一油管的下端口。
2.根據(jù)權利要求1所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，所述第一油管呈傾斜狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求2所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，所述第一油管的傾斜角為度為45°?60°。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，還包括使導熱油在導熱油箱的下部空間和上部空間之間進行循環(huán)的導熱油循環(huán)泵。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，所述導熱油箱的上部空間為被加熱設備安裝空間、下部空間為加熱器安裝空間。
6.根據(jù)權利要求5所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，所述第二油管的下端口位于加熱器安裝空間。
7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，所述導熱室設有安全放散閥。
8.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，還包括導熱油注入口，所述導熱油注入口設置于所述導熱室。
9.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，所述導熱室設有壓力表。
10.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防噴式導熱油箱結構，其特征在于，所述導熱油箱設有溫度顯不器和液位顯不器。
【文檔編號】F23K5/22GK204006079SQ201420318974
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】湯偉榮 申請人:湯偉榮